一种钢结构加工用翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用翻转机构，涉及钢结构加工领域，包括底座，所述底座顶部的正中固定连接有工作台，所述工作台的左右两侧对称活动连接有夹持组件，两个所述夹持组件相对一侧的顶部和底部对称设置有夹板，两个所述夹持组件顶部的正中对称固定连接有液压升降杆，两个所述夹持组件相背的一侧对称安装有翻转组件，两个所述翻转组件相背的一侧对称安装有升降组件，两个所述升降组件相对一侧的底部对称固定连接有延长柱。本实用新型专利技术所述的一种钢结构加工用翻转机构，此翻转机构使用方便，能适配大多数尺寸的钢结构对其进行安装，同时在进行加工时，能也充分满足使用者的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用翻转机构


[0001]本技术涉及钢结构加工领域，特别涉及一种钢结构加工用翻转机构。

技术介绍

[0002]钢结构是主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202220044095.7中公开了一种钢结构加工用翻转机构，包括加工台，所述加工台的上端右部开有调节槽，调节槽的左槽壁中部和右槽壁中部之间共同活动连接有用于固定不同长度的钢结构的调节装置，调节装置的上端中部和加工台的上端左部均固定连接有固定架，两个固定架的上端中部均固定连接有气缸，两个气缸的输出端均分别与贯穿相对应的两个固定架的上架壁并固定连接有用于调节钢结构角度的翻转装置，加工台的前端左部固定连接有控制器，此翻转结构对钢结构的固定需要手动调节，较为麻烦，在进行拆除和安装时均需要人工进行辅助，同时对钢结构加工时较为不便，其翻转装置可能会阻碍正常的加工，导致影响加工效率。
[0004]因此，提出一种钢结构加工用翻转机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钢结构加工用翻转机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种钢结构加工用翻转机构，包括底座，所述底座顶部的正中固定连接有工作台，所述工作台的左右两侧对称活动连接有夹持组件，两个所述夹持组件相对一侧的顶部和底部对称设置有夹板，两个所述夹持组件顶部的正中对称固定连接有液压升降杆；
[0008]两个所述夹持组件相背的一侧对称安装有翻转组件，两个所述翻转组件相背的一侧对称安装有升降组件，两个所述升降组件相对一侧的底部对称固定连接有延长柱。
[0009]优选的，所述工作台顶部的左右两侧对称开设有适配槽，所述夹板与适配槽尺寸相适配，底部所述夹板放置在适配槽的内腔中。
[0010]优选的，顶部两个所述夹板相背的一侧对称固定连接有转动轴，两个所述转动轴相背的一侧对称转动连接在两个夹持组件相对一侧的顶部，两个所述转动轴的背面通过联轴器对称固定连接有第一伺服电机，两个所述第一伺服电机正面相背的一侧对称固定连接在两个夹持组件背面的顶部。
[0011]优选的，两个所述夹持组件相对一侧的正中对称开设有第一活动槽，两个所述第一活动槽的内腔对称活动连接有第一活动块，所述第一活动块的顶部固定连接在液压升降杆的底部，两个所述第一活动块相对的一侧对称固定连接在顶部两个夹板相背的一侧。
[0012]优选的，两个所述翻转组件相对的一侧对称固定连接有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机相对的一侧通过第一转轴对称固定连接在两个夹持组件相背一侧的正中，两个所述升降组件相对一侧的正中对称开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内腔中转动连
接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过第二转轴固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的底部固定连接在升降组件的顶部，两个所述翻转组件相背的一侧活动连接在第二活动槽的内腔中并螺纹连接在螺纹杆的外壁。
[0013]优选的，所述底座左右两侧的正中对称开设有通槽，所述底座右侧的背面固定连接有第四伺服电机，两个所述延长柱对称活动连接在通槽的内腔中，所述延长柱的背面固定连接有第二活动块，所述第二活动块的内腔中螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在底座内腔的背面，所述双向螺纹杆的右侧通过第三转轴固定连接在第四伺服电机的左侧。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该钢结构加工用翻转机构，通过启动设置的液压升降杆，使得第一活动块能带动顶部的夹板进行移动，以此可以将钢结构进行夹持，通过启动设置的第二伺服电机，可带动被夹持组件夹持柱的钢结构进行转动，以此完成翻转工作。
