超多工位攻牙机构制造技术

技术编号:36750595 阅读:28 留言:0更新日期:2023-03-04 10:37
本发明专利技术公开了超多工位攻牙机构,包括固定底座和螺栓安装在固定底座顶部四周的限位滑杆,所述限位滑杆顶部螺栓安装有固定顶板,通过设置了攻丝机构在固定顶板顶部,通过调节气缸带动第一位移板和第二位移板在滑动座的滑动作用下对传动组件等部件进行高度调节动作,然后通过间距传感器对第一位移板和第二位移板的位移高度进行监测,有利于提高对攻牙组件的调节效果,通过设置了传动组件在第一位移板顶部,通过传动电机和传动皮带将传动力传递给传动转轴,并通过传动转轴带动传动齿轮和从动齿轮进行传动,从而使从动齿轮带动攻牙组件进行攻牙动作,有利于实现多工位同步攻牙动作,进而提高攻牙效率。进而提高攻牙效率。进而提高攻牙效率。

【技术实现步骤摘要】
超多工位攻牙机构


[0001]本专利技术涉及机械加工设备相关领域,具体是超多工位攻牙机构。

技术介绍

[0002]攻牙是指对孔内壁进行螺纹加工;他的作用就是制造螺纹;使对应的螺栓或螺丝能与之连接;在机械加工过程中攻丝和钻孔是对零部件加工的重要步骤;根据攻牙机主轴数目不同可分为单轴攻牙机、二轴攻牙机、四轴攻牙机、六轴攻牙机、多轴攻牙机等。
[0003]现有的攻牙机构大多较难同步进行多轴攻牙动作,同时现有的装置大多自动化程度较低,较难实现高效且精准的攻牙动作;现有的多轴攻牙装置在进行攻牙装料时大多步骤较为繁杂,且装料效率较差,容易导致攻牙效率降低的同时需要的人力成本较高。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供超多工位攻牙机构。
[0005]本专利技术是这样实现的,构造超多工位攻牙机构,该装置包括固定底座和螺栓安装在固定底座顶部四周的限位滑杆,所述限位滑杆顶部螺栓安装有固定顶板,还包括安装在固定顶板顶部的攻丝机构和螺栓安装在固定底座顶部的夹料组件,所述攻丝机构包括螺栓安装在固定顶板顶部中侧的调节气缸,所述调节气缸调节杆底部螺栓安装有第一安装架,所述第一安装架安装固定在第一位移板顶部中侧,所述第一位移板四周通孔均螺栓安装有滑动座和螺栓安装在第一位移板底部左右两侧的安装杆以及设置在第一位移板顶部右侧的传动组件,所述安装杆分别安装在第二位移板顶部的左右两侧,所述第二位移板顶部和底部的左前侧均螺栓安装有间距传感器,所述调节气缸和间距传感器均与外部电源电连接。
[0006]优选的,所述传动组件包括螺栓安装在第一位移板顶部右侧的第二安装架,所述第二安装架顶部螺栓安装有起到传动作用的传动电机,所述传动电机底部传动轴与传动皮带传动连接,所述传动皮带左端与传动转轴顶部传动连接,所述传动转轴转动设置在第一限位转座和第二限位转座内部以及固定安装在传动转轴底部的传动齿轮,所述第二限位转座底部螺栓安装有安装板,所述安装板内侧通孔通过连杆转动安装有从动齿轮,所述从动齿轮底部通过连杆安装有攻牙组件,所述传动电机与外部电源电连接。
[0007]优选的,所述夹料组件包括安装在固定底座顶部的夹持座,所述夹持座左右两侧连板均设有限位滑槽,所述限位滑槽内侧壁螺栓安装有永磁板,所述永磁板分别于金属滑块上下两侧滑动连接,所述金属滑块分别安装在位移料板的左右两端和设置在金属滑块内部的限位螺槽,所述位移料板的前后两端和夹持座前端均弹性安装有受压弹簧,所述受压弹簧前端与夹紧弧板弧板外侧弹性连接。
[0008]优选的,所述第一位移板四周的滑动座内部设有滚珠,且第一位移板和第二位移板呈平行关系。
[0009]优选的,所述位移料板前后两端的夹紧弧板均呈直径为5厘米的半圆形状,且夹紧
弧板内侧壁设有防滑作用的海绵层。
[0010]优选的,所述第二安装架材质为材料钢。
[0011]优选的,所述夹紧弧板材质为橡胶。
[0012]本专利技术具有如下优点:本专利技术通过改进在此提供超多工位攻牙机构,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0013]本专利技术所述超多工位攻牙机构,通过设置了攻丝机构在固定顶板顶部,通过调节气缸带动第一位移板和第二位移板在滑动座的滑动作用下对传动组件等部件进行高度调节动作,然后通过间距传感器对第一位移板和第二位移板的位移高度进行监测,有利于提高对攻牙组件的调节效果。
[0014]本专利技术所述超多工位攻牙机构,通过设置了传动组件在第一位移板顶部,通过传动电机和传动皮带将传动力传递给传动转轴,并通过传动转轴带动传动齿轮和从动齿轮进行传动,从而使从动齿轮带动攻牙组件进行攻牙动作,有利于实现多工位同步攻牙动作,进而提高攻牙效率。
[0015]本专利技术所述超多工位攻牙机构,通过设置了夹料组件在固定底座顶部,通过推动位移料板在限位滑槽和永磁板内部进行滑动,此时通过永磁板对金属滑块和位移料板进行限位吸附,并通过两组夹紧弧板对物料进行夹持动作,并通过受压弹簧为其进行限位动作,有利于提高对物料的快速夹持效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术结构示意图;
[0017]图2是本专利技术的攻丝机构立体结构示意图;
[0018]图3是本专利技术的传动组件立体结构示意图;
[0019]图4是本专利技术的攻牙组件立体结构示意图;
[0020]图5是本专利技术的夹料组件立体结构示意图;
[0021]图6是本专利技术的图5中的A处放大结构示意图。
[0022]其中:固定底座

