一种铝棒下料双牵引装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝棒下料双牵引装置及方法，包括上料架、下料架、第一牵引车、第二牵引车和收料组件，所述上料架一端通过切料组件与下料架一端连接，上料架上设有第一牵引车，所述下料架上设有第二牵引车，上料架、下料架上均设有铝棒本体，所述第一牵引车、第二牵引车均与铝棒本体连接，所述第一牵引车、第二牵引车位于上料架、下料架一侧。抽风机通过抽风软管对收集箱抽风，收集箱通过通孔、连接管分别对着抽风板、横杆抽风，从而能够将切料组件切料时产生的尘屑抽入到第一抽风腔以及第二抽风腔内，进入第一抽风腔、第二抽风腔内的尘屑通过通孔能够进入到位于插槽内的抽屉内，位于抽屉内的过滤板能够对进入抽屉内的尘屑进行过滤。行过滤。行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种铝棒下料双牵引装置及方法


[0001]本专利技术涉及铝材生产领域，特别涉及一种铝棒下料双牵引装置及方法。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
[0003]铝棒从成型设备中输出后，需要将铝棒按特定长度的规格切割成段，这一工序通常是在牵引机上完成的，牵引车拖住铝棒的前端，将其移动至切割设备处切断，然后继续拖动铝棒向前移动一段距离，再将切好的铝棒从牵引机上卸料。
[0004]在专利公开号CN211193070U中，公开了一种铝型材自动双牵引机，两组牵引机构可交替地牵引铝型材，加快了生产节拍，提高了生产效率。现有的铝棒下料装置普遍存在功能单一的问题，无法实现降尘的目的，因而需要改进。
[0005]为此，我们提出一种铝棒下料双牵引装置及方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种铝棒下料双牵引装置及方法，抽风机通过抽风软管对收集箱抽风，收集箱通过通孔、连接管分别对着抽风板、横杆抽风，从而能够将切料组件切料时产生的尘屑抽入到第一抽风腔以及第二抽风腔内，进入第一抽风腔、第二抽风腔内的尘屑通过通孔能够进入到位于插槽内的抽屉内，位于抽屉内的过滤板能够对进入抽屉内的尘屑进行过滤，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0008]一种铝棒下料双牵引装置及方法，包括上料架、下料架、第一牵引车、第二牵引车和收料组件，所述上料架一端通过切料组件与下料架一端连接，所述上料架上设有第一牵引车，所述下料架上设有第二牵引车，所述上料架、下料架上均设有铝棒本体，所述第一牵引车、第二牵引车均与铝棒本体连接，所述第一牵引车、第二牵引车位于上料架、下料架一侧，所述第一牵引车、第二牵引车位于同侧，所述下料架远离第一牵引车、第二牵引车一侧设有收料组件，所述切料组件靠近收料组件一侧设有降尘组件；
[0009]所述降尘组件包括收集箱、底座、箱体、抽屉、推杆、抽风板和横杆，所述底座相对平行设有两组，所述箱体位于两组所述底座之间，所述箱体两端均与底座固定连接，所述箱体两侧均设有供抽风机换气的透气网，所述箱体底端内壁固定连接有抽风机；
[0010]所述收集箱为水平设置的矩形板状结构，所述收集箱位于底座、箱体的正上方，所述底座通过推杆与收集箱连接，所述收集箱一端设有用于安装抽屉的插槽，所述收集箱顶端垂直焊接有抽风板，所述抽风板为竖直设置的矩形板状结构，所述抽风板远离插槽一侧上部垂直焊接有横杆，所述横杆位于切料组件的正上方；
[0011]所述收料组件包括顶板、第一电动气缸、活塞杆、限位板、收料杆、挡板、支撑板、支
撑座、支撑杆和顶杆；
[0012]所述支撑座通过顶杆与支撑板连接，所述支撑板位于支撑座的正上方，所述支撑板上端面一侧垂直焊接有竖直设置的挡板，所述挡板顶端固定扣合有顶板，所述顶板上端面居中处固定安装有第一电动气缸；
