一种具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具，包括底座、支撑架、电动伸缩杆、第一模块、第二模块和槽孔，所述底座上端固定安装有支撑架，且支撑架内侧固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下端固定安装有第一模块，所述底座上端固定安装有第二模块，且第二模块内侧开设有槽孔，所述槽孔下端开设有滑槽，且滑槽内侧嵌套有滑动杆，并且滑动杆上端固定安装有顶块。该具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具通过运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动第一模块向下移动，通过与第二模块的挤压使胚料成型，且第一模块在向下挤压的时候，会挤压下端的伸缩弹簧，当第一模块向上移动，胚料失去限位，通过伸缩弹簧的弹力，将胚料顶起，实现自动脱模的效果。动脱模的效果。动脱模的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具。

技术介绍

[0002]模具加工指的是通过外力作用使胚料加工成特定形状和尺寸的工具，通常模具由上模块和下模块组成，通过上模块移动和下模块对内侧的胚料进行挤压，制成所需的工件，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
[0003]公开号为CN208033471U的一种脱模自润滑冲压模具，包括模具本体，所述模具本体的底面固定连接有底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一轴承的另一端固定连接有限位块。该脱模自润滑冲压模具，通过固定杆、滑轮槽、滑轮杆和滑轮的设置，能够实现对整体的移动，通过第一轴承、第二轴承、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一销轴、第二销轴、活动杆、固定块、活动板、第二升降杆和通孔之间的配合设置，能够实现整体结构移动到指定工作地点后对整体的限位，解决了现有市场上的冲压模具移动困难，不利于广泛推广的问题。
[0004]该对比装置设置有便于对冲压模具进行移动的结构，在对工件进行挤压成型的过程，胚料受到挤压容易粘合在下模块上端，现有的脱模机构大多通过电机带动顶针对胚料进行脱落，这种方法在使用的时候需要消耗电力且容易使顶针对胚料造成磨损，在对胚料进行加工的时候，胚料被重新塑形，需要对其外表喷涂润滑剂，防止其生锈，但是现有的润滑剂大多通过人工或者半自动方法进行喷涂，造成人力的浪费。
[0005]针对上述问题，急需在原有香薰瓶盖模具结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具，以解决上述
技术介绍
中提出对胚料进行脱料处理需要借助电能已损坏胚料和没有自动对胚料进行喷涂润滑剂结构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具，包括底座、支撑架、电动伸缩杆、第一模块、第二模块和槽孔，所述底座上端固定安装有支撑架，且支撑架内侧固定安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆下端固定安装有第一模块，所述底座上端固定安装有第二模块，且第二模块内侧开设有槽孔，所述槽孔下端开设有滑槽，且滑槽内侧嵌套有滑动杆，并且滑动杆上端固定安装有顶块，所述槽孔内侧固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧上端固定连接在顶块下端；
[0008]所述顶块下端固定安装有挤压块，且挤压块下端设置有气囊，并且气囊固定安装在底座内侧，所述底座两端固定连接有出气管，且出气管尾端固定连接在水槽下端，所述水槽固定安装底座上端，且水槽内侧固定安装有滑动轨道，并且滑动轨道内侧嵌套有密封板，所述水槽上端固定连接有喷嘴，且喷嘴固定在固定板下端，并且固定板固定安装在支撑架
内侧，所述支撑架外侧固定安装有储水罐，且储水罐下端固定连接有出水管，所述出水管内侧固定安装有止逆阀，且出水管尾端固定连接在水槽外侧。
[0009]优选的，所述第二模块与第一模块关于支撑架内侧呈上下对应分布，且支撑架正视呈倒“U”状；第二模块和第一模块呈上下对应，在第一模块向下移动的时候，会对下端的胚料进行塑形。
[0010]优选的，所述顶块通过伸缩弹簧与槽孔构成弹性结构，且顶块下端滑动杆与滑槽构成滑动结构；伸缩弹簧可以通过自身的弹力将顶块顶起，从而使顶块对上端的胚料进行脱模处理。
[0011]优选的，所述顶块与第二模块构成滑动结构，且第二模块俯视呈“回”形状结构；顶块在第二模块内侧滑动，可以调整自身的位置。
