一种薄膜生产用电晕处理机制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄膜生产用电晕处理机，属于电晕处理技术领域，包括底座以及底座上设置的加工框，所述加工框上设置电晕机构，所述电晕机构包括竖向设置在加工框两端的滑槽，所述滑槽内设置螺纹杆，所述螺纹杆上设置两个滑块，所述滑块内设置轴承，两个对应的轴承之间设置电晕辊；本实用新型专利技术可以同时对薄膜的两面同时进行电晕处理，并且两个电晕辊之间的距离可以根据薄膜的厚度进行调节，使得电晕机构能够对不同厚度的薄膜进行加工。机构能够对不同厚度的薄膜进行加工。机构能够对不同厚度的薄膜进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用电晕处理机


[0001]本技术涉及电晕处理
，具体涉及一种薄膜生产用电晕处理机。

技术介绍

[0002]电晕处理装置主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力（即具有更高的达因系数），防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象从而影响产品质量，必须先对其进行电晕处理。电晕处理的原理是利用高频率高电压在被处理的薄膜表面电晕放电，而产生低温等离子体，从而使薄膜表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。
[0003]现有技术中，市面上的电晕处理装置一般只可对薄膜的单面进行电晕处理，只可增加薄膜其中一面的附着能力；另外，电晕处理的原理决定了电晕的放电电极需要非常接近薄膜表面，市面上电晕组件的放电电极都是固定安装的，当需要对不同厚度的薄膜进行电晕处理时，需要手动重新调节放电电极与薄膜表面之间的间隙，操作方式十分麻烦；在薄膜的电晕处理过程中，会产生一些对人体有害的臭氧气体，若不对这些气体进行处理，将会对人体的呼吸道造成一定的损害。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种薄膜生产用电晕处理机，可以同时对薄膜的两面同时进行电晕处理，并且两个电晕辊之间的距离可以根据薄膜的厚度进行调节，使得电晕机构能够对不同厚度的薄膜进行加工。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种薄膜生产用电晕处理机，包括底座以及底座上设置的加工框，所述加工框上设置电晕机构，所述电晕机构包括竖向设置在加工框两端的滑槽，所述滑槽内设置螺纹杆，所述螺纹杆上设置两个滑块，所述滑块内设置轴承，两个对应的轴承之间设置电晕辊。
[0006]进一步的，所述加工框顶部设置两个驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置第一齿轮，对应第一齿轮在螺纹杆端部设置第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
[0007]进一步的，所述螺纹杆端部设置卡盘，所述卡盘上设置两个弧形孔，所述加工框顶部设置L型固定板，所述固定板上对应弧形孔设置两个螺纹孔，对应螺纹孔与弧形孔设置紧固螺栓。
[0008]进一步的，所述螺纹杆中心处两端的螺纹相反。
[0009]进一步的，所述滑槽为梯形结构，对应滑槽所述滑块也为梯形结构。
[0010]进一步的，所述加工框上设置两个鼓风机。
[0011]进一步的，所述加工框上设置两个支撑板，所述支撑板上通过铰接设置压板，所述支撑板端部设置支架，所述支架上设置扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与压板相连接，所述扭
力弹簧另一端与支撑板相连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、通过控制驱动电机间接带动两个滑块在滑槽内上下运动使得两个电晕辊之间的距离得到调节，从而能够对不同厚度的薄膜进行电晕处理。
[0014]2、通过紧固螺栓穿过弧形孔与螺纹孔将卡盘与L型固定板紧固连接，进而使得螺纹杆上两个滑块的位置得到固定，使得电晕辊由于重力原因带动滑块向下移动。
[0015]3、两个支撑板上通过铰接设置的两个剪板能够将薄膜压平，使得薄膜不会产生褶皱，从而使得部分位置无法被电晕处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种薄膜生产用电晕处理机的结构示意图；
[0017]图2为本技术驱动机构侧视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处的结构示意图；
[0019]图4为本技术L型固定块与卡盘俯视图的结构示意图；
