锂离子电池卷芯结构及锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术属于电池技术领域，公开了锂离子电池卷芯结构及锂离子电池。该锂离子电池卷芯结构，包括正极片、正极耳、负极片和负极耳。正极片设置有正极涂料区，正极片的第一端设置有第一正极空箔区，正极耳设置在第一正极空箔区。负极片设置有负极涂料区，负极片和正极片层叠卷绕设置，负极涂料区上留有负极片槽位，负极耳设置在负极片槽位上。该锂离子电池卷芯结构工艺简单，生产效率高；不易发生析锂问题，电池安全性能高；充电速度快。充电速度快。充电速度快。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池卷芯结构及锂离子电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及锂离子电池卷芯结构及锂离子电池。

技术介绍

[0002]锂离子电池作为一种新型绿色能源，具有安全性高，电压高，比能量大等优点，应用越来越广泛。锂离子电池是一种充电电池，放电时，锂离子从负极脱嵌进入正极，充电时，锂离子从正极嵌入负极。锂电池的极片是电池的核心组成部分，其结构在很大程度上影响电池的容量和电池的安全性能。
[0003]现有技术中，在进行制备极片时，通常要先在极片上设置涂料层，然后在涂料层清洗预留出极耳槽位，经过冷压工艺，将极耳连接于极片上的极耳槽位，再卷绕形成中置极耳结构的电池。但是，正极极片上的涂料层清洗较为困难，工艺十分复杂，且生产良率较低。同时，由于正极片端部涂料层需要退料，导致该区域厚度较小，造成电池厚度一致性较差，造成电池正极片退料位置粘接不良，电池循环后期出现析锂问题。
[0004]因此，亟需提出锂离子电池卷芯结构及锂离子电池来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供锂离子电池卷芯结构，该锂离子电池卷芯结构工艺简单，生产效率高；不易发生析锂问题，电池安全性能高；充电速度快。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]锂离子电池卷芯结构，包括：
[0008]正极片，所述正极片设置有正极涂料区，所述正极片的第一端设置有第一正极空箔区；
[0009]正极耳，所述正极耳设置在所述第一正极空箔区；
[0010]负极片，所述负极片设置有负极涂料区，所述负极片和所述正极片层叠卷绕设置；
[0011]负极耳，所述负极涂料区上留有负极耳槽位，所述负极耳设置在所述负极耳槽位上。
[0012]可选地，所述第一正极空箔区位于所述卷芯结构的中部，所述正极片的第二端位于所述卷芯结构的外圈。
[0013]可选地，所述正极片的第二端设置有第二正极空箔区。
[0014]可选地，所述正极片具有正极片A面和正极片B面，所述正极片B面的所述第二正极空箔区长度大于所述正极片A面的所述第二正极空箔区长度，所述正极片B面的所述第二正极空箔区朝向所述卷芯结构的外侧。
[0015]可选地，所述负极片的第一端设置有负极空箔区，所述负极空箔区位于所述卷芯结构的中部，所述负极片的第二端位于所述卷芯结构的外圈。
[0016]可选地，所述负极片具有负极片A面和负极片B面，所述负极片B面的所述负极空箔区长度大于所述负极片A面的所述负极空箔区长度，所述负极片A面的所述负极空箔区朝向
所述卷芯结构的外侧。
[0017]可选地，所述锂离子电池卷芯结构还包括隔膜，所述正极片和所述负极片通过所述隔膜隔开。
[0018]可选地，所述正极耳和所述正极片焊接连接。
[0019]可选地，所述负极耳和所述负极片焊接连接。
[0020]本技术的另一个目的在于提供锂离子电池，该锂离子电池安全性能高，使用寿命长，内阻大大降低，充电速度明显提升。
[0021]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0022]锂离子电池，所述锂离子电池包括壳体和上述的锂离子电池卷芯结构，所述锂离子电池卷芯结构设置在所述壳体内。
[0023]有益效果：
[0024]本技术提供的锂离子电池卷芯结构中的正极片在进行制备时，在正极片的第一端预留出第一正极空箔区，将正极耳设置在第一正极空箔区，负极涂料区上预留负极耳槽位，以实现负极耳和负极片的连接，最终进行正极片和负极片的卷绕。由于正极耳和正极片的连接无需进行清洗正极涂料区形成槽位的工作，极大程度上简化了工艺流程，提高了生产制造效率。另外，由于正极片的端部留有第一正极空箔区，因此，无需进行端部退料的工作，减少因退料引起的电池厚度一致性较差、退料位置粘接不良、电池循环后期发生析锂等问题，因而，制备完成的卷芯结构具有较高的安全性能和较长的使用寿命，并且，电池内阻大大降低，充电速度得到明显提升。
[0025]该锂离子电池包括壳体和上述的锂离子卷芯结构，锂离子电池卷芯结构设置在壳体的内部，壳体能够对卷芯结构起到保护的作用。该锂离子电池的制备过程中，正极耳设置在正极片第一端的第一空箔区上，正极片无需进行清洗槽位和端部退料的工作，极大程度上简化了工艺流程，提高锂离子电池的生产制备效率。同时，不会导致因退料不均产生的析锂问题。而对于负极片而言，负极涂料区清洗槽位的工艺较为简单，因此，负极耳设置在负极涂料区的负极耳槽位上。制备完成的锂离子电池安全性能高，使用寿命长，内阻大大降低，充电速度明显提升。
附图说明
[0026]图1是本技术提供的锂离子电池卷芯结构的结构示意图；
[0027]图2是本技术提供的正极片A面的结构示意图；
[0028]图3是本技术提供的正极片B面的结构示意图；
[0029]图4是本技术提供的负极片A面的结构示意图；
[0030]图5是本技术提供的负极片B面的结构示意图。
[0031]图中：
[0032]100、正极耳；110、正极片A面；111、A面正极涂料区；120、正极片B面；121、B面正极涂料区；130、第一正极空箔区；140、第二正极空箔区；
[0033]200、负极耳；210、负极片A面；211、A面负极涂料区；220、负极片B面；221、B面负极涂料区；230、负极空箔区；240、负极耳槽位；
[0034]300、隔膜。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂离子电池卷芯结构，其特征在于，包括：正极片，所述正极片设置有正极涂料区，所述正极片的第一端设置有第一正极空箔区(130)；正极耳(100)，所述正极耳(100)设置在所述第一正极空箔区(130)；负极片，所述负极片设置有负极涂料区，所述负极片和所述正极片层叠卷绕设置；负极耳(200)，所述负极涂料区上留有负极耳槽位(240)，所述负极耳(200)设置在所述负极耳槽位(240)上。2.根据权利要求1所述的锂离子电池卷芯结构，其特征在于，所述第一正极空箔区(130)位于所述卷芯结构的中部，所述正极片的第二端位于所述卷芯结构的外圈。3.根据权利要求2所述的锂离子电池卷芯结构，其特征在于，所述正极片的第二端设置有第二正极空箔区(140)。4.根据权利要求3所述的锂离子电池卷芯结构，其特征在于，所述正极片具有正极片A面(110)和正极片B面(120)，所述正极片B面(120)的所述第二正极空箔区(140)长度大于所述正极片A面(110)的所述第二正极空箔区(140)长度，所述正极片B面(120)的所述第二正极空箔区(140)朝向所述卷芯结构的外侧。5.根据权利要求1所述的锂离子电池卷芯结构，其特征在于，所述负极片的第一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉华，刘荣江，黄彬彬，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：