一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置制造方法及图纸

技术编号:36753831 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-04 10:43
本实用新型专利技术公开了一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,包括钝化箱,所述钝化箱的顶部一端转动连接有箱盖,所述钝化箱上表面内腔开设有固定安装有储液箱,所述储液箱内转动设置装有螺丝的滚筒组件,所述滚筒组件的左侧设置有带动滚筒组件转动的驱动组件;本实用新型专利技术涉及螺丝生产技术领域。该采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,通过驱动组件带动滚筒组件位于酸洗溶液内转动,并对滚筒组件内部的螺丝进行转动处理,使其充分与酸洗溶液相接处,滚筒组件内的螺丝在不停的转动时,螺丝表面附着的铁屑会不断脱落,与现有技术相比,滚筒内存放较多的螺丝,能够提高工作效率,操作方便,降低人工劳动强度,清洗效果好,并且铁屑分离效果好。果好。果好。

【技术实现步骤摘要】
一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置


[0001]本技术涉及螺丝生产
,具体为一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置。

技术介绍

[0002]螺丝在生产完毕后表面会出现一层保护油,并且螺丝的表面还会附着螺丝生产过程中产生的铁屑,这些铁屑若不清理会导致螺丝生锈,从而影响螺丝使用,同时螺丝钝化时通过对螺丝进行酸洗,从而使得螺丝表面的耐腐蚀性增加,目前螺丝生产所使用的清洗钝化装置通常是人工进行操作。
[0003]针对目前螺丝在生产过程中所使用酸洗的清洗钝化装置通常是人工进行操作,工作效率低,清洗效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,包括钝化箱,所述钝化箱的顶部一端转动连接有箱盖,所述钝化箱上表面内腔开设有固定安装有储液箱,所述储液箱内转动设置装有螺丝的滚筒组件,所述滚筒组件的左侧设置有带动滚筒组件转动的驱动组件,所述滚筒组件的左侧顶部设置有限位机构。
[0006]优选的,所述储液箱的后端表面固定连接有进液管,所述进液管的右侧底端固定连接有出液管,所述进液管与出液管上均设置有控制阀。
[0007]优选的,所述储液箱左右两侧内壁均固定连接有承接块,且左侧开设有与滚筒组件相互适配的槽口。
[0008]优选的,所述驱动组件包括固定安装在钝化箱内腔左侧的支撑板,所述支撑板的上端左侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转轴,且转轴的另一端固定连接有第二转轮。
[0009]优选的,所述滚筒组件包括滚筒,所述滚筒上下端两侧均固定连接有握把,所述滚筒的上端卡接有滚筒板,所述滚筒板的顶部两侧固定连接有连接件,所述滚筒的两侧固定连接有与连接件相互适配的锁扣,所述滚筒的两端固定连接有转动轴,且转动轴位于承接块上端并与承接块转动连接,左侧所述转动轴的另一端贯穿储液箱并固定连接有第一转轮,所述第一转轮与第二转轮相互转动传动。
[0010]优选的,所述限位机构包括固定安装在钝化箱左侧顶部的支撑块,所述支撑块的顶部一侧转动连接有转动杆,所述转动杆的另一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有下压杆,所述下压杆的底端固定连接有抵触件,所述支撑块顶部另一侧转动连接有推杆,所述推杆的内侧的转动连接有联动杆,所述联动杆的底端与转动杆外壁转动
连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,通过转动推杆,使得推杆呈竖直状态时,推杆通过联动杆带动转动杆、连接杆向下方一侧转动,连接杆能够带动下压杆、抵触件呈竖直状态,使得下压杆位于转动轴的正上方,使得抵触件对转动轴的外壁转动压制限位处理,使得滚筒组件能够转动安装在储液箱上,并且通过驱动组件能够带动滚筒组件进行转动。
[0014](2)、该采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,酸洗溶液通过进液管进入储液箱内,通过驱动组件带动滚筒组件位于酸洗溶液内转动,并对滚筒组件内部的螺丝进行转动处理,使其充分与酸洗溶液相接处,滚筒组件内的螺丝在不停的转动时,螺丝表面附着的铁屑会不断脱落,直至螺丝钝化完毕,通过出液管便于将储液箱内部的酸洗溶液以及铁屑排出储液箱的内部,再将螺丝从滚筒内取出即可,与现有技术相比,滚筒内存放较多的螺丝,能够提高工作效率,操作方便,降低人工劳动强度,清洗效果好,并且铁屑分离效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图;
