本实用新型专利技术公开了阀门加工用夹持工装,包括安装底板、驱动电机和装置外壳,所述安装底板顶端的中间位置处安装有安装块,所述安装底板顶端的两端皆安装有安装板,且安装板远离安装块一端安装底板的顶端安装有装置外壳,所述装置外壳一端安装有贯穿装置外壳另一端的丝杆螺母,且丝杆螺母的外侧皆安装有第一齿轮,所述丝杆螺母一端设置有贯穿丝杆螺母的驱动丝杆,所述装置外壳底端安装底板内部的两端皆安装有驱动电机,且驱动电机输出端安装有贯穿至装置外壳内部的第二齿轮。本实用新型专利技术通过驱动电机驱动第一齿轮带动丝杆螺母驱动驱动丝杆驱动丝杆对橡胶顶板进行驱动,从而对不同大小的阀门进行固定。小的阀门进行固定。小的阀门进行固定。
【技术实现步骤摘要】
阀门加工用夹持工装
[0001]本技术涉及阀门
,具体为阀门加工用夹持工装。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件,根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等,阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]在申请号为202020471451.4,名称为阀门加工用夹持工装的技术专利中记载了一种阀门加工用夹持工装,目前阀门加工时,很难对阀门进行固定,导致加工时阀门移动会造成加工失败的问题。但是该装置在使用的时候无法对工件的表面进行防护,容易出现对工件表面造成刮伤的现象;该装置在使用时无法根据阀门的大小去进行调整夹持,因此,目前市场上急需阀门加工用夹持工装。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供阀门加工用夹持工装,以解决上述
技术介绍
中提出现有的阀门加工用夹持工装容易对工件表面造成伤害与无法根据大小去调整的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:阀门加工用夹持工装,包括安装底板、驱动电机和装置外壳,所述安装底板顶端的中间位置处安装有安装块,所述安装底板顶端的两端皆安装有安装板,且安装板远离安装块一端安装底板的顶端安装有装置外壳,所述装置外壳一端安装有贯穿装置外壳另一端的丝杆螺母,且丝杆螺母的外侧皆安装有第一齿轮,所述丝杆螺母一端设置有贯穿丝杆螺母的驱动丝杆,所述装置外壳底端安装底板内部的两端皆安装有驱动电机,且驱动电机输出端安装有贯穿至装置外壳内部的第二齿轮,所述安装底板顶端的两端皆开设有滑槽,且滑槽的内部皆安装有滑块,所述滑块的顶端皆安装有橡胶顶板。
[0006]优选的,所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,且第二齿轮与第一齿轮组成传动结构。
[0007]优选的,所述滑槽内部横向安装有贯穿滑块的第二导向杆,且第二导向杆外侧的一端皆套设有弹簧。
[0008]优选的,所述安装板一端顶端皆开设有贯穿安装板的导向槽,所述橡胶顶板一端皆安装有贯穿导向槽的第一导向杆。
[0009]优选的,所述橡胶顶板的顶端安装有固定杆,且固定杆的外侧皆套设有卡块。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术通过橡胶顶板对安装块上放置的阀门进行夹紧,不易对阀门的表面夹伤;
[0012]2、本技术通过驱动电机驱动第一齿轮带动丝杆螺母驱动驱动丝杆驱动丝杆对橡胶顶板进行驱动,从而对不同大小的阀门进行固定。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视结构示意图;
[0014]图2为本技术主视结构示意图;
[0015]图3为本技术图1部A处放大结构示意图。
[0016]图中:1、安装底板;2、驱动电机;3、装置外壳;4、驱动丝杆;5、丝杆螺母;6、第一齿轮;7、安装板;8、第一导向杆;9、橡胶顶板;10、安装块;11、导向槽;12、第二齿轮;13、弹簧;14、滑槽;15、第二导向杆;16、滑块;17、卡块;18、固定杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一:本技术提供一种技术方案:加工用夹持工装,包括安装底板1、驱动电机2和装置外壳3,安装底板1顶端的中间位置处安装有安装块10,安装底板1顶端的两端皆安装有安装板7,且安装板7远离安装块10一端安装底板1的顶端安装有装置外壳3,装置外壳3一端安装有贯穿装置外壳3另一端的丝杆螺母5,且丝杆螺母5的外侧皆安装有第一齿轮6,丝杆螺母5一端设置有贯穿丝杆螺母5的驱动丝杆4,装置外壳3底端安装底板1内部的两端皆安装有驱动电机2,且驱动电机2输出端安装有贯穿至装置外壳3内部的第二齿轮12,安装底板1顶端的两端皆开设有滑槽14,且滑槽14的内部皆安装有滑块16,滑块16的顶端皆安装有橡胶顶板9。
