变压器骨架及变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，提供一种变压器骨架及变压器，所述变压器骨架包括：绕线柱、上限位板和下限位板；绕线柱为中空结构；上限位板的第一侧面设置有用于缠绕次级线圈的次级线圈针脚，第二侧面设置有用于缠绕初级线圈的初级线圈针脚，所述第一侧面与第二侧面位于所述上限位板的相对两侧；下限位板设于所述绕线柱的另一端，与所述上限位板平行设置；其中，所述绕线柱的横截面为椭圆形，所述次级线圈针脚、所述初级线圈针脚分别位于所述椭圆形的长轴的端部方向。本实用新型专利技术能够减少变压器骨架的尺寸，符合电子产品的轻薄化趋势。符合电子产品的轻薄化趋势。符合电子产品的轻薄化趋势。

【技术实现步骤摘要】
变压器骨架及变压器


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及一种变压器骨架及变压器。

技术介绍

[0002]变压器是是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。随着第三代半导体材料的不断成熟，电源的工作频率也有大幅度提升，为变压器的小型化，自动化生产铺平了道路，也带来了设计挑战。
[0003]随着电子产品的轻薄化、高频化、自动化生产的趋势，对变压器及其骨架的结构及强度提出了新要求，现有的变压器骨架设计高度尺寸都比较大，自动化生产过程中破损率高，如何得到简单轻薄、具有市场竞争力的变压器骨架是变压器轻薄的重要课题之一。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种变压器骨架及变压器，用以解决现有技术中变压器骨架过于厚重的问题。
[0005]本技术提供一种变压器骨架，包括：绕线柱、上限位板和下限位板；绕线柱为中空结构；上限位板的第一侧面设置有用于缠绕次级线圈的次级线圈针脚，第二侧面设置有用于缠绕初级线圈的初级线圈针脚，所述第一侧面与第二侧面位于所述上限位板的相对两侧；下限位板设于所述绕线柱的另一端，与所述上限位板平行设置；其中，所述绕线柱的横截面为椭圆形，所述次级线圈针脚、所述初级线圈针脚分别位于所述椭圆形的长轴的端部方向。
[0006]根据本技术提供的一种变压器骨架，所述变压器骨架还包括：屏蔽壳，扣设于所述绕线柱的一端，且位于所述第一侧面与第二侧面之间，用于降低初级线圈和次级线圈之间的电磁干扰。
[0007]根据本技术提供的一种变压器骨架，所述上限位板的第一侧面设置有垂直于所述上限位板的第一加筋板，所述次级线圈针脚设于所述第一加筋板背离所述绕线柱的中轴线的一侧，所述次级线圈针脚与所述第一加筋板平行设置；所述上限位板的第二侧面设置有垂直于所述上限位板的第二加筋板，所述初级线圈针脚设于所述第二加筋板背离所述绕线柱的中轴线的一侧，所述初级线圈针脚与所述第二加筋板平行设置；所述屏蔽壳可拆卸地设于所述第一加筋板和所述第二加筋板的之间。
[0008]根据本技术提供的一种变压器骨架，所述屏蔽壳为仿形设计，屏蔽壳的形状与所述第一加筋板、所述第二加筋板、所述上限位板的本体所限定的空间的形状相适配。
[0009]根据本技术提供的一种变压器骨架，所述第一加筋板朝向所述第二加筋板的一侧设有限位凸台；所述屏蔽壳与所述第一加筋板、所述第二加筋板对应的两个侧面设有开放式的槽壁；与所述第一加筋板对应的槽壁与所述限位凸台的端面接触；与所述第二加筋板对应的槽壁与所述第二加筋板的端面接触。
[0010]根据本技术提供的一种变压器骨架，与所述第一加筋板对应的槽壁的延伸方向与所述限位凸台的延伸方向相适配，与所述第二加筋板对应的槽壁的延伸方向与所述第二加筋板的延伸方向相适配。
[0011]根据本技术提供的一种变压器骨架，所述第二加筋板背离所述第一加筋板的侧面固定设置有至少一对第一固定板，相邻所述第一固定板之间存在间隙，所述第一固定板用于固定所述初级线圈针脚；所述第二加筋板包括：第一板件和第二板件；第一板件与所述第一加筋板相对设置；第二板件与所述第一板件连接，设于相邻所述第一固定板之间。
[0012]根据本技术提供的一种变压器骨架，所述第一加筋板背离所述第二加筋板的侧面固定设置有至少一对第二固定板，相邻所述第二固定板之间存在间隙，所述第二固定板用于固定所述次级线圈针脚。
