一种用于制备摄像头保护壳的压铸模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备摄像头保护壳的压铸模，包括上模座、上模仁、下模仁、下模板、下模座、底座、导柱导套组件和顶针组件，以及成型摄像头保护壳两侧壁的定位端、装配槽、矩形通槽和矩形孔的型块组件，型块组件包括左型块组件、右型块组件和下型块组件，左型块组件包括斜导杆、左斜导滑块、左限位滑轨、左推块和左型块，右型块组件包括斜导杆、右斜导滑块、右限位滑轨、右推块和右型块，下型块组件包括通槽型块和矩形孔型块，该压铸模利用上模仁、下模仁配合左型块、右型块，甚至配合下型块的方式成型产品复杂结构，设置的辅助流通槽，可将高压灌入的金属液快速灌入到两侧的保护壳内，冷却后成型该铸造件，成型精度高，利于批量化生产。量化生产。量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备摄像头保护壳的压铸模


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及一种用于制备摄像头保护壳的压铸模。

技术介绍

[0002]随着城市化水平的不断进步，对于交通、商场、小区、办公楼区等的监控需求不断提升。在大批量监控设备的需求影响下，监控摄像头设备成为监控设备里至关重要的环节，监控摄像头作为高精度产品，在经历风吹日晒、狂风暴雨环境下，依然能够稳定工作，对于摄像头外壳或者保护壳的产品尺寸、抗恶劣环境的结构强度要求较高，因此采用金属制备的外壳或者保护壳较多，尤其是铸造件的摄像头外壳或者保护壳最为常见，具备耐腐蚀、耐压、防水、防潮、抗压强度高、散热效果好等优势，参见图11和图12，现有一种摄像头保护壳，包括上下不对称的矩形通槽和上下贯通的矩形孔，两侧壁密闭且设置有若干个外凸的定位端，再加上左侧壁外侧前后设置有非对称的装配槽，结构较为复杂，导致了整个铸造件产品成型难度较大，为了满足批量化升生产需要，以及保证成型后产品的质量，我们有必要特别设计一种压铸模，以快速成型该摄像头保护壳。

