小型地下铲运机用摆动架制造技术

本发明专利技术涉及矿山机械设备技术领域，具体涉及一种小型地下铲运机用摆动架。本发明专利技术包括驱动桥固定架、摆动轴和摆动座，驱动桥固定架的截面呈L型设置，包括平面和立面，平面的两边侧处设置有与驱动桥相配合的凸台，自立面的中心垂直向外延伸设置有摆动轴；摆动轴通过圆锥滚子轴承活动设置于摆动座的圆台状腔体内；驱动桥固定架与摆动座之间的缝隙处设置有密封支架，摆动轴伸出摆动座的末端安装有端盖。本发明专利技术通过在驱动桥固定架上增加摆动轴，将后桥的摆动方式代替中间铰接摆动方式，摆动架的维修简便、安全稳定可靠的小型铲运机摆动架。本发明专利技术可以广泛运用于矿山机械设备场合。明可以广泛运用于矿山机械设备场合。

【技术实现步骤摘要】
小型地下铲运机用摆动架


[0001]本专利技术涉及矿山机械设备
，具体涉及一种小型地下铲运机用摆动架。

技术介绍

[0002]目前，中小型矿山使用的小型铲运机的数量巨大，用铲斗铲削矿石、装入铲斗进行运送。现有的小型铲运机的前后机架摆动依靠上下两个铰接销轴安装的两盘调心滚子轴承实现，这种铰接方式为中间铰接。中间铰接的缺点是：(1)调心滚子轴承在使用过程中，泥水很容易进入内部会造成轴承的失效，停用维修时，前后机架分开不仅维修难度大而且成本高；(2)当铲运机行驶在不平的路面时，后机架作为一个整体参与摆动，导致后机架摆动惯性大，摆动角度受限，经常出现后驱动桥单侧轮胎的离地，后桥失去驱动力，影响车辆的稳定性；(3)中间铰接需要较大的尺寸空间，导致轴距和转弯半径增大，车辆通过性降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种小型地下铲运机用摆动架，通过在驱动桥固定架上增加摆动轴，将后桥的摆动方式代替中间铰接摆动方式，摆动架的维修简便、安全稳定可靠的小型铲运机摆动架。
[0004]本专利技术的技术方案为：
[0005]一种小型地下铲运机用摆动架，包括驱动桥固定架、摆动轴和摆动座，驱动桥固定架的截面呈L型设置，包括平面和立面，平面的两边侧处设置有与驱动桥相配合的凸台，自立面的中心垂直向外延伸设置有摆动轴；摆动轴通过圆锥滚子轴承活动设置于摆动座的圆台状腔体内；驱动桥固定架与摆动座之间的缝隙处设置有密封支架，摆动轴伸出摆动座的末端安装有端盖。
[0006]优选地，所述驱动桥固定架的外侧面上部与机架上焊接的限位块相抵触，限位块决定摆动架的摆动角度。
[0007]优选地，所述驱动桥固定架的凸台与驱动桥的安装凹槽匹配，凸台的阻力、驱动桥固定架和驱动桥接触面的摩擦力大于驱动桥上固定螺栓的剪切力。
[0008]优选地，所述摆动轴的两端分别安装成对的圆锥滚子轴承，成对配置的圆锥滚子轴承承受来自摆动座的径向载荷外力。
[0009]优选地，所述摆动轴的圆锥滚子轴承与摆动座之间存在径向游隙，摆动轴相对于摆动座在径向游隙范围内摆动。
[0010]优选地，所述摆动轴的末端加工有圈槽和螺纹，端盖分别通过对应的止退垫和圆螺母固定在摆动座的侧部，端盖与摆动座的接合面还涂覆有密封胶。
[0011]优选地，所述摆动座的上表面设置有定位孔，摆动座通过定位孔固定在机架的固定板上。
[0012]优选地，所述摆动座呈圆台状设置，靠近驱动桥固定架的一侧为大直径端，大直径端的圆锥滚子轴承与摆动座之间存在径向游隙。
[0013]优选地，所述密封支架的内外两侧分别安装有上下两组唇形密封件，分别覆盖摆动座和密封支架的环形腔面、摆动轴和密封支架的环形腔面。
[0014]本专利技术的与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]安装在小型的铲运机上面，通过后桥的摆动方式代替中间铰接摆动方式，机械机构设计合理紧凑，能够适应矿山巷道内复杂路况的冲击、震动等，以保证铲运机在行驶过程中轮胎与地面的良好接触，增加铲运机轮胎的附着力，更加适应恶劣工况；具有维修简单、安全稳定可靠，使用寿命长；相比于中间铰接的方式，增加了车辆的离地间隙，减小了车辆的转弯半径，提高了车辆的通过性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术的立体图。
[0018]图2是本专利技术的剖视图。
[0019]图3是图1的密封支架局部放大图。
[0020]图4是图1的端盖局部放大图。
