一种铝基板测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝基板测试装置，包括底座和检测组件，所述底座的上端左右两侧均设置有支撑架，且支撑架的上端设置有移动限位组件，所述移动限位组件包括固定板和曲型槽，所述固定板的上端左侧连接有拉伸移动组件，所述固定块的右端连接有弹力绳，所述检测组件设置于滑动限位块的内部。该铝基板测试装置，与现有的铝基板测试装置相比，通过将检测针与检测的铝基板的位置进行限制，避免操作人员滑动过程中用力不匀，导致刮花损坏，影响产品质量，通过调节组件和夹持组件的共同调节，可以对不同尺寸大小的圆心或矩形铝基板进行夹持固定，便于检测，通过把手带动放置框进行转动，可以对双面的铝基板进行便捷的检测，提高设备的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板测试装置


[0001]本技术涉及测试装置
，具体为一种铝基板测试装置。

技术介绍

[0002]铝基板是具有良好散热功能的金属基覆铜板，其广泛应用于LED灯具等产品中，为保障铝基板在正常工作，需要在出厂前对铝基板上的金属基进行通电测试，已检测其通电导电情况，需要通过铝基板测试装置进行检测。
[0003]如公开号CN210487900U的专利文件公开了铝基板耐电压测试装置，在使用过程中，该装置包括测试机构及对接机构，对接机构包括上模座及下模座，上模座固定设置有钢针面板，钢针面板上固定设置有第一测试针，第一测试针分别间隔设置在钢针面板的两侧；下模座设置有支撑底板，支撑底板上方设置有复合隔板，复合隔板上间隔设置有定位胶柱，定位胶柱上固定设置有支撑面板，支撑面板上间隔安设有第二测试针，第二测试针一端与测试机构的正极端连接，支撑面板上设有放置槽。该技术通过将PCB铝基板置于放置槽内，配合将第一测试针分别间隔设置在钢针面板的两侧，使得PCB铝基板的两端同时接触到第一测试针，保证其中一个第一测试针出现故障时，另一第一测试针仍能有效地对PCB铝基板电性接触。
[0004]上述中设置备用测试针以防影响测试效果，但是在使用过程中，不具备对测试针的位置进行限制，操作人员的检测力度不易精准控制，容易使得测试针与铝基板之间磨蹭刮花，影响产品质量，针对上述情况，现在提供一种铝基板测试装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝基板测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝基板测试装置，包括底座和检测组件，所述底座的上端左右两侧均设置有支撑架，且支撑架的上端设置有移动限位组件，所述移动限位组件包括固定板和曲型槽，且固定板的内部开设有曲型槽，所述固定板的上端左侧连接有拉伸移动组件，且拉伸移动组件包括固定块、弹力绳和滑动限位块，所述固定块的右端连接有弹力绳，且弹力绳的右端连接有滑动限位块，所述检测组件设置于滑动限位块的内部。
[0007]进一步的，所述检测组件包括按压块、复位弹簧和检测针，所述按压块的下端左右两侧均设置有复位弹簧，且按压块的下端中部设置有检测针。
[0008]进一步的，所述底座的上端中部设置有调节组件，且调节组件包括放置框和挤压弹簧，所述放置框的内部四壁均设置有挤压弹簧，且挤压弹簧设置有八个。
[0009]进一步的，所述挤压弹簧的内侧设置有夹持组件，且夹持组件包括夹持板和安置槽，所述夹持板的内部开设有安置槽。
[0010]进一步的，所述支撑架的左端连接有转动组件，且转动组件包括转轴和把手，所述
转轴的左端连接有把手。
[0011]进一步的，所述底座的左侧上端连接有固定组件，且固定组件包括固定杆和卡接槽，所述固定杆的内部开设有卡接槽，且卡接槽设置有两个。
[0012]进一步的，所述按压块与复位弹簧为弹性连接，且按压块与检测针为一体化连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将检测针与检测的铝基板的位置进行限制，避免操作人员滑动过程中用力不匀，导致刮花损坏，影响产品质量，通过调节组件和夹持组件的共同调节，可以对不同尺寸大小的圆心或矩形铝基板进行夹持固定，便于检测，通过把手带动放置框进行转动，可以对双面的铝基板进行便捷的检测，提高设备的实用性。
[0014]本技术在检测过程中，是通过检测针在铝基板上进行滑动测量抗压能力，通过移动滑动限位块，让检测针可以在曲型槽的内部进行移动，并在弹力绳的拉扯下提供稳定性，进而对铝基板进行全方位的检测，然后检测过程中，是通过向下挤压按压块，在压缩了复位弹簧后，让检测针接触铝基板后进行抗压侧视，因为按压块在滑动限位块的作用下，按压的距离有限，可以轻触铝基板，并不会施压，通过此设置可以避免操作人员通过手动滑动检测针用力不匀，导致铝基板刮花损坏，影响产品质量。
