一种牦牛肉分割生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及牦牛肉加工技术领域，具体涉及是一种牦牛肉分割生产线包括分割台体，其中分割台体两侧均设置有输送带，分别为第一送料输送带和第二送料输送带，第一送料输送带将待分割牦牛肉输送至分割台体，第二送料输送带将分割后牦牛肉从分割台体输送走，分割台体上表面设置有清洗部和分割部，清洗部位于分割部的一侧，且清洗液体能经由分割部流入清洗部，在现有的分割台体两侧设置输送物料和输出物料的输送带，使得工作人员不再需要转运台车进行原料的转运，仅需要从输送带上拿去和放置原料，一定程度上提高整体工作效率。一定程度上提高整体工作效率。一定程度上提高整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牦牛肉分割生产线


[0001]本技术涉及牦牛肉加工
，具体涉及是一种牦牛肉分割生产线。

技术介绍

[0002]在牦牛肉加工生产过程中，整牛完成宰杀后需要输送至分割台进行进一步的分割，将里脊、牛腩等不同位置的肉品从整牛上分割出来，然后输送至相应的制程进行加工。
[0003]现有的牦牛肉分割台通常使用的是鸡肉或者猪肉分割台，如公开号为CN202021515626.3的中国专利公开了一种鸡肉分割用操作台，在完成分割后和开始切割前才有台车能工具进行转运，整个加工生产线并非完全连接，工作人员需要花时间进行转运，整体生产效率不理想。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供一种牦牛肉分割生产线。
[0005]采用的技术方案是，一种牦牛肉分割生产线包括分割台体，其中分割台体两侧均设置有输送带，分别为第一送料输送带和第二送料输送带，第一送料输送带将待分割牦牛肉输送至分割台体，第二送料输送带将分割后牦牛肉从分割台体输送走，分割台体上表面设置有清洗部和分割部，清洗部位于分割部的一侧，且清洗液体能经由分割部流入清洗部。
[0006]可选的，分割部包括凸出块、间隙槽和通槽，凸出块相互平行的设置在分割台体上，间隙槽位于相邻的凸出块间，通槽位于凸出块的端部，凸出块与分割台体的长边平行，清洗部由多个清洗槽组成，且清洗槽沿着分割台体的长边并排设置，间隙槽与通槽连通，通槽位于凸出块两侧，并与分割台体的短边平行，且与清洗部连通。
[0007]可选的，凸出块与分割台体的短边平行，清洗部由多个清洗槽组成，且清洗槽沿着分割台体的长边并排设置，间隙槽与通槽连通，通槽位于凸出块两侧，并与分割台体的长边平行，且与清洗部连通。
[0008]进一步的，分割部下方设置有加热机构，且加热机构能对分割部进行加热，清洗部位于分割部的一侧，且清洗液体能经由分割部流入清洗部，分割部下方设置有盖板和加热腔，盖板覆盖在加热腔上方。
[0009]可选的，加热机构包括进液管、出液管和盘管，进液管和出液管均设于分割台体外侧，并与盘管接通，盘管设于加热腔内。
[0010]可选的，清洗槽包括槽体和连接头，连接头一端与槽体底部排液口接通，另一端通过连接管与排污管连通。
[0011]进一步的，槽体呈锥形。
[0012]可选的，凸出块表面设置有防滑条，通槽倾斜设置，且由远离清洗槽的一端朝向靠近清洗槽的一端向下倾斜，间隙槽为弧形槽。
[0013]进一步的，槽体内还设置有漏网结构。
[0014]可选的，相邻的槽体间设置有隔板，漏网结构包括漏网和挂耳，漏网能放置在槽体
内，挂耳能悬挂在隔板和/或分割台体上。
[0015]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0016]1、在现有的分割台体两侧设置输送物料和输出物料的输送带，使得工作人员不再需要转运台车进行原料的转运，仅需要从输送带上拿去和放置原料，一定程度上提高整体工作效率。
[0017]2、通过设置包括清洗部和分割部的分割台体，在分割台体上表面两者进行了连通，使得在分割清洗时，清洗水能够快速流入清洗部中，避免清洗部内出现液体聚集。
[0018]3、同时，分割部采用了凸出块、间隙槽和通槽相结合的形式，凸出块将待分割牛肉抬起，便于分割时的清洗液及血水能够及时排出流入清洗部。
[0019]4、通过设置带有加热机构的分割装置，使得在进行分割时，能够对牦牛肉进行一定程度上的加热，阻止或者延缓分割时出现的油脂凝结现象发生。