[0013]所述支撑座内部分别设有螺纹杆、电机和活动板。
[0014]进一步地，所述限位板、支撑板为水平设置的矩形板状结构，所述限位板位于收料杆的上方，所述限位板上端面居中处固定插接有活塞杆，所述活塞杆远离限位板一端穿过顶板与第一电动气缸底端连接。
[0015]进一步地，所述限位板下端面固定胶粘有防滑垫，所述收料杆与限位板相对平行设置，所述收料杆等距设有多根，所述收料杆通过支撑杆与支撑板固定连接，所述支撑杆等距设有多根，所述限位板与挡板滑动连接。
[0016]进一步地，所述支撑座底端内壁分别固定连接有电机、电源，所述螺纹杆顶端与支撑座顶端内壁转动连接，所述螺纹杆底端与电机顶端的输出轴连接。
[0017]进一步地，所述活动板套置在螺纹杆上并与所述螺纹杆螺纹配合，所述顶杆顶端垂直插在支撑板上，所述顶杆底端穿过支撑座垂直插在活动板上。
[0018]进一步地，所述横杆内设有第一抽风腔，所述横杆底端固定镶嵌有第一网板，所述抽风板内部设有第二抽风腔，所述抽风板靠近横杆一侧固定镶嵌有第二网板，所述横杆通过连接管与抽风板连接，所述抽风板底端设有与插槽连通的通孔。
[0019]进一步地，所述收集箱底端居中处插接有抽风软管，所述抽风软管远离收集箱一端穿过箱体与抽风机连接。
[0020]进一步地，所述抽屉远离收集箱一端固定焊接有拉手，所述抽屉靠近拉手一端固定胶粘有密封垫，所述抽屉底端内壁位于抽风软管所在位置设有抽风孔，所述抽屉内壁设有用于安装过滤板的卡槽。
[0021]进一步地，一种铝棒下料双牵引装置的使用方法，
[0022]S1、首先将切料组件装配在位于上料架、下料架之间的切料组件一侧，同时将收料组件装配在下料架远离第一牵引车、第二牵引车一侧；
[0023]S2、根据使用需求分别对收料组件、切料组件的高度进行调整；
[0024]底座底端内壁固定连接有第二电动气缸，推杆底端穿过底座与第二电动气缸顶端连接，第二电动气缸通过推杆将抽风板、横杆调整到合适的高度；
[0025]电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与活动板的螺纹配合，从而使活动板通过顶杆能够将支撑板往上推动，进而能够将收料杆往上推动，直至将收料杆推动到指定高度，铝棒本体能够移动到收料杆上；
[0026]S3、将准备好的铝棒平铺物料架上
→
然后对铝棒加热
→
温度达℃保温h
→
模具加热至℃
→
模具放入模座
→
送至原料口
→
挤压
→
等待挤压好的铝型材从出料口出来
→
通过第一牵引车牵引至切料组件上进行切割
→
切割后的铝型材
→
通过第二牵引车牵引输送到收料组件暂存；
[0027]切料组件工作的时候，抽风机开始工作，抽风机通过抽风软管对收集箱抽风，收集箱通过通孔、连接管分别对着抽风板、横杆抽风，从而能够将切料组件切料时产生的尘屑抽入到第一抽风腔以及第二抽风腔内，进入第一抽风腔、第二抽风腔内的尘屑通过通孔能够
进入到位于插槽内的抽屉内，位于抽屉内的过滤板能够对进入抽屉内的尘屑进行过滤。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：底座底端内壁固定连接有第二电动气缸，推杆底端穿过底座与第二电动气缸顶端连接，第二电动气缸通过推杆将抽风板、横杆调整到合适的高度；电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与活动板的螺纹配合，从而使活动板通过顶杆能够将支撑板往上推动，进而能够将收料杆往上推动，直至将收料杆推动到指定高度，铝棒本体能够移动到收料杆上；切料组件工作的时候，抽风机开始工作，抽风机通过抽风软管对收集箱抽风，收集箱通过通孔、连接管分别对着抽风板、横杆抽风，从而能够将切料组件切料时产生的尘屑抽入到第一抽风腔以及第