一种激光划线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光划线器技术领域，尤其涉及一种激光划线装置，包括依次设置在壳体内的激光发射源和光学组件，所述光学组件包括与所述壳体同轴设置的套筒，所述套筒两端分别设有开口，所述套筒与所述激光发射源相对设置；所述套筒内部沿所述激光发射源的发射方向依次设有凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜，且所述凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜均位于所述激光发射源的光轴上。因为光束在进入光学棱镜前光束边缘的光线密度足够高，所以能够降低激光划线的两端边缘位置与激光划线的中间位置的亮度差，保证了激光划线的亮度均匀性，从而在进行切割操作时能够保持较高的操作精度。进行切割操作时能够保持较高的操作精度。进行切割操作时能够保持较高的操作精度。

【技术实现步骤摘要】
一种激光划线装置


[0001]本技术涉及激光划线器
，尤其涉及一种激光划线装置。

技术介绍

[0002]激光划线器是一种利用半导体泵浦作为光源，经过一组透镜组合整合后能够发射出高准直度的点状光源，在经过棱镜打散后能够形成一条高亮度的激光线。激光线经过光学组件后能够把激光线扩散成均匀的扇型面，当该扇形面投射在物体上时就能够形成一条高亮度的激光线，即可用于切割划线等功能。但是，在现有技术中光学组件扩散光线后中间位置的光线密度较强，导致了光线两端光线强度弱于中间的光线强度，在长距离的划线需求下光线强弱比更明显。现有的铁质艺术品加工在对铁片进行切割时需要激光划线器辅助切割，在铁片上大面积切割时，远端光线减弱会对后续切割操作的精度带来影响。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供了一种激光划线装置，能够保证激光划线的亮度均匀性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供了一种激光划线装置，包括呈圆柱体的壳体、依次设置在所述壳体内的激光发射源和光学组件，所述光学组件包括与所述壳体同轴设置的套筒，所述套筒两端分别设有开口，所述套筒与所述激光发射源相对设置；
[0005]所述套筒内部沿所述激光发射源的发射方向依次设有凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜，且所述凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜均位于所述激光发射源的光轴上。
[0006]进一步的，所述光学棱镜呈三角体结构，所述光学棱镜对应三角体结构的顶角朝向所述激光发射源一侧设置，所述光学棱镜对应三角体结构远离所述顶角一端的侧壁与所述套筒的侧壁垂直。
[0007]进一步的，所述套筒的两端开口位置上分别设有透明镜片，所述光学棱镜对应三角体结构远离所述顶角一端的侧壁与所述透明镜片接触。
[0008]进一步的，所述凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜均通过粘接胶与所述套筒的内侧壁粘接。
[0009]进一步的，所述激光发射器包括电源、与所述电源电连接的电路板和设置在所述电路板上并与所述电路板电连接的激光二极管，所述激光二极管位于与所述套筒的中心轴的轴向上。
[0010]进一步的，所述激光二极管的功率范围为100MW
‑
400MW。
[0011]本技术的有益效果在于：提供了一种激光划线装置，激光发射源向套筒方向投射激光光线，激光光线经过凸透镜聚焦成一束亮度高度集中的聚集光线，聚集光线经过第一准直透镜被校直成聚集的平行光线，聚集的平行光线经过凹透镜作用向外侧均匀发
散，从而稀释光束中心区域光线密度并加密光束边缘的光线密度，再经过第二准直透镜校直后形成平行光线进入光学棱镜内，通过光学棱镜反射出扇形平面光线，光学棱镜反射出的光线照射到被测的铁板上时形成水平的激光划线。因为光束在进入光学棱镜前光束边缘的光线密度足够高，所以能够降低激光划线的两端边缘位置与激光划线的中间位置的亮度差，保证了激光划线的亮度均匀性，从而在进行切割操作时能够保持较高的操作精度。
附图说明
[0012]图1所示为本技术一种激光划线装置的局部剖视图；
[0013]图2所示为本技术一种激光划线装置的半剖视图；
[0014]图3所示为本技术一种激光划线装置的光路示意图；
[0015]图4所示为本技术一种激光划线装置的结构示意图；
[0016]标号说明：
