一种具有除尘机构的双工位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘机构的双工位切割装置，包括切割架和两个切割组件，切割架由承载架、两个操作板、多个承载杆、两个支撑杆和防护组件组成，两个操作板对称设置于承载架的顶端，多个承载杆和两个支撑杆通过多个限位组件设置于承载架的上方，两个切割组件对称设置于两个操作板的下方，且两个操作板的上方均设置有除尘组件。本实用新型专利技术切割架、切割组件和除尘组件相配合的设置方式，形成了双工位的操作方式，有效的提高了切割工作的效率，进而提高了切割工作的实用性，且除尘组件的配合，使切割的同时能够进行除尘工作，有效的提高了切割工作的良好环境，同时提高了切割工作的质量，加强了切割工作的准确性。加强了切割工作的准确性。加强了切割工作的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘机构的双工位切割装置


[0001]本技术涉及切割领域，特别涉及一种具有除尘机构的双工位切割装置。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，在进行型材的使用前，通常需要根据使用的需要进行型材的切割工作，现有的切割装置通常为单个切割刀片进行切割工作，切割效率较低，容易影响型材的使用，降低了其使用的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有除尘机构的双工位切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘机构的双工位切割装置，包括切割架，所述切割架由承载架、两个操作板、多个承载杆、两个支撑杆和防护组件组成，两个所述操作板对称固定设置于承载架的顶端，多个所述承载杆和两个支撑杆通过多个限位组件设置于承载架的上方，且所述防护组件设置于承载架的外壁；
[0005]两个切割组件，两个所述切割组件对称设置于两个操作板的下方，且两个所述操作板的上方均设置有除尘组件。
[0006]优选的，所述切割组件由切割刀、电机、气缸和限制组件组成，所述气缸固定设置于承载架的内部，所述电机传动设置于气缸的顶端，所述切割刀传动设置于电机的正面，且所述限制组件设置于电机的顶端。
[0007]优选的，所述限制组件包括限位板、两个转动轮和两个固定块，两个所述固定块对称固定设置于承载架的内部，两个所述转动轮分别转动设置于两个固定块的底端，且所述限位板固定设置于两个转动轮之间。
[0008]优选的，所述限位组件包括限位杆、移动槽、限位槽，殴限位槽开设于承载杆的顶端，所述移动槽开设于支撑杆的顶端，且所述限位杆设置于移动槽和限位槽的内腔。
[0009]优选的，所述防护组件包括挡板，所述挡板固定设置于承载架的外壁，且所述挡板的高度高于承载架的高度。
[0010]优选的，所述除尘组件包括吸尘罩、吸尘管、集尘箱和负压风机，所述吸尘管设置于吸尘罩和集尘箱之间，所述吸尘罩设置于操作板的上方，所述负压风机设置于集尘箱的一侧，且所述集尘箱设置于切割架的一侧。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术利用切割架、切割组件和除尘组件相配合的设置方式，形成了双工位的操作方式，有效的提高了切割工作的效率，进而提高了切割工作的实用性，且除尘组件的配合，使切割的同时能够进行除尘工作，有效的提高了切割工作的良好环境，同时提高了切割工作的质量，加强了切割工作的准确性；
[0013]（2）本技术利用限位组件的设置方式，使承载杆和支撑杆之间能够保持相对固定状态，使在进行切割工作时，能够避免两者之间产生较大的移动，有效的提高了切割工作的稳定性，同时也进一步的提高了切割工作的准确性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术承载杆正面剖视结构示意图。
