一种MMA粗单体提炼的废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种MMA粗单体提炼的废气处理系统，它包括依次连接的提炼炉、一级冷凝器、第一计量罐、二级冷凝器、第二计量罐和三级冷凝器；通过在提炼炉的尾端设置一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器实现对气态MMA单体和气态涂料的多段冷凝分离，可以更大程度的将废气中的气态MMA单体冷凝并收集起来，可以提高MMA单体的回收率；同时经过三级冷凝器的气态涂料被输送至提炼炉的燃料仓进行燃烧，最大程度上降低了废气的排放，减少了环境污染的同时也降低了成本。同时也降低了成本。同时也降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种MMA粗单体提炼的废气处理系统


[0001]本技术属于MMA加工领域，具体涉及一种MMA粗单体提炼的废气处理系统。

技术介绍

[0002]MMA是丙烯酸类树脂，其主要成份是甲基丙烯酸甲酯。MMA 在欧美地区一般统称MMA树脂，而在中国其名称有丙烯酸、PMMA、彩色沥青等，主要应用于有机玻璃制造，建筑装饰材料，地坪涂料，防水涂料，工业制件，信息材料，电气部件封装等，也是亚克力板的组成成分。
[0003]MMA粗单体提炼是指将已经成型过的MMA单体(如亚克力板) 破碎、融化、除杂并精馏成不含杂质的MMA单体的工艺。
[0004]MMA粗单体是指存在杂质的MMA单体，存在的杂质主要为低沸点涂料(常压沸点在200℃左右)、泥土杂质以及色膏；在提炼炉中，泥土杂质以及色膏不会跟随MMA单体气化，而涂料的沸点低于 MMA单体的沸点。
[0005]现有MMA粗单体提炼通常只经过一次冷凝来将液态MMA单体和气态混合物分离，一次冷凝后的液态MMA单体收集起来并将气态混合物作为废气排出。但是，仅经过一次冷凝后的气态混合物内还包括大量的气态MMA单体以及大量含有气态涂料的废气；排放气态 MMA单体是严重的浪费成本，同时大量的气态涂料排放到空气中会造成严重的环境污染。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种MMA粗单体提炼的废气处理系统。
[0007]本技术所采用的技术方案为：
[0008]一种MMA粗单体提炼的废气处理系统，包括提炼炉、一级冷凝器、第一计量罐、二级冷凝器、第二计量罐和三级冷凝器；
[0009]提炼炉用于将MMA粗单体以及杂质气化，提炼炉包括物料仓和燃料仓，提炼炉物料仓的出口与一级冷凝器的入口连接；
[0010]一级冷凝器用于将气态的MMA单体进行初步冷凝，一级冷凝器的出口与第一计量罐连接；
[0011]第一计量罐的底部和顶部分别开设有液相出口和气相出口，第一计量罐的气相出口与二级冷凝器连接，第一计量罐用于将冷凝的液态 MMA单体与气态MMA单体以及气态杂质进行分离；
[0012]二级冷凝器的出口与第二计量罐的入口连接，二级冷凝器用于再次对气态MMA单体进行冷凝；
[0013]第二计量罐的顶端和底端分别设置有气相出口和液相出口，第二计量罐的气相出口与三级冷凝器的入口连接；
[0014]三级冷凝器用于将气态杂质冷却，三级冷凝器的出口与提炼炉的燃料仓连接。
[0015]作为可选的，三级冷凝器和燃料仓之间设置有水封。
[0016]作为可选的，水封与燃料仓之间依次设置有第一引风机、阻火器和第二引风机，第一引风机和第二引风机用于将水封输出的气体向燃料仓引导；阻火器用于防止燃料仓火焰反串。
[0017]作为可选的，一级冷凝器和二级冷凝器均为管壳式热交换器，一级冷凝器和二级冷凝器的管程介质为物料，壳程介质为冷凝水。
[0018]作为可选的，三级冷凝器为管板式换热器，三级冷凝器的冷媒为 R22。
[0019]作为可选的，还包括物料储罐，物料储罐用于储存液态的MMA 单体，第一计量罐和第二计量罐的液相出口与物料储罐连接。
[0020]作为可选的，阻火器选用波纹型滤芯阻火器。
[0021]作为可选的，第一引风机和第二引风机均选用鼓风机。
[0022]作为可选的，第一计量罐、第二计量罐和物料储罐均设置有安全阀。
[0023]作为可选的，提炼炉、一级冷凝器、第一计量罐、二级冷凝器、第二计量罐、三级冷凝器之间均设置有调节阀。
[0024]本技术的有益效果为：
[0025]本技术提供了一种MMA粗单体提炼的废气处理系统，它包括依次连接的提炼炉、一级冷凝器、第一计量罐、二级冷凝器、第二计量罐和三级冷凝器；第一计量罐用于将冷凝的液态MMA单体与气态MMA单体以及气态杂质进行分离；二级冷凝器的出口与第二计量罐的入口连接，二级冷凝器用于再次对气态MMA单体进行冷凝；第二计量罐的顶端和底端分别设置有气相出口和液相出口，第二计量罐的气相出口与三级冷凝器的入口连接；三级冷凝器用于将气态杂质冷却，三级冷凝器的出口与提炼炉的燃料仓连接。通过在提炼炉的尾端设置一级冷凝器、二级冷凝器和三级冷凝器实现对气态MMA单体和气态涂料的多段冷凝分离，可以更大程度的将废气中的气态MMA单体冷凝并收集起来，可以提高MMA单体的回收率；同时经过三级冷凝器的气态涂料被输送至提炼炉的燃料仓进行燃烧，最大程度上降低了废气的排放，减少了环境污染的同时也降低了成本。
