搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机，其包括第一箱体、第二箱体、驱动装置和搅拌装置，所述第一箱体安装于所述第二箱体的上方，所述第一箱体包括第一上底板、第一下底板和多个第一侧板，所述第一箱体为所述第一上底板、第一下底板和多个第一侧板通过粘合而成的矩形箱体结构，所述驱动装置与所述搅拌装置均安装于所述第一箱体，所述第二箱体包括第二上底板、底座和多个第二侧板，所述第二箱体为所述第二上底板、底座和多个第二侧板通过粘合而成的矩形箱体结构。本实用新型专利技术的搅拌机具有箱体美观且组装便利的优点。便利的优点。便利的优点。

【技术实现步骤摘要】
搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机领域，尤其涉及一种搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机是常用的机械设备，现有的搅拌机的壳体一般都是将几个板件通过螺钉的方式钉在一起，这样子不仅组装不便，而且钉在一起而成的箱体整体会有很多外露的铆钉，不安全且具有不美观的缺陷，故无法满足现有的生产需求。
[0003]因此，亟需要一种箱体整体美观、不具有外露钉子且组装便利的搅拌机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种箱体美观且组装便利的搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种搅拌机，其包括第一箱体、第二箱体、驱动装置和搅拌装置，所述第一箱体安装于所述第二箱体的上方，所述第一箱体包括第一上底板、第一下底板和多个第一侧板，所述第一箱体为所述第一上底板、第一下底板和多个第一侧板通过粘合而成的矩形箱体结构，所述驱动装置与所述搅拌装置均安装于所述第一箱体，所述第二箱体包括第二上底板、底座和多个第二侧板，所述第二箱体为所述第二上底板、底座和多个第二侧板通过粘合而成的矩形箱体结构。
[0006]较佳地，所述第一上底板、第一下底板和第一侧板各包括第一PET层、竹炭纤维层和第二PET层，所述第一PET层、竹炭纤维层和第二PET层依次叠加并共同形成板件结构。
[0007]较佳地，所述第二上底板、底座和第二侧板各包括第一PET层、竹炭纤维层和第二PET层，所述第一PET层、竹炭纤维层和第二PET层依次叠加并共同形成板件结构。
[0008]较佳地，所述驱动装置包括驱动电机和传动件，所述搅拌装置向上延伸具有穿置于所述第一下底板的驱动轴，所述驱动电机安装于所述第一箱体的外侧壁，所述第一侧板对应所述传动件开设有第一避让孔，所述传动件设于所述驱动电机与所述驱动轴之间，所述传动件在所述驱动电机的驱动下传动并带动驱动轴转动。
[0009]具体地，所述驱动电机内设有第一链轮、所述驱动轴上设有第二链轮，所述传动件为链条。
[0010]具体地，所述搅拌装置还包括第一搅拌件组件、第二搅拌件组件、第三搅拌件组件和主搅拌桨，所述主搅拌桨连接于所述驱动轴，所述第二搅拌件组件安装于所述驱动轴的输出端，所述第二搅拌件组件在所述驱动轴的带动下传动，所述第三搅拌件组件安装于所述驱动轴的输出端，所述第三搅拌件组件在所述驱动轴的带动下传动。
[0011]具体地，所述第一搅拌件组件包括第一传动轮、第一转动轴、第一搅拌桨和第一传动件，所述驱动轴上设有第一主传动轮，所述第一传动轮、第一转动轴和第一搅拌桨依次连接，所述第一传动件设于所述驱动轴与所述第一传动轮之间，所述第一传动件在所述驱动轴的转动带动下传动并带动所述第一转动轴转动。
[0012]具体地，所述第二搅拌件组件包括第二传动轮、第二转动轴、第二搅拌桨和第二传动件，所述驱动轴上设有第二主传动轮，所述第二传动轮、第二转动轴和第二搅拌桨依次连接，所述第二传动件设于所述驱动轴与所述第二传动轮之间，所述第二传动件在所述驱动轴的转动带动下传动并带动所述第二转动轴转动。
[0013]具体地，所述第三搅拌件组件包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三转动轴和第三搅拌桨，所述第三转动轴与所述第三搅拌桨连接，所述第一传动齿轮安装于所述驱动轴上，所述第二传动齿轮与所述第三转动轴连接，借由所述第一传动齿轮的传动带动所述第二传动齿轮所连接的第三转动轴转动。
[0014]具体地，所述的搅拌机还包括升降台装置，所述升降台装置包括升降驱动装置和升降台，所述升降驱动装置安装于所述第二箱体内，所述升降台安装于所述升降驱动装置的输出端，所述升降台在所述升降驱动装置的驱动下升降。
[0015]与现有技术相比，本技术的搅拌机通过将第一箱体、第二箱体、驱动装置和搅拌装置等结合在一起，第一箱体安装于第二箱体的上方，第二箱体能够为第一箱体提供支撑，第一箱体包括第一上底板、第一下底板和多个第一侧板，第一箱体为第一上底板、第一下底板和多个第一侧板通过粘合而成的矩形箱体结构，通过粘合的方式不仅组装方便，而且能够避免铆钉的外露，达到美观的效果以满足客户对美观的需求，驱动装置与搅拌装置均安装于第一箱体，第二箱体包括第二上底板、底座和多个第二侧板，第二箱体为第二上底板、底座和多个第二侧板通过粘合而成的矩形箱体结构，通过粘合的方式不仅组装方便，而且能够避免铆钉的外露，达到美观的效果以满足客户对美观的需求，综上可得，本技术的搅拌机具有箱体美观且组装便利的优点。