[0020]5、同时，在清洗部设置有漏网结构，使得在完成分割后，工作人员能够对分割的肉块进行一个粗分类，便于按需输送至后续制程，并且漏网结构并不会阻止清洗液和血液流入清洗槽进行排放。
附图说明
[0021]图1为一种牦牛肉分割生产线结构示意图；
[0022]图2为另一种牦牛肉分割生产线结构示意图；
[0023]图3为一种分割台体结构示意图；
[0024]图4为分割部结构示意图；
[0025]图5为一种分割台体背部结构示意图；
[0026]图6为另一种分割台体结构示意图；
[0027]图7为另一种牦牛肉分割生产线结构示意图；
[0028]图8为第三种分割台体结构示意图；
[0029]图9为第三种分割台体内部结构示意图；
[0030]图10为第三种分割台体背部结构示意图；
[0031]图中标记为： 1为分割台体、2为分割部、3为清洗部、4为凸出块、5为通槽、6为间隙槽、7为槽体、8为连接头、9为出水台、10为控制阀、11为防滑条、12为连接管、13为排污管、20为漏网、21为隔板、22为挂耳、23为盖板、24为进液管、25为出液管、26为盘管、27为加热腔、28为第一送料输送带、29为第二送料输送带、31为第一输送框、32为第二输送框。
具体实施方式
[0032]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]一种牦牛肉分割生产线包括分割台体1，其中分割台体1两侧均设置有输送带，分别为第一送料输送带28和第二送料输送带29，第一送料输送带28将待分割牦牛肉输送至分割台体1，第二送料输送带29将分割后牦牛肉从分割台体1输送走，分割台体1上表面设置有清洗部3和分割部2，清洗部3位于分割部2的一侧，且清洗液体能经由分割部2流入清洗部3。
[0035]这样设计的目的在于，在现有的分割台体两侧设置输送物料和输出物料的输送带，使得工作人员不再需要转运台车进行原料的转运，仅需要从输送带上拿去和放置原料，一定程度上提高整体工作效率。
[0036]同时，本实施例中，提供了三种分割台体设置方式；
[0037]第一种如图3所示，分割部2包括凸出块4、间隙槽6和通槽5，凸出块4相互平行的设置在分割台体1上，间隙槽6位于相邻的凸出块4间，通槽5位于凸出块4的端部，凸出块4与分割台体1的长边平行，清洗部3由多个清洗槽组成，且清洗槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牦牛肉分割生产线，包括分割台体（1），其特征在于：所述分割台体（1）两侧均设置有输送带，分别为第一送料输送带（28）和第二送料输送带（29），所述第一送料输送带（28）将待分割牦牛肉输送至分割台体（1），所述第二送料输送带（29）将分割后牦牛肉从分割台体（1）输送走，所述分割台体（1）上表面设置有清洗部（3）和分割部（2），所述清洗部（3）位于分割部（2）的一侧，且清洗液体能经由分割部（2）流入清洗部（3）。2.根据权利要求1所述的一种牦牛肉分割生产线，其特征在于：所述分割部（2）包括凸出块（4）、间隙槽（6）和通槽（5），所述凸出块（4）相互平行的设置在分割台体（1）上，所述间隙槽（6）位于相邻的凸出块（4）间，所述通槽（5）位于凸出块（4）的端部，凸出块（4）与分割台体（1）的长边平行，所述清洗部（3）由多个清洗槽组成，且清洗槽沿着分割台体（1）的长边并排设置，间隙槽（6）与通槽（5）连通，所述通槽（5）位于凸出块（4）两侧，并与分割台体（1）的短边平行，且与清洗部（3）连通。3.根据权利要求1所述的一种牦牛肉分割生产线，其特征在于：所述分割部（2）包括凸出块（4）、间隙槽（6）和通槽（5），所述凸出块（4）相互平行的设置在分割台体（1）上，所述间隙槽（6）位于相邻的凸出块（4）间，所述通槽（5）位于凸出块（4）的端部，凸出块（4）与分割台体（1）的短边平行，所述清洗部（3）由多个清洗槽组成，且清洗槽沿着分割台体（1）的长边并排设置，间隙槽（6）与通槽（5）连通，所述通槽（5）位于凸出块（4）两侧，并与分割台体（1）的长边平行，且与清洗部（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启洪，枚元万，蔡梅，张木洒，巴吉央措，
申请(专利权)人：西藏昌都市藏家牦牛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：