附图说明
[0026]图1是本技术的连接关系示意图。
[0027]图中：1
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提炼炉，2
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一级冷凝器，3
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第一计量罐，4
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二级冷凝器， 5
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第二计量罐，6
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三级冷凝器，7
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水封，8
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第一引风机，9
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阻火器， 10
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第二引风机，11
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物料储罐。
具体实施方式
[0028]在本实施例中，如图1所示的一种MMA粗单体提炼的废气处理系统，它包括提炼炉1、一级冷凝器2、第一计量罐3、二级冷凝器4、第二计量罐5和三级冷凝器6；提炼炉1、一级冷凝器2、第一计量罐3、二级冷凝器4、第二计量罐5和三级冷凝器6之间物料的进出口依次连接，通过在提炼炉1的尾端设置一级冷凝器2、二级冷凝器 4和三级冷凝器6实现对气态MMA单体和气态涂料的多段冷凝分离，可以更大程度的将废气中的气态MMA单体冷凝并收集起来，可以提高MMA单体的回收率；同时经过三级冷凝器6的气态涂料被输送至提炼炉1的燃料仓进行燃烧，最大程度上降低了废气的排放，减少了环境污染的同时也降低了成本。
[0029]本实施例中的MMA单体为成本亚克力板破碎后得到，亚克力材质的熔点230℃，沸点为270℃。
[0030]在本实施例中，具体的，提炼炉1用于将MMA粗单体以及杂质气化，提炼炉1包括物料仓和燃料仓，物料仓可转动设置在燃料仓内部，MMA粗单体置于物料仓内，加热时物料仓不停翻转，使得MMA 粗单体均匀受热并融化、气化。提炼炉1内温度为MMA单体的沸点温度和色膏的沸点温度之间，使得泥土杂质和色膏杂质在提炼炉1中实现分离。
[0031]在本实施例中，MMA粗单体中含有的色膏杂质沸点高于450℃，而泥土的沸点更是高于2000℃，本实施例中所要分离的低沸点涂料包括卡必醇、甲基卡必醇以及乙基卡必醇等可燃且常压沸点在200℃左右。
[0032]在本实施例中，提炼炉1物料仓的出口与一级冷凝器2的入口连接，一级冷凝器2内的温度控制在250℃～270℃之间，使得气态MMA 粗单体经过一级冷凝器2后，部分MMA单体冷凝成为液态，而气态的涂料杂质中仍然携带有部分气态MMA单体。
[0033]在本实施例中，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MMA粗单体提炼的废气处理系统，其特征在于：包括提炼炉(1)、一级冷凝器(2)、第一计量罐(3)、二级冷凝器(4)、第二计量罐(5)和三级冷凝器(6)；所述提炼炉(1)用于将MMA粗单体以及杂质气化，所述提炼炉(1)包括物料仓和燃料仓，所述提炼炉(1)物料仓的出口与一级冷凝器(2)的入口连接；所述一级冷凝器(2)用于将气态的MMA单体进行初步冷凝，所述一级冷凝器(2)的出口与第一计量罐(3)连接；所述第一计量罐(3)的底部和顶部分别开设有液相出口和气相出口，所述第一计量罐(3)的气相出口与二级冷凝器(4)连接，所述第一计量罐(3)用于将冷凝的液态MMA单体与气态MMA单体以及气态杂质进行分离；所述二级冷凝器(4)的出口与第二计量罐(5)的入口连接，所述二级冷凝器(4)用于再次对气态MMA单体进行冷凝；所述第二计量罐(5)的顶端和底端分别设置有气相出口和液相出口，所述第二计量罐(5)的气相出口与三级冷凝器(6)的入口连接；所述三级冷凝器(6)用于将气态杂质冷却，所述三级冷凝器(6)的出口与提炼炉(1)的燃料仓连接。2.根据权利要求1所述的一种MMA粗单体提炼的废气处理系统，其特征在于，所述三级冷凝器(6)和燃料仓之间设置有水封(7)。3.根据权利要求2所述的一种MMA粗单体提炼的废气处理系统，其特征在于，所述水封(7)与燃料仓之间依次设置有第一引风机(8)、阻火器(9)和第二引风机(10)，所述第一引风机(8)和第二引风...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴燎原，
申请(专利权)人：肇庆市希顺高分子材料厂，
类型：新型
国别省市：