本实用新型专利技术公开了一种工业主板除灰装置，包括除灰装置本体、电机、输出杆、清洁头、集灰板、分隔板、吸风机、连通管、过滤件、圆槽和集尘管，电机固定连接于除灰装置本体内壁的底部。本实用新型专利技术解决了计算机在长时间工作时空气中漂浮的灰尘容易进入且堆积到计算机内部以及主板上，而为了避免灰尘影响计算机的正常运行，使用者会定期对计算机或主板上的灰尘进行清理，因此会使用者到除灰装置，而现有的除灰装置在进行除灰时，需要使用者不断的在主板上来回清扫除尘，但是在清扫的过程中被清扫掉且的灰尘会漂浮在空气中，然后还会有部分的漂浮的灰尘再掉落到主板上，因此无法较好的对主板上灰尘进行扫除的问题。上灰尘进行扫除的问题。上灰尘进行扫除的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业主板除灰装置
[0001]本技术涉及除灰装置
，具体为一种工业主板除灰装置。
技术介绍
[0002]工业主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作，其主要应用工业设备，GPS导航、电力、仪器仪表等设备。
[0003]主板主要应用于计算机中，而计算机在长时间工作时空气中漂浮的灰尘容易进入且堆积到计算机内部以及主板上，而为了避免灰尘影响计算机的正常运行，使用者会定期对计算机或主板上的灰尘进行清理，因此会使用者到除灰装置，而现有的除灰装置在进行除灰时，需要使用者不断的在主板上来回清扫除尘，但是在清扫的过程中被清扫掉且的灰尘会漂浮在空气中，然后还会有部分的漂浮的灰尘再掉落到主板上，因此无法较好的对主板上灰尘进行扫除。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工业主板除灰装置，具备自动清扫且集尘的优点，解决了计算机在长时间工作时空气中漂浮的灰尘容易进入且堆积到计算机内部以及主板上，而为了避免灰尘影响计算机的正常运行，使用者会定期对计算机或主板上的灰尘进行清理，因此会使用者到除灰装置，而现有的除灰装置在进行除灰时，需要使用者不断的在主板上来回清扫除尘，但是在清扫的过程中被清扫掉且的灰尘会漂浮在空气中，然后还会有部分的漂浮的灰尘再掉落到主板上，因此无法较好的对主板上灰尘进行扫除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业主板除灰装置，包括除灰装置本体、电机、输出杆、清洁头、集灰板、分隔板、吸风机、连通管、过滤件、圆槽和集尘管，所述电机固定连接于除灰装置本体内壁的底部，所述输出杆的一端固定连接于电机的输出端，所述输出杆的另一端贯穿至除灰装置本体的底部，所述清洁头固定连接于输出杆的底部，所述集灰板固定连接于除灰装置本体的内壁，所述分隔板固定连接于除灰装置本体的内壁，所述分隔板位于集灰板的顶部，所述吸风机固定连接于分隔板的顶部，所述连通管的一端连通于吸风机的吸风端，所述连通管的另一端贯穿至分隔板的底部，所述过滤件与连通管连接且固定连接于分隔板的底部，所述圆槽开设于清洁头的顶部，所述集尘管的一端滑动连接于圆槽的内部，所述集尘管的另一端分别贯穿除灰装置本体和集灰板并延伸至集灰板的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述连通管套设有密封圈，所述密封圈与吸风机本体连接。
[0007]作为本技术优选的，所述除灰装置本体的两侧均开设有通风口，所述通风口的数量有若干个，且均匀分布在除灰装置本体的两侧。
[0008]作为本技术优选的，所述除灰装置本体的一侧开设有收集口，所述收集口的内壁铰链连接有门板。
[0009]作为本技术优选的，所述过滤件的内部活动连接有滤芯，所述滤芯的材质为纤维。
[0010]作为本技术优选的，所述滤芯的两侧均连接有限位块，所述过滤件内壁的两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置除灰装置本体、电机、输出杆、清洁头、集灰板、分隔板、吸风机、连通管、过滤件、圆槽和集尘管的配合使用，解决了计算机在长时间工作时空气中漂浮的灰尘容易进入且堆积到计算机内部以及主板上，而为了避免灰尘影响计算机的正常运行，使用者会定期对计算机或主板上的灰尘进行清理，因此会使用者到除灰装置，而现有的除灰装置在进行除灰时，需要使用者不断的在主板上来回清扫除尘，但是在清扫的过程中被清扫掉且的灰尘会漂浮在空气中，然后还会有部分的漂浮的灰尘再掉落到主板上，因此无法较好的对主板上灰尘进行扫除的问题。