[0017]图中：1、切割架；11、承载架；12、操作板；13、承载杆；14、支撑杆；15、挡板；2、切割组件；21、切割刀；22、电机；23、气缸；24、限位板；25、转动轮；26、固定块；3、限位组件；31、限位杆；32、移动槽；33、限位槽；4、除尘组件；41、吸尘罩；42、吸尘管；43、集尘箱；44、负压风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有除尘机构的双工位切割装置，包括切割架1，切割架1由承载架11、两个操作板12、多个承载杆13、两个支撑杆14和防护组件组成，两个操作板12对称固定设置于承载架11的顶端，多个承载杆13和两个支撑杆14通过多个限位组件3设置于承载架11的上方，且防护组件设置于承载架11的外壁，承载架11配合两个操作板12的设置，形成了双工位操作区域，便于同时进行两个切割工作，有效的提高了切割工作的效率，同时提高了一定的实用性，多个承载杆13能够在承载架11上进行活动，从而能够根据待切割型材的长度进行承载杆13之间距离的调整，以便于能够使型材更好的进行放置，支撑杆14位于承载杆13上，与操作板12之间具有一定的高度，支撑杆14的设置便于对吸尘罩41起到一定的支撑作用，在支撑的同时使吸尘罩41与操作板12之间存有吸尘空间，有效的提高了吸尘工作的便捷性，同时提高了吸尘的稳定性；
[0020]两个切割组件2，两个切割组件2对称设置于两个操作板12的下方，且两个操作板12的上方均设置有除尘组件4；
[0021]切割组件2由切割刀21、电机22、气缸23和限制组件组成，气缸23固定设置于承载架11的内部，电机22传动设置于气缸23的顶端，切割刀21传动设置于电机22的正面，且限制组件设置于电机22的顶端，电机22和气缸23均通过外部控制开关与控制电源电性连接，气缸23能够驱动电机22进行升降，从而间接带动切割刀21通过升降对放置在操作板12上的型材进行切割；
[0022]限制组件包括限位板24、两个转动轮25和两个固定块26，两个固定块26对称固定设置于承载架11的内部，两个转动轮25分别转动设置于两个固定块26的底端，且限位板24固定设置于两个转动轮25之间，限位板24的底端与电机22的顶端固定设置，通过两者之间的固定，使电机22在升降时，能够带动限位板24发生角度的变化，从而能够限制电机22的升
降路线，进而能够保证切割刀21的切割范围；
[0023]限位组件3包括限位杆31、移动槽32、限位槽33，限位槽33开设于承载杆13的顶端，移动槽32开设于支撑杆14的顶端，且限位杆31设置于移动槽32和限位槽33的内腔，移动槽32的内腔与支撑杆14的上下面相连通，限位杆31的截面呈T字形，限位杆31的外壁设置有外螺纹，限位槽33的内腔开设有内螺纹，两者之间螺纹穿插设置，通过限位组件3的设置，便于使承载杆13和支撑杆14之间保持固定状态，同时也便于使承载杆13在承载架11上的位置进行相对固定；
[0024]防护组件包括挡板15，挡板15固定设置于承载架11的外壁，且挡板15的高度高于承载架11的高度，挡板15的设置，一方面便于切割时产生的碎屑过于飞溅，另一方面也避免了操作者过多的身体进入至承载架11中，起到了一定的保护作用；
[0025]除尘组件4包括吸尘罩41、吸尘管42、集尘箱43和负压风机44，吸尘管42设置于吸尘罩41和集尘箱43之间，吸尘罩41设置于操作板12的上方，负压风机44设置于集尘箱43的一侧，且集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘机构的双工位切割装置，其特征在于，包括：切割架（1），所述切割架（1）由承载架（11）、两个操作板（12）、多个承载杆（13）、两个支撑杆（14）和防护组件组成，两个所述操作板（12）对称固定设置于承载架（11）的顶端，多个所述承载杆（13）和两个支撑杆（14）通过多个限位组件（3）设置于承载架（11）的上方，且所述防护组件设置于承载架（11）的外壁；两个切割组件（2），两个所述切割组件（2）对称设置于两个操作板（12）的下方，且两个所述操作板（12）的上方均设置有除尘组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘机构的双工位切割装置，其特征在于，所述切割组件（2）由切割刀（21）、电机（22）、气缸（23）和限制组件组成，所述气缸（23）固定设置于承载架（11）的内部，所述电机（22）传动设置于气缸（23）的顶端，所述切割刀（21）传动设置于电机（22）的正面，且所述限制组件设置于电机（22）的顶端。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘机构的双工位切割装置，其特征在于，所述限制组件包括限位板（24）、两个转动轮（25）和两个固定块（26），两个所述固定块（26）对称固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，
申请(专利权)人：江阴市臻成塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：