[0020]图5为本技术滑块俯视图的结构示意图；
[0021]图6为本技术加工框侧视图的结构示意图。
[0022]1、底座；2、加工框；3、滑槽；4、螺纹杆；5、滑块；6、轴承；7、电晕辊；8、驱动电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、卡盘；12、弧形孔；13、L型固定板；14、螺纹孔；15、紧固螺栓；16、鼓风机；17、支撑板；18、压板；19、支架；20、扭力弹簧；21、长圆孔；22、驱动机构；23、限位板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
6，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
6所示：一种薄膜生产用电晕处理机，包括底座1以及底座1上设置的加工框2，所述加工框2上设置电晕机构，所述电晕机构包括竖向设置在加工框2两端的滑槽3，所述滑槽3内设置螺纹杆4，所述螺纹杆4上设置两个滑块5，所述滑块5内设置轴承6，两个对应的轴承6之间设置电晕辊7；薄膜从两个电晕辊7之间穿过，薄膜的一端与主动辊相连接，另一端与从动辊相连接，将两个电晕辊7之间的距离调节到合适的位置之后，薄膜从两个电晕辊7之间经过时，两个电晕辊7对薄膜的两面进行电晕处理。
[0025]具体而言，一种薄膜生产用电晕处理机，在工作之前先根据薄膜的厚度控制螺纹杆4转动由于螺纹杆4两端的螺纹相反，进而螺纹杆4转动能够使得滑槽3两个滑块5的一起向内运动或者一起向外运动，进而实现两个电晕辊7之间距离的调节，从而达到两个电晕辊7能够对不同厚度的薄膜进行电晕处理。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1、3所示，
[0027]所述加工框2顶部设置两个驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴上设置第一齿轮9，对应第一齿轮9在螺纹杆4端部设置第二齿轮10，所述第一齿轮9与第二齿轮10相互啮合。第一齿轮9与第二齿轮10均为锥形齿轮，通过控制驱动电机8工作使得第一齿轮9能够带动
第二齿轮10，，进而第二齿轮10带动螺纹杆4进行转动，即驱动电机8与螺纹杆4传动连接。
[0028]根据本技术的另一个实施例，如图1、3、4所示，
[0029]所述螺纹杆4端部设置卡盘11，所述卡盘11上设置两个弧形孔12，所述加工框2顶部设置L型固定板13，所述固定板上对应弧形孔12设置两个螺纹孔14，对应螺纹孔14与弧形孔12设置紧固螺栓15。螺纹杆4红钻东结束后通过紧固螺栓15穿过弧形孔12与螺纹孔14使得卡盘11与L型固定板13之间紧固连接，进而使得螺纹杆4上两个滑块5的位置得到固定，使得电晕辊7由于重力原因带动滑块5向下移动。
[0030]在本技术的另一个实施例中，如图5所示，
[0031]所述滑槽3为梯形结构，对应滑槽3所述滑块5也为梯形结构。即滑块5与滑槽3相配合能够使得滑块5在滑槽3内上下运动得过程中相对稳定，滑块5不会因为一些意外情况从滑槽3内脱落。
[0032]根据本技术的另一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：包括底座(1)以及底座(1)上设置的加工框(2)，所述加工框(2)上设置电晕机构，所述电晕机构包括竖向设置在加工框(2)两端的滑槽(3)，所述滑槽(3)内设置螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上设置两个滑块(5)，所述滑块(5)内设置轴承(6)，两个对应的轴承(6)之间设置电晕辊(7)。2.如权利要求1所述的一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：所述加工框(2)顶部设置两个驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上设置第一齿轮(9)，对应第一齿轮(9)在螺纹杆(4)端部设置第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)与第二齿轮(10)相互啮合。3.如权利要求2所述的一种薄膜生产用电晕处理机，其特征在于：所述螺纹杆(4)端部设置卡盘(11)，所述卡盘(11)上设置两个弧形孔(12)，所述加工框(2)顶部设置L型固定板(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高兵峰，支亚宾，
申请(专利权)人：河南鸿鹄新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：