一种工业污水处理用自动投药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业污水处理用自动投药装置，包括主体罐，所述主体罐的一侧固定连接有进水管，所述进水管的内部设置有传动组件，所述传动组件的外侧设置有保护罩，所述主体罐的内部嵌有反应仓，所述反应仓的底部设置有转动组件，所述反应仓的顶部一侧设置有第三导料管，所述第三导料管的顶部设置有条形盒，所述条形盒的内部设置有投药组件，所述条形盒的顶部中间位置设置有第一导料管，所述第一导料管的顶部设置有储药箱，所述储药箱的顶部一侧设置有进料口。本实用新型专利技术采用上述结构，通过采用传动组件以及投药组件，使得装置可以自动完成投药流程，避免人工反复造作投料动作费时费力。动作费时费力。动作费时费力。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理用自动投药装置


[0001]本技术属于工业污水处理装置领域，特别涉及一种工业污水处理用自动投药装置。

技术介绍

[0002]工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
[0003]污水需要经过处理才能排放，在污水处理过程中，我们会通过在污水中加入药粉，使得污水中的有害物质生产沉淀，然后进行过滤，然而现有的方式都是人工进行添加药粉，药粉含有对人体有害的物质，不利于使用，并且在处理过程中要反复造作投入药粉的流程费时费力。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种工业污水处理用自动投药装置，以解决自动投药的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种工业污水处理用自动投药装置，包括主体罐，所述主体罐的一侧固定连接有进水管，所述进水管的内部设置有传动组件，所述传动组件的外侧设置有保护罩，所述主体罐的内部嵌有反应仓，所述反应仓的底部设置有搅拌组件，所述反应仓的顶部一侧设置有第三导料管，所述第三导料管的顶部设置有条形盒，所述条形盒的内部设置有投药组件，所述条形盒的顶部中间位置设置有第一导料管，所述第一导料管的顶部设置有储药箱，所述储药箱的顶部一侧设置有进料口，所述进料口的内部滑动连接有开关，所述主体罐的一侧底部设置有出水口。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌组件包括电机、凹槽、螺旋叶和第三旋转杆，所述凹槽嵌在主体罐的底部，所述电机设置在凹槽内部，所述第三旋转杆设置在电机的输出轴，所述螺旋叶固定连接在第三旋转杆的外侧。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述储药箱的底部设置为漏斗形状。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述传动组件包括涡轮、第一旋转杆、主动轮、第一皮带、第一从动轮、第二皮带、第二从动轮和第二旋转杆，所述涡轮设置在进水管的内部，所述第一旋转杆固定连接在涡轮的一侧，所述主动轮固定连接在第一旋转杆的另一端，所述第一皮带套接在主动轮的外侧，所述第一从动轮设置在第一皮带的内侧，所述第二皮带套接在第一从动轮的外侧，所述第二从动轮设置在第二皮带的内侧，所述第二旋转杆设置在第二从动轮的一侧。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述投药组件包括第二导料管、弹簧、牵引绳和收
卷轮，所述第二导料管滑动连接在条形盒的内部，所述弹簧固定连接在条形盒的内部一侧，所述牵引绳的一端固定连接在第二导料管的一侧，所述收卷轮设置在条形盒的另一侧。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述收卷轮的一侧固定连接牵引绳的另一端，所述第二导料管的另一侧固定连接挡料板。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第二导料管的顶部与第一导料管相通，所述第二导料管的底部与第三导料管相通。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述第二从动轮的外侧设置有两个槽。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、本技术通过设置了传动组件以及投药组件，在污水从进水管进入时，水流带动传动组件中的涡轮转动，通过旋转杆、皮带以及主动轮和从动轮带动投药组件中的手机卷轮转动，通过收卷轮收卷牵引绳带动第二导料管滑动至第三导料管的位置进行投料，用水流代替人工投料，无需反复操作投料，提高工作效率的同时减少药粉对工人的伤害；