[0019]实施例二:本技术提供一种技术方案:加工用夹持工装,包括安装底板1、驱动电机2和装置外壳3,安装底板1顶端的中间位置处安装有安装块10,安装底板1顶端的两端皆安装有安装板7,且安装板7远离安装块10一端安装底板1的顶端安装有装置外壳3,装置外壳3一端安装有贯穿装置外壳3另一端的丝杆螺母5,且丝杆螺母5的外侧皆安装有第一齿轮6,丝杆螺母5一端设置有贯穿丝杆螺母5的驱动丝杆4,装置外壳3底端安装底板1内部的两端皆安装有驱动电机2,且驱动电机2输出端安装有贯穿至装置外壳3内部的第二齿轮12,安装底板1顶端的两端皆开设有滑槽14,且滑槽14的内部皆安装有滑块16,滑块16的顶端皆安装有橡胶顶板9,第二齿轮12与第一齿轮6相互啮合,且第二齿轮12与第一齿轮6组成传动结构滑槽14内部横向安装有贯穿滑块16的第二导向杆15,且第二导向杆15外侧的一端皆套设有弹簧13。
[0020]实施例三:本技术提供一种技术方案:加工用夹持工装,包括安装底板1、驱动电机2和装置外壳3,安装底板1顶端的中间位置处安装有安装块10,安装底板1顶端的两端皆安装有安装板7,且安装板7远离安装块10一端安装底板1的顶端安装有装置外壳3,装置外壳3一端安装有贯穿装置外壳3另一端的丝杆螺母5,且丝杆螺母5的外侧皆安装有第一齿轮6,丝杆螺母5一端设置有贯穿丝杆螺母5的驱动丝杆4,装置外壳3底端安装底板1内部的两端皆安装有驱动电机2,且驱动电机2输出端安装有贯穿至装置外壳3内部的第二齿轮12,安装底板1顶端的两端皆开设有滑槽14,且滑槽14的内部皆安装有滑块16,滑块16的顶端皆安装有橡胶顶板9,安装板7一端顶端皆开设有贯穿安装板7的导向槽11,橡胶顶板9一端皆
安装有贯穿导向槽11的第一导向杆8,橡胶顶板9的顶端安装有固定杆18,且固定杆18的外侧皆套设有卡块17。
[0021]工作原理:使用该装置时,首先通过橡胶顶板9与阀门进行接触,不易对阀门的表面造成损伤,同时通过橡胶顶板9在移动的时候对滑块16进行驱动,同时在第二导向杆15的外侧进行移动,当橡胶顶板9移动到既定的位置后,通过驱动电机2驱动第二齿轮12进行旋转,同时通过第二齿轮12驱动第一齿轮6进行旋转,当第一齿轮6在旋转的时候驱动丝杆螺母5进行转动,当丝杆螺母5在转动的时候驱动驱动丝杆驱动丝杆4进行移动同时对橡胶顶板9进行顶动固定,当橡胶顶板9在移动的时候通过第一导向杆8在导向槽11的内部进行移动,以上为本技术的全部工作原理。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阀门加工用夹持工装,包括安装底板(1)、驱动电机(2)和装置外壳(3),其特征在于:所述安装底板(1)顶端的中间位置处安装有安装块(10),所述安装底板(1)顶端的两端皆安装有安装板(7),且安装板(7)远离安装块(10)一端安装底板(1)的顶端安装有装置外壳(3),所述装置外壳(3)一端安装有贯穿装置外壳(3)另一端的丝杆螺母(5),且丝杆螺母(5)的外侧皆安装有第一齿轮(6),所述丝杆螺母(5)一端设置有贯穿丝杆螺母(5)的驱动丝杆(4),所述装置外壳(3)底端安装底板(1)内部的两端皆安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)输出端安装有贯穿至装置外壳(3)内部的第二齿轮(12),所述安装底板(1)顶端的两端皆开设有滑槽(14),且滑槽(14)的内部皆安装有滑块(16),所述滑块(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹一擎,曹莉萍,
申请(专利权)人:锴瑞达精密机械苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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