附图说明
[0016]图1为本技术的搅拌机的立体图。
[0017]图2为本技术的搅拌机的另一角度的立体图。
[0018]图3为本技术的搅拌机的内部结构示意图。
[0019]图4为本技术的搅拌机的另一角度的内部结构示意图。
[0020]图5为图4中A处的局部放大图。
[0021]图6为本技术的搅拌机的在正视方向上的内部结构示意图。
[0022]图7为本技术的搅拌机的板材的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0024]请参阅图1至图6所示，本技术的搅拌机100包括第一箱体1、第二箱体2、驱动装置3和搅拌装置4，第一箱体1安装于第二箱体2的上方，第二箱体2能够为第一箱体1提供支撑，第二箱体2由第一箱体1向外延伸而成，延伸部分可用作搅拌装置4的安装并形成搅拌桶的上料工位，从而使得各部件之间更为紧凑，第一箱体1包括第一上底板11、第一下底板12和多个第一侧板13，第一箱体1为第一上底板11、第一下底板12和多个第一侧板13通过粘合而成的矩形箱体结构，通过粘合的方式不仅组装方便，而且能够避免传统方式上铆钉的
外露，达到美观的效果以满足客户对美观的需求，驱动装置3与搅拌装置4均安装于第一箱体1，第二箱体2包括第二上底板21、底座22和多个第二侧板23，第二箱体2为第二上底板21、底座22和多个第二侧板23通过粘合而成的矩形箱体结构，通过粘合的方式不仅组装方便，而且能够避免铆钉的外露，达到美观的效果以满足客户对美观的需求，综上可得，本技术的搅拌机100具有箱体美观且组装便利的优点。更为具体地，如下：
[0025]请参阅图6至图7所示，第一上底板11、第一下底板12和第一侧板13各包括第一PET层7、竹炭纤维层8和第二PET层10，第一PET层7、竹炭纤维层8和第二PET层10依次叠加并共同形成板件结构。第二上底板21、底座22和第二侧板23各包括第一PET层7、竹炭纤维层8和第二PET层10，第一PET层7、竹炭纤维层8和第二PET层10依次叠加并共同形成板件结构。上述的层叠结构是经过多次试验和筛选得到的适用于搅拌机100的最佳板件层叠结构，经过多次测试，这样的板件不仅可以呈现多种美观的颜色，而且相对于传统的板件，具有重量轻和硬度高的优点，当其运用在搅拌机100时，即使搅拌机100经常搬运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，其特征在于，包括第一箱体、第二箱体、驱动装置和搅拌装置，所述第一箱体安装于所述第二箱体的上方，所述第一箱体包括第一上底板、第一下底板和多个第一侧板，所述第一箱体为所述第一上底板、第一下底板和多个第一侧板通过粘合而成的矩形箱体结构，所述驱动装置与所述搅拌装置均安装于所述第一箱体，所述第二箱体包括第二上底板、底座和多个第二侧板，所述第二箱体为所述第二上底板、底座和多个第二侧板通过粘合而成的矩形箱体结构。2.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述第一上底板、第一下底板和第一侧板各包括第一PET层、竹炭纤维层和第二PET层，所述第一PET层、竹炭纤维层和第二PET层依次叠加并共同形成板件结构。3.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述第二上底板、底座和第二侧板各包括第一PET层、竹炭纤维层和第二PET层，所述第一PET层、竹炭纤维层和第二PET层依次叠加并共同形成板件结构。4.如权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和传动件，所述搅拌装置向上延伸具有穿置于所述第一下底板的驱动轴，所述驱动电机安装于所述第一箱体的外侧壁，所述第一侧板对应所述传动件开设有第一避让孔，所述传动件设于所述驱动电机与所述驱动轴之间，所述传动件在所述驱动电机的驱动下传动并带动驱动轴转动。5.如权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，所述驱动电机内设有第一链轮、所述驱动轴上设有第二链轮，所述传动件为链条。6.如权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置还包括第一搅拌件组件、第二搅拌件组件、第三搅拌件组件和主搅拌桨，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚，
申请(专利权)人：东莞市科锐智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：