本实用新型专利技术公开了一种锂电池浆料生产搅拌装置，涉及锂电池生产技术领域，包括搅拌筒，搅拌筒的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有搅拌轴一，搅拌轴一的一侧安装有主动齿轮，且搅拌轴一上转动连接有支撑架，支撑架的两侧转动连接有从动齿轮，从动齿轮的下侧连接有搅拌轴二，搅拌筒内顶面上安装有支撑台，支撑台的内底侧安装有内齿圈，从动齿轮的两侧分别于主动齿轮和内齿圈啮合。本装置通过驱动电机带动搅拌轴一转动，带动搅拌杆三转动并对搅拌筒底侧的浆料进行搅拌，搅拌轴一带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动绕着内齿圈进行转动，从动齿轮转动并带动搅拌轴二转动，且搅拌轴二绕搅拌轴一转动。且搅拌轴二绕搅拌轴一转动。且搅拌轴二绕搅拌轴一转动。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池浆料生产搅拌装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体涉及一种锂电池浆料生产搅拌装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
[0003]锂电池在生产时，需要将合浆浆料充分搅拌，但是普通搅拌装置不容易搅动到装置底部的物料，同时，现有双搅拌轴的搅拌装置上，其搅拌轴大多固定在一个点位旋转，不易搅拌搅拌筒内其它部位的浆料，对锂电池的合浆浆料搅拌效果不够好，影响锂电池的生产质量。因此，需要一种锂电池浆料生产搅拌装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池浆料生产搅拌装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]一种锂电池浆料生产搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴一，所述搅拌轴一的一侧安装有主动齿轮，且所述搅拌轴一上转动连接有支撑架，所述支撑架的两侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的下侧连接有搅拌轴二，所述搅拌筒内顶面上安装有支撑台，所述支撑台的内底侧安装有内齿圈，所述从动齿轮的两侧分别于主动齿轮和内齿圈啮合。
[0006]优选的，所述搅拌轴一和搅拌轴二的上端分别安装有若干根搅拌杆一和搅拌二，所述搅拌杆一和搅拌杆二由上而下长度依次减少，且搅拌杆一和搅拌杆二依次交错，所述搅拌轴一的底侧安装有若干根搅拌杆三。<br/>[0007]优选的，所述支撑架抵接在主动齿轮的上侧，所述支撑架上侧设有加强筋，且两端设有使得从动齿轮转动的旋转轴。
[0008]优选的，所述搅拌筒的上端安装有注料管，所述注料管的末端位于搅拌筒的内侧，所述搅拌筒的底侧安装有连通搅拌筒内部的出料管。
[0009]优选的，所述搅拌筒的底侧安装有底架。
[0010]本技术的优点在于：本装置通过驱动电机带动搅拌轴一转动，从而带动搅拌杆三转动并对搅拌筒底侧的浆料进行搅拌，搅拌轴一带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动并绕着内齿圈进行转动，从动齿轮带动搅拌轴二转动，同时搅拌轴二绕搅拌轴一转动，搅拌轴二上的搅拌杆二进行搅拌操作，从而充分搅拌其它部位的浆料。
附图说明
[0011]图1为本技术整体的结构示意图。
[0012]图2为本技术搅拌筒内部的结构示意图。
[0013]图3为本技术支撑架内部的结构示意图。
[0014]图4为本技术搅拌轴二内部的结构示意图。
[0015]其中：1
‑
搅拌筒；2
‑
驱动电机；3
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搅拌轴一；4
‑
主动齿轮；5
‑
支撑架；6
‑ꢀ
从动齿轮；7
‑
搅拌轴二；8
‑
支撑台；9
‑
内齿圈；10
‑
搅拌杆一；11
‑
搅拌杆二；12
‑ꢀ
搅拌杆三；13
‑
注料管；14
‑
出料管；15
‑