[0012]优选的，所述挤压块与气囊呈上下对应分布，且气囊两端对称设置有两组出气管；挤压块在向下移动的时候会挤压气囊，从而使气囊内侧的气体进入出气管。。
[0013]优选的，所述密封板通过滑动轨道与水槽构成滑动结构，且水槽上端固定连接的喷嘴关于第二模块中点呈左右对称相向设置；密封板受到气体的压力后会沿着水槽内侧滑动，使润滑液从喷嘴喷出。
[0014]优选的，所述储水罐通过出水管与水槽构成贯穿结构；水槽内侧的润滑液喷出后，储水罐会对其进行自动灌装，方便下次使用。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具：
[0016]1.设置有自动脱模的结构，运行电动伸缩杆，电动伸缩杆带动第一模块向下移动，通过与第二模块的挤压使胚料成型，通过第一模块在向下挤压的时候，会挤压下端的伸缩弹簧，当第一模块向上移动，胚料失去限位，通过伸缩弹簧的弹力，将胚料顶起，实现自动脱模的效果。
[0017]2.设置有自动喷涂润滑剂的结构，顶块受到挤压，从而使挤压块下移，对下端的气囊造成挤压，从而使气囊内侧气体对水槽内侧的密封板产生挤压力，向上滑动，使水槽内侧的润滑液通过喷嘴喷射在胚料外侧，防止其加工完毕后生锈。
附图说明
[0018]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术顶块下移后正剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术第二模块俯视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑架；3、电动伸缩杆；4、第一模块；5、第二模块；6、槽孔；7、滑槽；8、滑动杆；9、顶块；10、伸缩弹簧；11、挤压块；12、气囊；13、出气管；14、水槽；15、滑动轨道；16、密封板；17、喷嘴；18、固定板；19、储水罐；20、出水管；21、止逆阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具，包括底座1、支撑架2、电动伸缩杆3、第一模块4、第二模块5、槽孔6、滑槽7、滑动杆8、顶块9、伸缩弹簧10、挤压块11、气囊12、出气管13、水槽14、滑动轨道15、密封板16、喷嘴17、固定板18、储水罐19、出水管20和止逆阀21。
[0026]底座1上端固定安装有支撑架2，且支撑架2内侧固定安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3下端固定安装有第一模块4，底座1上端固定安装有第二模块5，且第二模块5内侧开设有槽孔6，槽孔6下端开设有滑槽7，且滑槽7内侧嵌套有滑动杆8，并且滑动杆8上端固定安装有顶块9，槽孔6内侧固定安装有伸缩弹簧10，且伸缩弹簧10上端固定连接在顶块9下端；
[0027]根据图1
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2、图5所示，第二模块5与第一模块4关于支撑架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑脱模机构的香薰瓶盖模具，包括底座（1）、支撑架（2）、电动伸缩杆（3）、第一模块（4）、第二模块（5）和槽孔（6），其特征在于：所述底座（1）上端固定安装有支撑架（2），且支撑架（2）内侧固定安装有电动伸缩杆（3），并且电动伸缩杆（3）下端固定安装有第一模块（4），所述底座（1）上端固定安装有第二模块（5），且第二模块（5）内侧开设有槽孔（6），所述槽孔（6）下端开设有滑槽（7），且滑槽（7）内侧嵌套有滑动杆（8），并且滑动杆（8）上端固定安装有顶块（9），所述槽孔（6）内侧固定安装有伸缩弹簧（10），且伸缩弹簧（10）上端固定连接在顶块（9）下端；所述顶块（9）下端固定安装有挤压块（11），且挤压块（11）下端设置有气囊（12），并且气囊（12）固定安装在底座（1）内侧，所述底座（1）两端固定连接有出气管（13），且出气管（13）尾端固定连接在水槽（14）下端，所述水槽（14）固定安装底座（1）上端，且水槽（14）内侧固定安装有滑动轨道（15），并且滑动轨道（15）内侧嵌套有密封板（16），所述水槽（14）上端固定连接有喷嘴（17），且喷嘴（17）固定在固定板（18）下端，并且固定板（18）固定安装在支撑架（2）内侧，所述支撑架（2）外侧固定安装有储水罐（19），且储水罐（19）下端固定连接有出水管（20），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷美红，
申请(专利权)人：东莞市国骏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：