[0013]根据本技术提供的一种变压器骨架，所述绕线柱靠近所述初级线圈针脚和所述次级线圈针脚的两端的壁厚大于所述绕线柱远离所述初级线圈针脚和所述次级线圈针脚的壁厚。
[0014]本技术还提供一种变压器，包括上述任一项所述的变压器骨架。
[0015]本技术提供的变压器骨架及变压器，通过将绕线柱设为椭圆形柱体结构，次级线圈针脚、初级线圈针脚分别位于椭圆形的长轴的端部方向，在保证次级线圈和初级线圈的距离和绕线量的前提下，缩小绕线柱的横截面的长轴长度，从而减少变压器骨架的宽度，符合电子产品的轻薄化趋势。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术一些实施例提供的变压器骨架的轴视图之一；
[0018]图2是本技术一些实施例提供的屏蔽壳的结构示意图之一；
[0019]图3是本技术一些实施例提供的屏蔽壳的结构示意图之二；
[0020]图4是本技术一些实施例提供的变压器骨架的轴视图之二；
[0021]图5是本技术一些实施例提供的变压器骨架的仰视图。
[0022]附图标记：
[0023]110：绕线柱；120：上限位板；121：次级线圈针脚；122：初级线圈针脚；123：第一侧面；124：第二侧面；125：第一加筋板；1251：第二固定板；126：第二加筋板；1261：第一板件；1262：第二板件；1263：第一固定板；127：限位凸台；130：屏蔽壳；140：下限位板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范
围。
[0025]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]下面结合图1
‑
图5描述本技术的变压器骨架及变压器。
[0027]参见图1所示，本技术提供的变压器骨架，包括：绕线柱110、上限位板120和下限位板140。
[0028]绕线柱110为中空结构，绕线柱110用于缠绕导线；上限位板120的第一侧面123设置有用于缠绕次级线圈的次级线圈针脚121，上限位板120的第二侧面124设置有用于缠绕初级线圈的初级线圈针脚122，第一侧面123与第二侧面124位于上限位板120的相对两侧；下限位板140设于绕线柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器骨架，其特征在于，包括：绕线柱，中空结构；上限位板，第一侧面设置有用于缠绕次级线圈的次级线圈针脚，第二侧面设置有用于缠绕初级线圈的初级线圈针脚，所述第一侧面与第二侧面位于所述上限位板的相对两侧；下限位板，设于所述绕线柱的另一端，与所述上限位板平行设置；其中，所述绕线柱的横截面为椭圆形，所述次级线圈针脚、所述初级线圈针脚分别位于所述椭圆形的长轴的端部方向。2.根据权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于，所述变压器骨架还包括：屏蔽壳，扣设于所述绕线柱的一端，且位于所述第一侧面与第二侧面之间，用于降低初级线圈和次级线圈之间的电磁干扰。3.根据权利要求2所述的变压器骨架，其特征在于，所述上限位板的第一侧面设置有垂直于所述上限位板的第一加筋板，所述次级线圈针脚设于所述第一加筋板背离所述绕线柱的中轴线的一侧，所述次级线圈针脚与所述第一加筋板平行设置；所述上限位板的第二侧面设置有垂直于所述上限位板的第二加筋板，所述初级线圈针脚设于所述第二加筋板背离所述绕线柱的中轴线的一侧，所述初级线圈针脚与所述第二加筋板平行设置；所述屏蔽壳可拆卸地设于所述第一加筋板和所述第二加筋板的之间。4.根据权利要求3所述的变压器骨架，其特征在于，所述屏蔽壳为仿形设计，屏蔽壳的形状与所述第一加筋板、所述第二加筋板、所述上限位板的本体所限定的空间的形状相适配。5.根据权利要求3所述的变压器骨架，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟科，
申请(专利权)人：中泰电子湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：