一种矿棉吸音隔热板的制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿棉吸音隔热板的制备系统，其包括水源、粒状棉搅拌罐、配料罐、旧报纸粉碎机、防潮剂储料罐、存料罐、成型设备、烘干装置和废料搅拌罐；成型设备的废水出口与回水罐的进水口连通，回水罐的出水口分别与粒状棉搅拌罐和配料罐的进水口连通。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术连接结构简单，易实现，实现废水的回收利用，减少水资源的浪费，降低了生产成本；提高了其保温效果；实现废料的回收利用，因此本系统实现了废水废弃物零排放，即避免环境污染，同时节约了生产成本，提高了企业经济效益；实现了矿棉吸音板的有效脱水，降低后续烘干装置在干燥过程中的能量消耗，进一步的降低了生产成本。进一步的降低了生产成本。进一步的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种矿棉吸音隔热板的制备系统

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[0001]本技术涉及一种制备系统，特别涉及一种矿棉吸音隔热板的制备系统。

技术介绍
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[0002]矿棉吸音隔热板是指板状的具有保温、隔热、吸音减噪以及防火等作用的材料，矿棉吸音隔热板是以粒状棉为主要原材料，以淀粉为主要粘结剂，加入适量的膨化珍珠岩、纤维等添加剂形成浆液；然后经过成型、干燥、切割、刨平、底涂后制作成矿棉吸音隔热板原板，原板经压花、开榫、二次喷涂后制成矿棉吸音隔热板成品；其中申请号为CN200810057450.9的专利公开了一种轻质矿棉板的生产系统，其中并未说明成形部所脱的废水是如何处理，目前常用的方式是将废水是直接被送至污水处理厂进行废水处理，但是处理成本较高，降低了企业的经济效益；并且只添加了珍珠岩，并未公开使用废旧报纸浆液；而且目前成型部的成型设备主要有单长网成型机，但是其脱水能力有限，后续干燥过程中的能量消耗很大，增加了生产成本。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种连接结构简单，实现零排放，且降低了生产成本的矿棉吸音隔热板的制备系统。
[0004]本技术由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种矿棉吸音隔热板的制备系统，其包括水源、粒状棉搅拌罐、配料罐、旧报纸粉碎机、防潮剂储料罐、存料罐、成型设备和烘干装置；所述水源分别与所述粒状棉搅拌罐和所述配料罐的进水口连通，所述粒状棉搅拌罐、所述旧报纸粉碎机和所述防潮剂储料罐的出料口均与所述配料罐的进料口连通；所述配料罐的出料口与所述存料罐的进料口连通，所述存料罐的出料口与所述成型设备的进料口连通，所述成型设备的出料口与所述烘干装置的进料口连通；所述成型设备的废水出口与回水罐的进水口连通，所述回水罐的出水口分别与所述粒状棉搅拌罐和所述配料罐的进水口连通。
[0005]进一步的，其还包括废料搅拌罐，所述水源和所述回水罐的出水口均与所述废料搅拌罐的进水口连通，所述废料搅拌罐的出料口与所述配料罐的进料口连通。
[0006]进一步的，所述成型设备包括机架、尼龙网带输送机、布浆箱、匀浆辊、挤压结构和集水槽；在所述机架的上转动设置有所述尼龙网带输送机，在所述机架的上依次设置有所述布浆箱、所述匀浆辊和所述挤压结构，所述布浆箱和所述匀浆辊位于所述尼龙网带输送机的尼龙网带上表面的上方；在所述尼龙网带下表面的下方设置有敞开式的集水槽；所述集水槽的废水出口与所述回水罐的进水口连通。
[0007]进一步的，在所述匀浆辊与所述挤压结构之间的所述尼龙网带上表面下方的所述机架上设置有第一真空脱水箱，所述第一真空脱水箱顶部与所述尼龙网带上表面的下方相接触；在所述第一真空脱水箱的顶部开设有若干个条形孔；所述第一真空脱水箱底部的出水口与真空泵的进水口连通，所述真空泵的出水口与所述回水罐的进水口连通。
[0008]进一步的，在所述挤压结构后方的所述机架上设置有第二真空脱水箱；所述第二真空脱水箱顶部与所述尼龙网带上表面的下方相接触，且在其顶部开设有若干个条形孔；所述第二真空脱水箱底部的出水口与真空泵的进水口连通，所述真空泵的出水口与所述回水罐的进水口连通。
[0009]进一步的，所述挤压结构包括上压辊、下压辊和驱动电机；所述上压辊和所述下压辊分别对应设置在所述尼龙网带上表面的上方和下方；所述驱动电机的输出端分别与所述匀浆辊、所述上压辊和所述下压辊通过齿轮和链条驱动连接。
