本实用新型专利技术公开了一种换热器板材生产用打孔装置，包括底座和打孔装置，底座的顶部固定连接有工作台，工作台顶部开设的凹槽内腔转动连接有第一双向丝杆，第一双向丝杆外壁的两端均套设有第一螺母座，第一螺母座的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部开设的凹槽内腔转动连接有第二双向丝杆，第二双向丝杆外壁的两端均套设有第二螺母座，第二螺母座的顶部设置有用于换热器板材固定的固定机构。本实用新型专利技术通过由第一双向丝杆和第一螺母座、第二双向丝杆和第二螺母座组成平移机构，使固定装置能够根据换热器板材的宽度大小进行调节，配合U形框、长螺杆和夹板组成的夹持机构，使得换热器板材可以进行有效的夹持固定，从而提高了打孔时定位的简便性。位的简便性。位的简便性。
【技术实现步骤摘要】
一种换热器板材生产用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置
，特别涉及一种换热器板材生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]换热器板材是换热器的重要组成部分，是一种用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片。在换热器板材的生产过程中，需要使用到打孔装置，这就需要一种换热器板材生产用打孔装置来进行解决。
[0003]现有技术中换热器板材的打孔装置上，为了避免换热器板材打孔时振动一般都采用下压式压紧结构进行换热器板材在打孔装置的操作台上的固定，但针对不同宽度的换热器板材，其打孔装置上的压紧机构不方便调节，使得在打孔装置上，对于不同换热器板材打孔时的定位操作不够简便，为此提出一种换热器板材生产用打孔装置来解决换热器板材在打孔装置上不方便固定的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种换热器板材生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种换热器板材生产用打孔装置，包括：
[0006]底座，用于部件的承载及安装；
[0007]打孔装置，设置于底座的顶部，用于换热器板材的打孔；
[0008]所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆外壁的两端均套设有第一螺母座，所述第一螺母座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆外壁的两端均套设有第二螺母座，所述第二螺母座的顶部设置有用于换热器板材固定的固定机构。
[0009]优选的，所述固定机构包括U形框，所述U形框的底部固定链接于第二螺母座的顶部，所述U形框的顶部穿插螺纹连接有长螺杆，所述长螺杆的端部转动连接有夹板，所述夹板的底部设置有橡胶板。
[0010]优选的，所述第一双向丝杆的一端贯穿凹槽的内腔转动连接有第一转柄，所述第二双向丝杆的一端贯穿凹槽的内腔转动连接有第二转柄。
[0011]优选的，所述打孔装置包括升降机构和打孔机构，所述升降机构包括支撑框，所述支撑框的底部固定连接于底座顶部的一侧，所述支撑框的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑框的顶部固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆转动于支撑框的内腔，且所述升降螺杆的外壁套设有第三螺母座。
[0012]优选的，所述打孔机构包括支撑臂，所述支撑臂固定连接于第三螺母座的侧壁，所述支撑臂的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿支撑臂的顶部固定连接
有钻头。
[0013]优选的，所述底座底部的边角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的外壁均套设有弹性耐磨垫。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]（1）本技术通过由第一双向丝杆和第一螺母座组成的第一平移机构，配合由第二双向丝杆和第二螺母座组成的第二平移机构，使固定装置能够根据换热器板材的宽度大小进行调节，再配合U形框、长螺杆和夹板组成的夹持机构，使得换热器板材可以进行有效的夹持固定，从而提高了打孔时定位简便性，提高了固定装置的实用性；