[0016]第二、本技术通过设置转动组件，通过转动组件中的电机带动螺旋叶转动，带动污水旋转加快药粉在污水中溶解，使药粉与污水充分反应加快沉淀，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的正面剖视图；
[0019]图3是本技术的背面剖视图；
[0020]图4是本技术的传动组件的俯视图。
[0021]附图标记：1、主体罐，2、储药箱，3、进料口，4、条形盒，5、进水管，6、传动组件，7、搅拌组件，8、投药组件，9、反应仓，10、第一导料管，11、第三导料管，12、出水口，13、保护罩，14、开关，601、涡轮，602、第一旋转杆，603、主动轮，604、第一皮带，605、第一从动轮，606、第二皮带，607、第二从动轮，608、第二旋转杆，701、电机，702、凹槽，703、螺旋叶，704、第三旋转杆，801、第二导料管，802、弹簧，803、挡料板，804、牵引绳，805、收卷轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]参考图1至图4，本实施例所述的一种工业污水处理用自动投药装置，包括主体罐1，所述主体罐1的一侧固定连接有进水管5，所述进水管5的内部设置有传动组件6，所述传动组件6的外侧设置有保护罩13，所述主体罐1的内部嵌有反应仓9，所述反应仓9的底部设置有搅拌组件7，所述反应仓9的顶部一侧设置有第三导料管11，所述第三导料管11的顶部设置有条形盒4，所述条形盒4的内部设置有投药组件8，所述条形盒4的顶部中间位置设置有第一导料管10，所述第一导料管10的顶部设置有储药箱2，所述储药箱2的顶部一侧设置
有进料口3，所述进料口3的内部滑动连接有开关14，所述主体罐1的一侧底部设置有出水口12，电机701带动螺旋叶703转动，带动污水旋转加快药粉在污水中溶解，使药粉与污水充分反应加快沉淀，提高工作效率。
[0025]实施例2
[0026]参考图2，在实施例1的基础上，为了达到高效的目的，本实施例对搅拌组件7进行了创新设计，具体地，所述搅拌组件7包括电机701、凹槽702、螺旋叶703和第三旋转杆704，所述凹槽702嵌在主体罐1的底部，所述电机701设置在凹槽702内部，所述第三旋转杆704设置在电机701的输出轴，所述螺旋叶703固定连接在第三旋转杆704的外侧，电机701带动螺旋叶703转动，带动污水旋转加快药粉在污水中溶解，使药粉与污水充分反应加快沉淀，提高工作效率。
[0027]参考图2，为了达到导料的目的，本实施例，所述储药箱2的底部设置为漏斗形状，避免有药粉长时间堆积在储药箱2的角落影响使用。
[0028]参考图4，为了达到传动的目的，本实施例，所述传动组件6包括涡轮601、第一旋转杆602、主动轮603、第一皮带604、第一从动轮605、第二皮带606、第二从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污水处理用自动投药装置，包括主体罐(1)，其特征在于：所述主体罐(1)的一侧固定连接有进水管(5)，所述进水管(5)的内部设置有传动组件(6)，所述传动组件(6)的外侧设置有保护罩(13)，所述主体罐(1)的内部嵌有反应仓(9)，所述反应仓(9)的底部设置有搅拌组件(7)，所述反应仓(9)的顶部一侧设置有第三导料管(11)，所述第三导料管(11)的顶部设置有条形盒(4)，所述条形盒(4)的内部设置有投药组件(8)，所述条形盒(4)的顶部中间位置设置有第一导料管(10)，所述第一导料管(10)的顶部设置有储药箱(2)，所述储药箱(2)的顶部一侧设置有进料口(3)，所述进料口(3)的内部滑动连接有开关(14)，所述主体罐(1)的一侧底部设置有出水口(12)。2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用自动投药装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括电机(701)、凹槽(702)、螺旋叶(703)和第三旋转杆(704)，所述凹槽(702)嵌在主体罐(1)的底部，所述电机(701)设置在凹槽(702)内部，所述第三旋转杆(704)设置在电机(701)的输出轴，所述螺旋叶(703)固定连接在第三旋转杆(704)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用自动投药装置，其特征在于：所述储药箱(2)的底部设置为漏斗形状。4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用自动投药装置，其特征在于：所述传动组件(6)包括涡轮(601)、第一旋转杆(602)、主动轮(603)、第一皮带(604)、第一从动轮(605)、第二皮带(606)、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱瑛，
申请(专利权)人：王爱瑛，
类型：新型
国别省市：