热压整形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种热压整形装置，包括热压板和底托板，卷芯能够设置在热压板和底托板之间。其中，热压板朝向卷芯的一面包括第一凸出部，第一凸出部朝向卷芯凸出设置，第一凸出部能够贴合卷芯的削薄部的第一面，底托板朝向卷芯的一面包括第二凸出部，第二凸出部朝向卷芯凸出设置，第二凸出部能够贴合削薄部的第二面。即通过设置第一凸出部和第二凸出部贴合压紧削薄部，使削薄部承受压力，保证粉尘等颗粒物刺穿，即可在后续的Hi

【技术实现步骤摘要】
热压整形装置


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种热压整形装置。

技术介绍

[0002]方形铝壳锂电池的热压整形工序，是采用两个平行板以固定压力对半成品电芯进行热压整形。对于目前的方形铝壳锂电池，卷芯的削薄部的厚度整体比中间和尾部小，因而目前的热压板无法压到卷芯的削薄部。而由于削薄部未承受压力会导致部分粉尘等颗粒物无法刺穿，在后续的Hi
‑
pot测试中无法检测出来，就会导致削薄部有缺陷即含有颗粒物的电芯被漏放，造成电池的质量不稳定。
[0003]因此，亟需一种热压整形装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种热压整形装置，能够防止削薄部有缺陷即含有颗粒物的电芯被漏放，保证电池的质量稳定。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种热压整形装置，包括热压板和底托板，卷芯能够设置在所述热压板和所述底托板之间，所述热压板朝向所述卷芯的一面包括第一凸出部，所述第一凸出部朝向所述卷芯凸出设置，所述第一凸出部能够贴合所述卷芯的削薄部的第一面，所述底托板朝向卷芯的一面包括第二凸出部，所述第二凸出部朝向所述卷芯凸出设置，所述第二凸出部能够贴合所述削薄部的第二面。
[0007]作为热压整形装置的一种优选方案，所述第一凸出部能够贴合所述第一面的一侧设置为曲面，所述第二凸出部能够贴合所述第二面的一侧设置为曲面，所述热压板朝向所述卷芯的一面还包括第一平面部，所述第一凸出部与所述第一平面部平滑对接；
[0008]所述底托板朝向所述卷芯的一面还包括第二平面部，所述第二凸出部与所述第二平面部平滑对接。
[0009]作为热压整形装置的一种优选方案，所述第一凸出部包括相对接的第一曲面一部和第一曲面二部，所述第一曲面一部设置在所述第一曲面二部和所述第一平面部之间，所述第一曲面一部和所述第一曲面二部之间的第一对接线垂直于第一方向，所述第一对接线沿纵向对齐所述削薄部远离所述卷芯的主体的边缘，沿所述第一方向，所述第一曲面一部的长度为a，所述削薄部的长度为b，满足：a＜b。
[0010]作为热压整形装置的一种优选方案，所述卷芯包括极耳，所述极耳包括超出所述削薄部的极耳伸出部，沿所述第一方向，所述第一曲面二部的长度为c，所述极耳伸出部的长度为d，满足：c＞d。
[0011]作为热压整形装置的一种优选方案，所述第一曲面一部和所述第一曲面二部平滑对接。
[0012]作为热压整形装置的一种优选方案，所述第二凸出部包括相对接的第二曲面一部
和第二曲面二部，所述第二曲面一部设置在所述第二曲面二部和所述第二平面部之间，所述第二曲面一部和所述第二曲面二部之间的第二对接线垂直于第一方向，所述第二对接线沿纵向对齐所述削薄部远离所述卷芯的主体的边缘，沿所述第一方向，所述第二曲面一部的长度为e，所述削薄部的长度为b，满足：e＜b。
[0013]作为热压整形装置的一种优选方案，所述卷芯包括极耳，所述极耳包括超出所述削薄部的极耳伸出部，沿所述第一方向，所述第二曲面二部的长度为f，所述极耳伸出部的长度为d，满足：f＞d。
[0014]作为热压整形装置的一种优选方案，所述第二曲面一部和所述第二曲面二部平滑对接。
[0015]作为热压整形装置的一种优选方案，沿第一方向，所述第一凸出部的曲面各处的曲率相同，和/或，所述第二凸出部的曲面各处的曲率相同。
[0016]作为热压整形装置的一种优选方案，所述第一凸出部的曲面远离所述第一平面部的一端的切线面与水平面的夹角为g，g≤45
°
；
[0017]和/或，所述第二凸出部的曲面远离所述第二平面部的一端的切线面与水平面的夹角为h，h≤45