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝棒下料双牵引装置，包括上料架(1)、下料架(2)、第一牵引车(4)、第二牵引车(5)和收料组件(3)，其特征在于，所述上料架(1)一端通过切料组件(6)与下料架(2)一端连接，所述上料架(1)上设有第一牵引车(4)，所述下料架(2)上设有第二牵引车(5)，所述上料架(1)、下料架(2)上均设有铝棒本体，所述第一牵引车(4)、第二牵引车(5)均与铝棒本体连接，所述第一牵引车(4)、第二牵引车(5)位于上料架(1)、下料架(2)一侧，所述第一牵引车(4)、第二牵引车(5)位于同侧，所述下料架(2)远离第一牵引车(4)、第二牵引车(5)一侧设有收料组件(3)，所述切料组件(6)靠近收料组件(3)一侧设有降尘组件(7)；所述降尘组件(7)包括收集箱(9)、底座(11)、箱体(12)、抽屉(13)、推杆(15)、抽风板(16)和横杆(17)，所述底座(11)相对平行设有两组，所述箱体(12)位于两组所述底座(11)之间，所述箱体(12)两端均与底座(11)固定连接，所述箱体(12)两侧均设有供抽风机换气的透气网(30)，所述箱体(12)底端内壁固定连接有抽风机；所述收集箱(9)为水平设置的矩形板状结构，所述收集箱(9)位于底座(11)、箱体(12)的正上方，所述底座(11)通过推杆(15)与收集箱(9)连接，所述收集箱(9)一端设有用于安装抽屉(13)的插槽(24)，所述收集箱(9)顶端垂直焊接有抽风板(16)，所述抽风板(16)为竖直设置的矩形板状结构，所述抽风板(16)远离插槽(24)一侧上部垂直焊接有横杆(17)，所述横杆(17)位于切料组件(6)的正上方；所述收料组件(3)包括顶板(8)、第一电动气缸(10)、活塞杆(31)、限位板(32)、收料杆(34)、挡板(35)、支撑板(36)、支撑座(37)、支撑杆(38)和顶杆(39)；所述支撑座(37)通过顶杆(39)与支撑板(36)连接，所述支撑板(36)位于支撑座(37)的正上方，所述支撑板(36)上端面一侧垂直焊接有竖直设置的挡板(35)，所述挡板(35)顶端固定扣合有顶板(8)，所述顶板(8)上端面居中处固定安装有第一电动气缸(10)；所述支撑座(37)内部分别设有螺纹杆(40)、电机(41)和活动板(42)。2.根据权利要求1所述的一种铝棒下料双牵引装置，其特征在于：所述限位板(32)、支撑板(36)为水平设置的矩形板状结构，所述限位板(32)位于收料杆(34)的上方，所述限位板(32)上端面居中处固定插接有活塞杆(31)，所述活塞杆(31)远离限位板(32)一端穿过顶板(8)与第一电动气缸(10)底端连接。3.根据权利要求1所述的一种铝棒下料双牵引装置，其特征在于：所述限位板(32)下端面固定胶粘有防滑垫(33)，所述收料杆(34)与限位板(32)相对平行设置，所述收料杆(34)等距设有多根，所述收料杆(34)通过支撑杆(38)与支撑板(36)固定连接，所述支撑杆(38)等距设有多根，所述限位板(32)与挡板(35)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铝棒下料双牵引装置，其特征在于：所述支撑座(37)底端内壁分别固定连接有电机(41)、电源，所述螺纹杆(40)顶端与支撑座(37)顶端内壁转动连接，所述螺纹杆(40)底端与电机(41)顶端的输出轴连接。5.根据权利要求1所述的一种铝棒下料双牵引装置，其特征在于：所述活动板(42)套置在螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林根，朱学良，章俊，
申请(专利权)人：湖州银都铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：