[0015]本技术在检测前需要进行铝基板进行固定，因为考虑到圆形及矩形的铝基板偏多，通过设置拼接在一起的夹持板，在中间可以放置圆形的铝基板，左右两侧的夹持可以放置矩形的铝基板，然后在四周的八个挤压弹簧的作用下，可以对铝基板的尺寸进行一定的调节，通过此设置可以可以对不同尺寸大小的圆心或矩形铝基板进行夹持固定，便于提高检测的准确性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种铝基板测试装置的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种铝基板测试装置的移动限位组件局部俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种铝基板测试装置的调节组件与夹持组件局部俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种铝基板测试装置的夹持组件局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑架；3、移动限位组件；301、固定板；302、曲型槽；4、拉伸移动组件；401、固定块；402、弹力绳；403、滑动限位块；5、检测组件；501、按压块；502、复位弹簧；503、检测针；6、调节组件；601、放置框；602、挤压弹簧；7、夹持组件；701、夹持板；702、安置槽；8、转动组件；801、转轴；802、把手；9、固定组件；901、固定杆；902、卡接槽。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种铝基板测试装置，包括底座1和检测组件5，底座1的上端左右两侧均设置有支撑架2，且支撑架2的上端设置有移动限位组件3，移动限位组件3包括固定板301和曲型槽302，且固定板301的内部开设有曲型槽302，固定板301的上端左侧连接有拉伸移动组件4，且拉伸移动组件4包括固定块401、弹力绳402和滑动限位块403，固定块401的右端连接有弹力绳402，且弹力绳402的右端连接有滑动限位块403，检测组件5设置于滑动限位块403的内部，检测组件5包括按压块501、复位弹簧502和检测针503，按压块501的下
端左右两侧均设置有复位弹簧502，且按压块501的下端中部设置有检测针503，按压块501与复位弹簧502为弹性连接，且按压块501与检测针503为一体化连接，在检测过程中，是通过检测针503在铝基板上进行滑动测量抗压能力，通过移动滑动限位块403，让检测针503可以在曲型槽302的内部进行移动，并在弹力绳402的拉扯下提供稳定性，进而对铝基板进行全方位的检测，然后检测过程中，是通过向下挤压按压块501，在压缩了复位弹簧502后，让检测针503接触铝基板后进行抗压侧视，因为按压块501在滑动限位块403的作用下，按压的距离有限，可以轻触铝基板，并不会施压，通过此设置可以避免操作人员通过手动滑动检测针503用力不匀，导致铝基板刮花损坏，影响产品质量。
[0022]如图1、图3和图4所示，底座1的上端中部设置有调节组件6，且调节组件6包括放置框601和挤压弹簧602，放置框601的内部四壁均设置有挤压弹簧602，且挤压弹簧602设置有八个，挤压弹簧602的内侧设置有夹持组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基板测试装置，包括底座（1）和检测组件（5），其特征在于，所述底座（1）的上端左右两侧均设置有支撑架（2），且支撑架（2）的上端设置有移动限位组件（3），所述移动限位组件（3）包括固定板（301）和曲型槽（302），且固定板（301）的内部开设有曲型槽（302），所述固定板（301）的上端左侧连接有拉伸移动组件（4），且拉伸移动组件（4）包括固定块（401）、弹力绳（402）和滑动限位块（403），所述固定块（401）的右端连接有弹力绳（402），且弹力绳（402）的右端连接有滑动限位块（403），所述检测组件（5）设置于滑动限位块（403）的内部。2.根据权利要求1所述的一种铝基板测试装置，其特征在于，所述检测组件（5）包括按压块（501）、复位弹簧（502）和检测针（503），所述按压块（501）的下端左右两侧均设置有复位弹簧（502），且按压块（501）的下端中部设置有检测针（503）。3.根据权利要求1所述的一种铝基板测试装置，其特征在于，所述底座（1）的上端中部设置有调节组件（6），且调节组件（6）包括放置框...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彩凤，杨勇武，刘华军，
申请(专利权)人：深圳市华尔康电路有限公司，
类型：新型
国别省市：