[0016]（2）本技术通过在夹板底部橡胶板的设置，不仅可以固定换热器板材，而且可以防止在夹持过程中对换热器板材造成刮擦磨损，影响换热器板材的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术侧面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术正面剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；11、工作台；12、第一双向丝杆；13、第一螺母座；14、支撑板；15、第二双向丝杆；16、第二螺母座；17、第一转柄；18、第二转柄；19、支撑腿；2、打孔装置；21、支撑框；22、伺服电机；23、升降螺杆；24、第三螺母座；25、支撑臂；26、驱动电机；27、钻头；3、固定机构；31、U形框；32、长螺杆；33、夹板；34、橡胶板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种换热器板材生产用打孔装置，包括用于部件承载及安装的底座1和用于换热器板材打孔的打孔装置2，打孔装置2设置于底座1的顶部，底座1的顶部固定连接有工作台11，起到一个承载的作用，工作台11的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔转动连接有第一双向丝杆12，第一双向丝杆12外壁的两端均套设有第一螺母座13，手动转动第一转柄17可以使两个第一螺母座13反向移动，第一螺母座13的顶部固定连接有支撑板14，起到一个承载的作用，支撑板14的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔转动连接有第二双向丝杆15，第二双向丝杆15外壁的两端均套设有第二螺母座16，手动转动第二转柄18可以使两个第二螺母座16反向移动，从而可以根据换热器板材进行宽度调节，第二螺母座16的顶部设置有用于换热器板材固定的固定机构3，固定机构3包括U形框31，U形框31的顶部穿插螺纹连接有长螺杆32，长螺杆32的端部转动连接有夹板33，转动长螺杆32可以带动夹板33移动，使换热器板材固定，夹板33的底部设置有橡胶板34，橡胶板34的设置可以防止换热器板材磨损。
[0024]打孔装置2包括升降机构和打孔机构，升降机构包括支撑框21，起到一个承载的作
用，支撑框21的底部固定连接于底座1顶部的一侧，支撑框21的顶部固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出轴贯穿支撑框21的顶部固定连接有升降螺杆23，启动伺服电机22，可以带动升降螺杆23转动使第三螺母座24上下移动，打孔机构包括支撑臂25，起到一个支撑的作用，支撑臂25固定连接于第三螺母座24的侧壁，支撑臂25的顶部固定连接有驱动电机26，启动驱动电机26，可以带动钻头27转动，伺服电机22和驱动电机26通过外接的伺服电机开关和驱动电机开关与外部电源电性连接。
[0025]底座1底部的边角处均固定连接有支撑腿19，起到一个支撑固定的作用，支撑腿19的外壁均套设有弹性耐磨垫，增大支撑腿19与地面的摩擦阻力，防止底座1滑动，提高支撑腿19对底座1支撑的稳定性。
[0026]本技术工作原理：使用时，工作人员手动顺时针转动两个第二转柄18，第二转柄18转动带动第一双向丝杆12转动，带动两个第一螺母座13反向移动，根据换热器板材的尺寸调整固定机构3的间距，接着手动顺时针转动第一转柄17，第一转柄17转动带动第二双向丝杆15转动，带动两个第二螺母座16反向移动，根据换热器板材的尺寸调整两个支撑板14的间距，将换热器板材放置在U形框31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热器板材生产用打孔装置，包括；底座（1），用于部件的承载及安装；打孔装置（2），设置于底座（1）的顶部，用于换热器板材的打孔；其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有工作台（11），所述工作台（11）的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有第一双向丝杆（12），所述第一双向丝杆（12）外壁的两端均套设有第一螺母座（13），所述第一螺母座（13）的顶部固定连接有支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有第二双向丝杆（15），所述第二双向丝杆（15）外壁的两端均套设有第二螺母座（16），所述第二螺母座（16）的顶部设置有用于换热器板材固定的固定机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种换热器板材生产用打孔装置，其特征在于，所述固定机构（3）包括U形框（31），所述U形框（31）的底部固定链接于第二螺母座（16）的顶部，所述U形框（31）的顶部穿插螺纹连接有长螺杆（32），所述长螺杆（32）的端部转动连接有夹板（33），所述夹板（33）的底部设置有橡胶板（34）。3.根据权利要求1所述的一种换热器板材生产用打孔装置，其特征在于，所述第一双向丝杆（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈良军，
申请(专利权)人：无锡市宸功机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。