[0017]1、壳体；2、底座；3、激光发射源；31、电路板；32、电源；33、激光二极管；4、光学组件；41、套筒；42、凸透镜；43、第一准直透镜；44、凹透镜；45、第二准直透镜；46、光学棱镜。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]请参照图1至图4所示，本技术提供了一种激光划线装置，包括呈圆柱体的壳体、依次设置在所述壳体内的激光发射源和光学组件，所述光学组件包括与所述壳体同轴设置的套筒，所述套筒两端分别设有开口，所述套筒与所述激光发射源相对设置；
[0020]所述套筒内部沿所述激光发射源的发射方向依次设有凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜，且所述凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜均位于所述激光发射源的光轴上。
[0021]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：激光发射源向套筒方向投射激光光线，激光光线经过凸透镜聚焦成一束亮度高度集中的聚集光线，聚集光线经过第一准直透镜被校直成聚集的平行光线，聚集的平行光线经过凹透镜作用向外侧均匀发散，从而稀释光束中心区域光线密度并加密光束边缘的光线密度，再经过第二准直透镜校直后形成平行光线进入光学棱镜内，通过光学棱镜反射出扇形平面光线，光学棱镜反射出的光线照射到被测的铁板上时形成水平的激光划线，此时光束在进入光学棱镜前光束边缘的光线密度足够高，所以能够降低激光划线的两端边缘位置与激光划线的中间位置的亮度差，保证了激光划线的亮度均匀性，从而在进行切割操作时能够保持较高的操作精度。
[0022]进一步的，所述光学棱镜呈三角体结构，所述光学棱镜对应三角体结构的顶角朝向所述激光发射源一侧设置，所述光学棱镜对应三角体结构远离所述顶角一端的侧壁与所述套筒的侧壁垂直。
[0023]从上述描述可知，光学棱镜呈三角体结构能够反射出较细长的扇形平面光线，有利于聚集光束亮度，从而保证激光划线的亮度均匀性。
[0024]进一步的，所述套筒的两端开口位置上分别设有透明镜片，所述光学棱镜对应三角体结构远离所述顶角一端的侧壁与所述透明镜片接触。
[0025]从上述描述可知，套筒的两端开口作为激光光源的入射端和发射端，通过设置透明镜片能够对套筒内部的光学组件进行保护，起到防尘和防污作用。
[0026]进一步的，所述凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜均通过粘接胶与所述套筒的内侧壁粘接。
[0027]从上述描述可知，所述凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜均通过粘接胶与所述套筒的内侧壁粘接，稳固性较好。
[0028]进一步的，所述激光发射器包括电源、与所述电源电连接的电路板和设置在所述电路板上并与所述电路板电连接的激光二极管，所述激光二极管位于与所述套筒的中心轴的轴向上。
[0029]进一步的，所述激光二极管的功率范围为100MW
‑
400MW。
[0030]从上述描述可知，激光二极管的功率范围为100MW
‑
400MW时，具有较好的光源亮度，能够满足室内和厂房等场所的使用需求。
[0031]应用场景：
[0032]本技术提供的一种激光划线装置主要应用在铁质工艺品加工生产线中。
[0033]请参照图1至图4所示，本技术的实施例一为：提供了一种激光划线装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光划线装置，包括呈圆柱体的壳体、依次设置在所述壳体内的激光发射源和光学组件，其特征在于，所述光学组件包括与所述壳体同轴设置的套筒，所述套筒两端分别设有开口，所述套筒与所述激光发射源相对设置；所述套筒内部沿所述激光发射源的发射方向依次设有凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜，且所述凸透镜、第一准直透镜、凹透镜、第二准直透镜和光学棱镜均位于所述激光发射源的光轴上。2.根据权利要求1所述一种激光划线装置，其特征在于，所述光学棱镜呈三角体结构，所述光学棱镜对应三角体结构的顶角朝向所述激光发射源一侧设置，所述光学棱镜对应三角体结构远离所述顶角一端的侧壁与所述套筒的侧壁垂直。3.根据权利要求2所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林力，
申请(专利权)人：福州环宇工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：