°
。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术提供了一种热压整形装置，包括热压板和底托板，卷芯能够设置在热压板和底托板之间。其中，热压板朝向卷芯的一面包括第一凸出部，第一凸出部朝向卷芯凸出设置，第一凸出部能够贴合卷芯的削薄部的第一面，底托板朝向卷芯的一面包括第二凸出部，第二凸出部朝向卷芯凸出设置，第二凸出部能够贴合削薄部的第二面。即通过设置第一凸出部和第二凸出部贴合压紧削薄部，使削薄部承受压力，保证粉尘等颗粒物刺穿，即可在后续的Hi
‑
pot测试中检测出来，从而防止削薄部有缺陷即含有颗粒物的电芯被漏放，保证电池的质量稳定。
附图说明
[0020]图1是现有的热压整形装置的第一视角的局部结构示意图；
[0021]图2是现有的热压整形装置的第二视角的局部结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例所提供的热压整形装置的第一视角的局部结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例所提供的热压整形装置的第二视角的局部结构示意图。
[0024]图1
‑
图2中：
[0025]1’
、热压板；2
’
、底托板；3
’
、卷芯；31
’
、削薄部。
[0026]图3
‑
图4中：
[0027]1、热压板；11、第一凸出部；111、第一曲面一部；112、第一曲面二部；113、第一对接线；12、第一平面部；
[0028]2、底托板；21、第二凸出部；211、第二曲面一部；212、第二曲面二部；213、第二对接线；22、第二平面部；
[0029]3、卷芯；31、削薄部；
[0030]4、极耳伸出部。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]如图1
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图2所示，现有的热压整形装置的热压板1
’
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热压整形装置，其特征在于，包括热压板(1)和底托板(2)，卷芯(3)能够设置在所述热压板(1)和所述底托板(2)之间，所述热压板(1)朝向所述卷芯(3)的一面包括第一凸出部(11)，所述第一凸出部(11)朝向所述卷芯(3)凸出设置，所述第一凸出部(11)能够贴合所述卷芯(3)的削薄部(31)的第一面，所述底托板(2)朝向卷芯(3)的一面包括第二凸出部(21)，所述第二凸出部(21)朝向所述卷芯(3)凸出设置，所述第二凸出部(21)能够贴合所述削薄部(31)的第二面。2.根据权利要求1所述的热压整形装置，其特征在于，所述第一凸出部(11)能够贴合所述第一面的一侧设置为曲面，所述第二凸出部(21)能够贴合所述第二面的一侧设置为曲面，所述热压板(1)朝向所述卷芯(3)的一面还包括第一平面部(12)，所述第一凸出部(11)与所述第一平面部(12)平滑对接；所述底托板(2)朝向所述卷芯(3)的一面还包括第二平面部(22)，所述第二凸出部(21)与所述第二平面部(22)平滑对接。3.根据权利要求2所述的热压整形装置，其特征在于，所述第一凸出部(11)包括相对接的第一曲面一部(111)和第一曲面二部(112)，所述第一曲面一部(111)设置在所述第一曲面二部(112)和所述第一平面部(12)之间，所述第一曲面一部(111)和所述第一曲面二部(112)之间的第一对接线(113)垂直于第一方向，所述第一对接线(113)沿纵向对齐所述削薄部(31)远离所述卷芯(3)的主体的边缘，沿所述第一方向，所述第一曲面一部(111)的长度为a，所述削薄部(31)的长度为b，满足：a＜b。4.根据权利要求3所述的热压整形装置，其特征在于，所述卷芯(3)包括极耳，所述极耳包括超出所述削薄部(31)的极耳伸出部(4)，沿所述第一方向，所述第一曲面二部(112)的长度为c，所述极耳伸出部(4)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：程思，马天国，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：