1、限位滑杆

2、固定顶板

3、攻丝机构

4、夹料组件

5、调节气缸

41、第一安装架

42、第一位移板

43、滑动座

44、安装杆

45、第二位移板

46、间距传感器

47、传动组件

48、第二安装架

481、传动电机

482、传动皮带

483、传动转轴

484、第一限位转座

485、第二限位转座

486、安装板

487、传动齿轮

488、从动齿轮

489、攻牙组件

4810、夹持座

51、限位滑槽

52、永磁板

53、金属滑块

54、位移料板

55、受压弹簧

56、夹紧弧板

57、限位螺槽

58。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1

6对本专利技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1,本专利技术的超多工位攻牙机构,包括固定底座1和螺栓安装在固定底座1
顶部四周的限位滑杆2,限位滑杆2顶部螺栓安装有固定顶板3。
[0026]请参阅图2、图3和图4,本专利技术的超多工位攻牙机构,还包括安装在固定顶板3顶部的攻丝机构4和螺栓安装在固定底座1顶部的夹料组件5,攻丝机构4包括螺栓安装在固定顶板3顶部中侧的调节气缸41,调节气缸41调节杆底部螺栓安装有第一安装架42,通过调节气缸41为第一安装架42提供高度调节效果,第一安装架42安装固定在第一位移板43顶部中侧,第一位移板43四周通孔均螺栓安装有滑动座44和螺栓安装在第一位移板43底部左右两侧的安装杆45以及设置在第一位移板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超多工位攻牙机构,包括固定底座(1)和螺栓安装在固定底座(1)顶部四周的限位滑杆(2),所述限位滑杆(2)顶部螺栓安装有固定顶板(3),其特征在于:还包括安装在固定顶板(3)顶部的攻丝机构(4)和螺栓安装在固定底座(1)顶部的夹料组件(5),所述攻丝机构(4)包括螺栓安装在固定顶板(3)顶部中侧的调节气缸(41),所述调节气缸(41)调节杆底部螺栓安装有第一安装架(42),所述第一安装架(42)安装固定在第一位移板(43)顶部中侧,所述第一位移板(43)四周通孔均螺栓安装有滑动座(44)和螺栓安装在第一位移板(43)底部左右两侧的安装杆(45)以及设置在第一位移板(43)顶部右侧的传动组件(48),所述安装杆(45)分别安装在第二位移板(46)顶部的左右两侧,所述第二位移板(46)顶部和底部的左前侧均螺栓安装有间距传感器(47),所述调节气缸(41)和间距传感器(47)均与外部电源电连接。2.根据权利要求1所述超多工位攻牙机构,其特征在于:所述传动组件(48)包括螺栓安装在第一位移板(43)顶部右侧的第二安装架(481),所述第二安装架(481)顶部螺栓安装有起到传动作用的传动电机(482)。3.根据权利要求2所述超多工位攻牙机构,其特征在于:所述传动电机(482)底部传动轴与传动皮带(483)传动连接,所述传动皮带(483)左端与传动转轴(484)顶部传动连接,所述传动转轴(484)转动设置在第一限位转座(485)和第二限位转座(486)内部以及固定安装在传动转...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建明
申请(专利权)人:冠达星股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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