[0016]图2为本技术中钝化箱的结构剖视图;
[0017]图3为本技术中驱动组件与储液箱的结构示意图;
[0018]图4为本技术中滚筒组件的结构示意图;
[0019]图5为本技术中限位机构的结构示意图。
[0020]图中:1、钝化箱;2、箱盖;3、储液箱;4、滚筒组件;5、驱动组件;6、限位机构;301、承接块;302、进液管;303、出液管;401、滚筒;402、握把;403、滚筒板;404、锁扣;405、连接件;406、转动轴;407、第一转轮;501、支撑板;502、驱动电机;503、第二转轮;601、支撑块;602、转动杆;603、连接杆;604、下压杆;605、抵触件;606、推杆;607、联动杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供两种技术方案:
[0023]实施例一:一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,包括钝化箱1,钝化箱1的顶部一端转动连接有箱盖2,钝化箱1上表面内腔开设有固定安装有储液箱3,储液箱3内转动设置装有螺丝的滚筒组件4,滚筒组件4的左侧设置有带动滚筒组件4转动的驱动组件5,滚筒组件4的左侧顶部设置有限位机构6。
[0024]储液箱3的后端表面固定连接有进液管302,进液管302的右侧底端固定连接有出液管303,进液管302与出液管303上均设置有控制阀,在本实施例中,进液管302用于酸洗溶
液的添加,出液管303便于将储液箱3内部的酸洗溶液以及铁屑排出储液箱3的内部。
[0025]储液箱3左右两侧内壁均固定连接有承接块301,且左侧开设有与滚筒组件4相互适配的槽口,在本实施例中,设置的承接块301用于滚筒组件4的安装放置,起到对滚筒组件4转动支撑的作用。
[0026]驱动组件5包括固定安装在钝化箱1内腔左侧的支撑板501,支撑板501的上端左侧固定安装有驱动电机502,驱动电机502的输出端固定连接有转轴,且转轴的另一端固定连接有第二转轮503,在本实施例中,通过开启驱动电机502带动转轴转动,使得转轴带动第二转轮503转动,通过第二转轮503能够带动滚筒组件4转动。
[0027]滚筒组件4包括滚筒401,滚筒401上下端两侧均固定连接有握把402,滚筒401的上端卡接有滚筒板403,滚筒板403的顶部两侧固定连接有连接件405,滚筒401的两侧固定连接有与连接件405相互适配的锁扣404,滚筒401的两端固定连接有转动轴406,且转动轴406位于承接块301上端并与承接块301转动连接,左侧转动轴406的另一端贯穿储液箱3并固定连接有第一转轮407,第一转轮407与第二转轮503相互转动传动,在本实施例中,滚筒401与滚筒板403的表面四周均开设有滤孔,滤孔的直径大于螺丝的直径,小于铁屑的直径,使得螺丝与铁屑能够进行分离,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,包括钝化箱(1),其特征在于:所述钝化箱(1)的顶部一端转动连接有箱盖(2),所述钝化箱(1)上表面内腔开设有固定安装有储液箱(3),所述储液箱(3)内转动设置装有螺丝的滚筒组件(4),所述滚筒组件(4)的左侧设置有带动滚筒组件(4)转动的驱动组件(5),所述滚筒组件(4)的左侧顶部设置有限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,其特征在于:所述储液箱(3)的后端表面固定连接有进液管(302),所述进液管(302)的右侧底端固定连接有出液管(303),所述进液管(302)与出液管(303)上均设置有控制阀。3.根据权利要求2所述的一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,其特征在于:所述储液箱(3)左右两侧内壁均固定连接有承接块(301),且左侧开设有与滚筒组件(4)相互适配的槽口。4.根据权利要求3所述的一种采用酸洗的螺丝生产用清洗钝化装置,其特征在于:所述驱动组件(5)包括固定安装在钝化箱(1)内腔左侧的支撑板(501),所述支撑板(501)的上端左侧固定安装有驱动电机(502),所述驱动电机(502)的输出端固定连接有转轴,且转轴的另一端固定连接有第二转轮(503)。5.根据权利要求4所述的一种采用酸洗的螺丝生产用清...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦文斌秦欢陶恒
申请(专利权)人:江苏佳成机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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