[0021]图中：1、驱动桥固定架；11、平面；111、凸台；12、立面；2、摆动轴；21、圆锥滚子轴承；22、圆螺母；23、止退垫；3、摆动座；31、唇形密封件；4、密封支架；5、端盖。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示，本实施例提供了一种小型地下铲运机用摆动架，包括驱动桥固定架1、摆动轴2、密封支架4、唇形密封件31、圆锥滚子轴承21、摆动座3、止退垫23、圆螺母22和端盖5。驱动桥固定架1和摆动轴2通过定位孔组装后焊接为整体，驱动桥固定架1通过螺栓安装驱动桥，摆动座3通过螺栓固定在机架的固定板上。驱动桥固定架1用于安装驱动桥的位置，设有专门的凸台111。驱动桥固定架1在绕着摆动座3旋转的过程中，驱动桥固定架1外侧面上部正好与机架上焊接的限位块接触，实现对摆动架摆动角度的限位作用。摆动轴2的两端分别安装圆锥滚子轴承21，摆动轴2的小端加工有螺纹和止退垫23圈槽，通过对圆螺母22施加一定的预紧力。止退垫23能够防止圆螺母22的松动，两个圆螺母22也能起到防松作用。
[0025]如图3所示，密封支架4的内外两侧分别安装有两组唇形密封件31，一组唇形密封件31负责对摆动座3和密封支架4环形腔面密封，另一组唇形密封件31负责对摆动轴2和密封支架4环形腔面密封，端盖5和摆动座3的接合面涂有密封胶。
[0026]工作原理：
[0027]将摆动座3固定在机架的固定板上，让驱动桥固定架1的凸起卡设于驱动桥的安装凹槽内，并让驱动桥固定架1与机架上焊接的限位块相抵触；安装完毕后，当铲运机行驶在不平的路面时，后机架的摆动架采用后桥的摆动方式进行，即：与摆动轴2焊接固定的驱动桥固定架1以端盖5为中心，以摆动轴2为半径，以摆动座3的径向游隙为摆动角度进行动作；动作过程中，摆动轴2上的成对的圆锥滚子轴承21分别沿摆动座3的不同位置相接触，同时带有止退垫23的端盖5约束摆动轴2的回退动作起到约束作用；调心滚子轴承在使用过程中产生的泥水，经由密封支架4阻挡在外部，利用内外两组唇形密封件31彻底防护好缝隙；摆动架利用摆动的驱动桥固定架1减少摆动惯性，利用中空的摆动座3增大摆动轴2的摆动角度，保证铲运机在行驶过程中轮胎与地面的良好接触。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，所述驱动桥固定架1的外侧面上部与机架上焊接的限位块相抵触，限位块决定摆动架的摆动角度。
[0030]优选地，所述驱动桥固定架1的凸台111与驱动桥的安装凹槽匹配，凸台的阻力、驱动桥固定架和驱动桥接触面的摩擦力大于驱动桥上固定螺栓的剪切力。
[0031]凸台111与驱动桥的安装凹槽匹配，实现对驱动桥的安装定位，从而保证驱动桥固定更加的稳定，防止因驱动桥的固定螺栓因拧紧力不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型地下铲运机用摆动架，其特征在于，包括驱动桥固定架(1)、摆动轴(2)和摆动座(3)，驱动桥固定架(1)的截面呈L型设置，包括平面(11)和立面(12)，平面(11)的两边侧处设置有与驱动桥相配合的凸台(111)，自立面(12)的中心垂直向外延伸设置有摆动轴(2)；摆动轴(2)通过圆锥滚子轴承(21)活动设置于摆动座(3)的圆台状腔体内；驱动桥固定架(1)与摆动座(3)之间的缝隙处设置有密封支架(4)，摆动轴(2)伸出摆动座(3)的末端安装有端盖(5)。2.如权利要求1所述的小型地下铲运机用摆动架，其特征在于，所述驱动桥固定架(1)的外侧面上部与机架上焊接的限位块相抵触，限位块决定摆动架的摆动角度。3.如权利要求2所述的小型地下铲运机用摆动架，其特征在于，所述驱动桥固定架(1)的凸台(111)与驱动桥的安装凹槽匹配，凸台(111)的阻力、驱动桥固定架(1)和驱动桥接触面的摩擦力大于驱动桥上固定螺栓的剪切力。4.如权利要求1所述的小型地下铲运机用摆动架，其特征在于，所述摆动轴(2)的两端分别安装成对的圆锥滚子轴承(21)，成对配置的圆锥滚子轴承(21)承受来自摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅挺，郭兵，马润江，马金宝，张兴旺，
申请(专利权)人：山东金岭矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：