技术实现思路

[0003]本技术目的：鉴于
技术介绍
中针对结构复杂的监控摄像头的保护壳在成型工艺上难度高的技术问题，我们设计一种用于制备摄像头保护壳的压铸模，利用上模仁、下模仁配合左型块、右型块，甚至配合下型块的方式成型产品型腔，高压灌入金属液，冷却后成型该铸造件，成型精度高，有利于批量化生产，产能高。
[0004]为实现上述目的采取的技术方案是：
[0005]一种用于制备摄像头保护壳的压铸模，包括上模座、上模仁、下模仁、下模板、下模座、底座、导柱导套组件和顶针组件，以及成型摄像头保护壳两侧壁的定位端、非对称的装配槽、上下不对称的矩形通槽和上下贯通的矩形孔的型块组件，
[0006]所述上模座、下模板、下模座和底座依次上下叠放，并由四角布置的导柱导套组件配合定位限位，所述顶针组件设置在下模座下方，包括顶推板和若干个顶针，
[0007]所述上模座上部设置有浇注口，所述浇注口通过浇道连通到上模仁的型腔内，所述上模仁设置在上模座下端面，下端面设置有成型摄像头保护壳的上表面轮廓的仿形型腔，上模仁左右两侧设置有上型块限位槽，以配合型块组件定位合模，
[0008]所述下模板的上端面中心设置有下模仁，所述下模仁设置有成型摄像头保护壳的下表面外周轮廓的仿形型腔，下模仁左右两侧设置有下型块限位槽，以配合型块组件定位合模，
[0009]所述型块组件包括左型块组件、右型块组件和下型块组件，
[0010]所述左型块组件包括斜导杆、左斜导滑块、左限位滑轨、左推块和左型块，所述斜导杆倾斜地固连在上模座上，斜导杆与左斜导滑块上端面设有的斜导孔配合，在上模座以竖直方向移动时，带动斜导杆同样做竖直移动，进而带动左斜导滑块在两侧斜导滑轨的限
位下实现左右水平滑移，所述左推块固连在左斜导滑块内侧端面，所述左推块内侧端面固连有左型块，所述左型块上半部分与上型块限位槽配合精确定位并限位，下半部分与下型块限位槽配合精确定位并限位，左型块内侧端面设置有成型摄像头保护壳的左侧表面轮廓及定位端、装配槽的仿形型腔，
[0011]所述右型块组件与左型块组件原理相同，包括斜导杆、右斜导滑块、右限位滑轨、右推块和右型块，所述右型块上半部分与上型块限位槽配合精确定位并限位，下半部分与下型块限位槽配合精确定位并限位，右型块内侧端面设置有成型摄像头保护壳的由侧表面轮廓及定位端的仿形型腔，
[0012]所述下型块组件包括固连在下模座上的通槽型块和矩形孔型块，以配合下模仁的仿形型腔成型摄像头保护壳完整的内表面轮廓结构。
[0013]进一步地，所述左型块和右型块还设置有溢流槽和溢流道，以辅助加压成型摄像头保护壳定位端的。
[0014]进一步地，所述上模仁和下型块内还设置有冷却管道，使加压成型的摄像头保护壳快速冷却定型。
[0015]进一步地，所述下模仁的仿形型腔一侧还设置有溢流槽和溢流道，以保证加压成型的均匀性。
[0016]进一步地，所述下型块上端面还设置有辅助流通槽，将矩形通槽两侧连通，有助于金属液快速灌注整个型腔，成型质地均匀。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]该用于制备摄像头保护壳的压铸模利用上模仁、下模仁配合左型块、右型块，甚至配合下型块的方式成型产品复杂结构，设置的辅助流通槽，可以将高压灌入的金属液快速灌入到两侧的保护壳内，冷却后成型该铸造件，成型精度高，有利于批量化生产，余料部分可以后续精加工工序中去除，产能高。
附图说明
[0019]图1为本实施例用于制备摄像头保护壳的压铸模的立体图；
[0020]图2为本实施例用于制备摄像头保护壳的压铸模去除上模座后的立体图；
[0021]图3为本实施例所述压铸模去除上模座、下模板、下模座后的立体图；
[0022]图4为本实施例所述浇注口、产品和矩形孔型块的立体图；
[0023]图5为本实施例所述浇注口、产品和矩形孔型块的侧仰视图；
[0024]图6为本实施例所述上模仁的侧仰视图；
[0025]图7为本实施例所述左型块组件和右型块组件的后左侧俯视图；
[0026]图8为本实施例所述左型块组件和右型块组件的后右侧俯视图；
[0027]图9为本实施例所述下模仁的侧俯视图；
[0028]图10为本实施例所述通槽型块的侧俯视图；
[0029]图11为本实施例所述摄像头保护壳的左侧俯视图；
[0030]图12为本实施例所述摄像头保护壳的左侧仰视图；
[0031]其中，1
‑
浇注口，2
‑
上模座，3
‑
下模板，4
‑
下模座，5
‑
底座，6
‑
顶推板，7
‑
左型块组件，8
‑
上模仁，9
‑
右斜导滑块，10
‑
导柱导套组件，11
‑
左限位滑轨，12
‑
左斜导滑块，13
‑
斜导
杆，14
‑
摄像头保护壳，15
‑
下模仁，16
‑
导杆，17
‑
顶针，18
‑
流道，19
‑
冷却管道，20
‑
矩形孔型块，21
‑
渣包，22
‑
辅助流通余料，23
‑
渣条，24
‑
左侧的上型块限位槽，25
‑
浇道，26
‑
右侧的上型块限位槽，27
‑
右型块，28
‑
定位端的仿形型腔，29
‑
右限位滑轨，30
‑
左型块，31
‑
定位端的仿形型腔，32
‑
溢流槽，33
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备摄像头保护壳的压铸模，包括上模座、上模仁、下模仁、下模板、下模座、底座、导柱导套组件和顶针组件，以及成型摄像头保护壳两侧壁的定位端、非对称的装配槽、上下不对称的矩形通槽和上下贯通的矩形孔的型块组件，所述上模座、下模板、下模座和底座依次上下叠放，并由四角布置的导柱导套组件配合定位限位，所述顶针组件设置在下模座下方，包括顶推板和若干个顶针，其特征在于：所述下模板的上端面中心设置有下模仁，所述下模仁设置有成型摄像头保护壳的下表面外周轮廓的仿形型腔，下模仁左右两侧设置有下型块限位槽，以配合型块组件定位合模，所述型块组件包括左型块组件、右型块组件和下型块组件，所述左型块组件包括斜导杆、左斜导滑块、左限位滑轨、左推块和左型块，所述斜导杆倾斜地固连在上模座上，斜导杆与左斜导滑块上端面设有的斜导孔配合，在上模座以竖直方向移动时，带动斜导杆同样做竖直移动，进而带动左斜导滑块在两侧斜导滑轨的限位下实现左右水平滑移，所述左推块固连在左斜导滑块内侧端面，所述左推块内侧端面固连有左型块，所述左型块上半部分与上型块限位槽配合精确定位并限位，下半部分与下型块限位槽配合精确定位并限位，左型块内侧端面设置有成型摄像头保护壳的左侧表面轮廓及定位端、装配槽的仿形型腔，所述右型块组件与左型...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴国，吴俊军，闫玉明，
申请(专利权)人：昆山紫东金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：