[0013]2、本技术通过设置密封圈，可以使连通管与吸风机连接得更严实，避免连通管与吸风机的连接处出现漏风的问题。
[0014]3、本技术通过设置通风口，可以将电机与吸风机运行时产生的热量散热出去，从而可以使电机与吸风机更高效地运行。
[0015]4、本技术通过设置收集口和门板，方便使用者打开门板后通过收集口将集灰板上收集的灰尘进行集中处理，从而可以提高除灰装置本体的实用性。
[0016]5、本技术通过设置滤芯，可以增加过滤件的过滤效果，避免有颗粒较小的灰尘被吸入到吸风机的内部。
[0017]6、本技术通过设置限位块和限位槽，使限位块与限位槽配合使用，方便使用者将滤芯从过滤件的内部取出并进行更换，并可以对滤芯起到限位的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术正面剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术俯视剖面图。
[0022]图中：1、除灰装置本体；2、电机；3、输出杆；4、清洁头；5、集灰板；6、分隔板；7、吸风机；8、连通管；9、过滤件；10、圆槽； 11、集尘管；12、密封圈；13、通风口；14、收集口；15、滤芯；16、限位块；17、限位槽；18、门板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种工业主板除灰装置，包括除灰装置本体1、电机2、输出杆3、清洁头4、集灰板5、分隔板6、吸风机7、连通管8、过滤件9、圆槽10和集尘管11，电机2固定连接于除灰装置本体1内壁的底部，输出杆3的一端固定连接于电机2的输出端，输出杆3的另一端贯穿至除灰装置本体1的底部，清洁头4固定连接于输出杆3的底部，集灰板5固定连接于除灰装置本体1的内壁，分隔板6固定连接于除灰装置本体1的内壁，分隔板 6位于集灰板5的顶部，吸风机7固定连接于分隔板6的顶部，连通管8的一端连通于吸风机7的吸风端，连通管8的另一端贯穿至分隔板6的底部，过滤件9与连通管8连接且固定连接于分隔板6的底部，圆槽10开设于清洁头4的顶部，集尘管11的一端滑动连接于圆槽 10的内部，集尘管11的另一端分别贯穿除灰装置本体1和集灰板5 并延伸至集灰板5的顶部。
[0025]参考图2，连通管8套设有密封圈12，密封圈12与吸风机7本体连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封圈12，可以使连通管8与吸风机7连接得更严实，避免连通管8与吸风机7的连接处出现漏风的问题。
[0027]参考图1和图2，除灰装置本体1的两侧均开设有通风口13，通风口13的数量有若干个，且均匀分布在除灰装置本体1的两侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置通风口13，可以将电机2与吸风机7运行时产生的热量散热出去，从而可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业主板除灰装置，其特征在于：包括除灰装置本体(1)、电机(2)、输出杆(3)、清洁头(4)、集灰板(5)、分隔板(6)、吸风机(7)、连通管(8)、过滤件(9)、圆槽(10)和集尘管(11)，所述电机(2)固定连接于除灰装置本体(1)内壁的底部，所述输出杆(3)的一端固定连接于电机(2)的输出端，所述输出杆(3)的另一端贯穿至除灰装置本体(1)的底部，所述清洁头(4)固定连接于输出杆(3)的底部，所述集灰板(5)固定连接于除灰装置本体(1)的内壁，所述分隔板(6)固定连接于除灰装置本体(1)的内壁，所述分隔板(6)位于集灰板(5)的顶部，所述吸风机(7)固定连接于分隔板(6)的顶部，所述连通管(8)的一端连通于吸风机(7)的吸风端，所述连通管(8)的另一端贯穿至分隔板(6)的底部，所述过滤件(9)与连通管(8)连接且固定连接于分隔板(6)的底部，所述圆槽(10)开设于清洁头(4)的顶部，所述集尘管(11)的一端滑动连接于圆槽(10)的内部，所述集尘管(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡俊杰，
申请(专利权)人：上海优跃创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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