[0017]2、该钢结构加工用翻转机构，通过启动设置的第四伺服电机，能带动双向螺纹杆进行转动，以此使得第二活动块能带动延长柱进行移动，以此可以带动两个夹板进行分离，此结构能根据钢结构的尺寸对其进行夹紧，通过启动设置的第一伺服电机，使得转动轴能带动顶部的夹板进行转动，以此能对不规则的钢结构起到更好的夹持效果，同时在加工时，还能将其向顶部转动，以此不会影响对钢架构的加工工作。
[0018]3、该钢结构加工用翻转机构，通过启动设置的第三伺服电机，能带动螺纹杆进行转动，以此可以带动装有钢结构的夹板进行高度的调节，以此完成加工需求，通过设置的适配槽，能保证放置有钢结构的工作台，能始终保持平整状态，不会影响钢结构的位置，以此能提高钢结构加工的效率。
附图说明
[0019]图1是本技术正面的结构示意图；
[0020]图2是本技术底座的结构示意图；
[0021]图3是本技术延长柱的结构示意图；
[0022]图4是本技术夹持组件的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、工作台；3、适配槽；4、夹持组件；5、转动轴；6、第一伺服电机；7、夹板；8、液压升降杆；9、第一活动槽；10、第一活动块；11、第二伺服电机；12、翻转组件；13、升降组件；14、第三伺服电机；15、第二活动槽；16、螺纹杆；17、通槽；18、第四伺服电机；19、延长柱；20、第二活动块；21、双向螺纹杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1
‑
4所示，一种钢结构加工用翻转机构，包括底座1，底座1顶部的正中固定连接有工作台2，工作台2的左右两侧对称活动连接有夹持组件4，两个夹持组件4相对一侧的顶部和底部对称设置有夹板7，两个夹持组件4顶部的正中对称固定连接有液压升降杆8，两
个夹持组件4相背的一侧对称安装有翻转组件12，两个翻转组件12相背的一侧对称安装有升降组件13，两个升降组件13相对一侧的底部对称固定连接有延长柱19，工作台2顶部的左右两侧对称开设有适配槽3，夹板7与适配槽3尺寸相适配，底部夹板7放置在适配槽3的内腔中，顶部两个夹板7相背的一侧对称固定连接有转动轴5，两个转动轴5相背的一侧对称转动连接在两个夹持组件4相对一侧的顶部，两个转动轴5的背面通过联轴器对称固定连接有第一伺服电机6，两个第一伺服电机6正面相背的一侧对称固定连接在两个夹持组件4背面的顶部，两个夹持组件4相对一侧的正中对称开设有第一活动槽9，两个第一活动槽9的内腔对称活动连接有第一活动块10，第一活动块10的顶部固定连接在液压升降杆8的底部，两个第一活动块10相对的一侧对称固定连接在顶部两个夹板7相背的一侧，两个翻转组件12相对的一侧对称固定连接有第二伺服电机11，两个第二伺服电机11相对的一侧通过第一转轴对称固定连接在两个夹持组件4相背一侧的正中，两个升降组件13相对一侧的正中对称开设有第二活动槽15，第二活动槽15的内腔中转动连接有螺纹杆16，螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用翻转机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的正中固定连接有工作台（2），所述工作台（2）的左右两侧对称活动连接有夹持组件（4），两个所述夹持组件（4）相对一侧的顶部和底部对称设置有夹板（7），两个所述夹持组件（4）顶部的正中对称固定连接有液压升降杆（8）；两个所述夹持组件（4）相背的一侧对称安装有翻转组件（12），两个所述翻转组件（12）相背的一侧对称安装有升降组件（13），两个所述升降组件（13）相对一侧的底部对称固定连接有延长柱（19）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：所述工作台（2）顶部的左右两侧对称开设有适配槽（3），所述夹板（7）与适配槽（3）尺寸相适配，底部所述夹板（7）放置在适配槽（3）的内腔中。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：顶部两个所述夹板（7）相背的一侧对称固定连接有转动轴（5），两个所述转动轴（5）相背的一侧对称转动连接在两个夹持组件（4）相对一侧的顶部，两个所述转动轴（5）的背面通过联轴器对称固定连接有第一伺服电机（6），两个所述第一伺服电机（6）正面相背的一侧对称固定连接在两个夹持组件（4）背面的顶部。4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用翻转机构，其特征在于：两个所述夹持组件（4）相对一侧的正中对称开设有第一活动槽（9），两个所述第一活动槽（9）的内腔对称活动连接有第一活动块（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂文兵，梁继琼，徐会强，杨剑宁，周小艳，
申请(专利权)人：宜昌龙锋钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：