底架。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图4所示，一种锂电池浆料生产搅拌装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1的上端安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端连接有搅拌轴一3，所述搅拌轴一3的一侧安装有主动齿轮4，且所述搅拌轴一3上转动连接有支撑架5，所述支撑架5的两侧转动连接有从动齿轮6，所述从动齿轮6的下侧连接有搅拌轴二7，所述搅拌筒1内顶面上安装有支撑台8，所述支撑台8的内底侧安装有内齿圈9，所述从动齿轮6的两侧分别于主动齿轮4和内齿圈9啮合。所述搅拌轴二7的内部为中空管且底侧封闭，所述搅拌轴二7的上端连接在从动齿轮6上并套在支撑架5用于从动齿轮6转动的转轴上，从而使得搅拌轴二7能够随从动齿轮6自转的同时，并通过从动齿轮6绕内齿圈9转动使得搅拌轴二7 搅拌轴一3转动，以此，充分搅拌搅拌筒1内的浆料，所述驱动电机2电性连接在现场电源上。
[0018]在本实施例中，所述搅拌轴一3和搅拌轴二7的上端分别安装有若干根搅拌杆一10和搅拌杆二11，所述搅拌杆一10和搅拌杆二11由上而下长度依次减少，且搅拌杆一10和搅拌杆二11依次交错，所述搅拌轴一3的底侧安装有若干根搅拌杆三12。所述搅拌杆一10和搅拌杆二11相互交错，可实现充分搅拌，同时搅拌杆一10和搅拌杆二11由上而下长度依次减少，可减少搅拌筒1内的浆料随深度变化，浆料的重力作用对搅拌杆一10和搅拌杆二11施加的阻力，使得整个装置安全运行。
[0019]在本实施例中，所述支撑架5抵接在主动齿轮4的上侧，所述支撑架5上侧设有加强筋，且两端设有使得从动齿轮6转动的旋转轴。所述主动齿轮4两侧设有凸出的转轴，所述支撑架5抵接在转轴上并滑动配合，通过主动齿轮4对支撑架5起到支撑的作用。
[0020]在本实施例中，所述搅拌筒1的上端安装有注料管13，所述注料管13的末端位于搅拌筒1的内侧，所述搅拌筒1的底侧安装有连通搅拌筒1内部的出料管 14。所述注料管13和出料管14分别外接在储料筒内，并通过电磁阀控制管路的导通和关闭，从而实现浆料原料的注料操作和浆料搅拌合成完成品的出料操作。
[0021]在本实施例中，所述搅拌筒1的底侧安装有底架15。
[0022]本技术的工作原理为：本装置通过将浆料从注料管13注入搅拌筒1内，当浆料注入完毕后启动驱动电机2，驱动电机2带动搅拌轴一3转动，从而带动搅拌杆10和搅拌杆三12转动，分别搅拌搅拌筒1内侧和底侧的浆料，同时，搅拌轴一3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮6绕支撑架5两侧的旋转轴转动，且从动齿轮6绕内齿圈9进行转动，此时搅拌轴二7随从动齿轮6 自生的旋转进行转动，搅拌杆二11转动搅拌进行操作，搅拌轴二7同时随从动齿轮6绕内齿圈9旋转，搅拌杆二11绕搅拌轴一3进行旋转，将浆料充分搅拌，搅拌完成后的浆料从出料管14排出。
[0023]本装置通过驱动电机2带动搅拌轴一3转动，从而带动搅拌杆三12转动并对搅拌筒1底侧的浆料进行搅拌，搅拌轴一3带动主动齿轮4转动，主动齿轮4 带动从动齿轮6转动并绕着内齿圈9进行转动，从动齿轮6带动搅拌轴二7转动，同时搅拌轴二7绕搅拌轴一3转动，搅拌轴二7上的搅拌杆二11进行搅拌操作，从而充分搅拌其它部位的浆料。
[0024]由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池浆料生产搅拌装置，其特征在于：包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的上端安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有搅拌轴一(3)，所述搅拌轴一(3)的一侧安装有主动齿轮(4)，且所述搅拌轴一(3)上转动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的两侧转动连接有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的下侧连接有搅拌轴二(7)，所述搅拌筒(1)内顶面上安装有支撑台(8)，所述支撑台(8)的内底侧安装有内齿圈(9)，所述从动齿轮(6)的两侧分别于主动齿轮(4)和内齿圈(9)啮合。2.根据权利要求1所述的一种锂电池浆料生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴一(3)和搅拌轴二(7)的上端分别安装有若干根搅拌杆一(10)和搅拌杆二(11)，所述搅拌杆一(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：但德鑫，陶柱晨，孟文文，
申请(专利权)人：芜湖天弋能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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