[0010]进一步的，所述上压辊和所述下压辊沿着所述尼龙网带的运行方向相对转动。
[0011]进一步的，在所述匀浆辊的表面开设有若干个搅拌孔。
[0012]进一步的，在所述机架上转动设有若干个导网辊，所述尼龙网带的内表面与所述导网辊相接触。
[0013]本技术的优点：1、本技术连接结构简单，易实现，成型设备脱完的水被送至回水罐用作原料配料，实现废水的回收利用，减少水资源的浪费，降低了生产成本；2、直接将旧报纸粉碎之后作为纤维保温原料进行配料，使得所得到的矿棉吸音隔热板韧性增加，且提高了其保温效果；3、成型后的矿棉吸音隔热板的不合格料以及裁切后的边角料直接被送至废料搅拌罐中搅拌成浆液，然后作为原料重新送至配料罐中，实现废料的回收利用，因此本系统实现了废水废弃物零排放，即避免环境污染，同时节约了生产成本，提高了企业经济效益；4、成型设备的布浆箱流出的浆液落到尼龙网带上，多余的水会流到下方的集水槽中，接着经过匀浆辊，使浆液均匀的布在尼龙网带上，然后通过第一真空脱水箱抽吸脱水，之后在经过上压辊和下压辊挤压成型，将多余的水分挤出，接着再通过第二真空脱水箱抽吸脱水，实现了矿棉吸音板的有效脱水，降低后续烘干装置在干燥过程中的能量消耗，进一步的降低了生产成本。
附图说明：
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为图1中成型设备的左视图。
[0017]图3为图1成型设备的后视图。
[0018]图4为第一真空脱水箱的俯视图。
[0019]水源1，粒状棉搅拌罐2，配料罐3，旧报纸粉碎机4，防潮剂储料罐5，存料罐6，成型设备7，机架701，尼龙网带输送机702，布浆箱703，匀浆辊704，搅拌孔7041，挤压结构705，上压辊7051，下压辊7052，驱动电机706，集水槽707，导网辊708，第一真空脱水箱709，真空泵710，第二真空脱水箱711，条形孔712，烘干装置8，废料搅拌罐9，回水罐10。
具体实施方式：
[0020]如图1
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4所示，一种矿棉吸音隔热板的制备系统，其包括水源1、粒状棉搅拌罐2、配
料罐3、旧报纸粉碎机4、防潮剂储料罐5、存料罐6、成型设备7、烘干装置8和废料搅拌罐9；水源1分别与粒状棉搅拌罐2和配料罐3的进水口连通，粒状棉搅拌罐2、旧报纸粉碎机4和防潮剂储料罐5的出料口均与配料罐3的进料口连通；配料罐3的出料口与存料罐6的进料口连通，存料罐6的出料口与成型设备7的进料口连通，成型设备7的出料口与烘干装置8的进料口连通；成型设备7的废水出口与回水罐10的进水口连通，回水罐10的出水口分别与粒状棉搅拌罐2和配料罐3的进水口连通。
[0021]水源1和回水罐10的出水口均与废料搅拌罐9的进水口连通，废料搅拌罐9的出料口与配料罐3的进料口连通。
[0022]成型设备7包括机架701、尼龙网带输送机702、布浆箱703、匀浆辊704、挤压结构705和集水槽707；在机架701的上转动设置有尼龙网带输送机702，在机架701上转动设有若干个导网辊708，尼龙网带输送机702的尼龙网带的内表面与导网辊708相接触；在机架701的上依次设置有布浆箱703、匀浆辊704和挤压结构705，布浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿棉吸音隔热板的制备系统，其特征在于，其包括水源、粒状棉搅拌罐、配料罐、旧报纸粉碎机、防潮剂储料罐、存料罐、成型设备和烘干装置；所述水源分别与所述粒状棉搅拌罐和所述配料罐的进水口连通，所述粒状棉搅拌罐、所述旧报纸粉碎机和所述防潮剂储料罐的出料口均与所述配料罐的进料口连通；所述配料罐的出料口与所述存料罐的进料口连通，所述存料罐的出料口与所述成型设备的进料口连通，所述成型设备的出料口与所述烘干装置的进料口连通；所述成型设备的废水出口与回水罐的进水口连通，所述回水罐的出水口分别与所述粒状棉搅拌罐和所述配料罐的进水口连通。2.根据权利要求1所述的一种矿棉吸音隔热板的制备系统，其特征在于，其还包括废料搅拌罐，所述水源和所述回水罐的出水口均与所述废料搅拌罐的进水口连通，所述废料搅拌罐的出料口与所述配料罐的进料口连通。3.根据权利要求1所述的一种矿棉吸音隔热板的制备系统，其特征在于，所述成型设备包括机架、尼龙网带输送机、布浆箱、匀浆辊、挤压结构和集水槽；在所述机架的上转动设置有所述尼龙网带输送机，在所述机架的上依次设置有所述布浆箱、所述匀浆辊和所述挤压结构，所述布浆箱和所述匀浆辊位于所述尼龙网带输送机的尼龙网带上表面的上方；在所述尼龙网带下表面的下方设置有敞开式的集水槽；所述集水槽的废水出口与所述回水罐的进水口连通。4.根据权利要求3所述的一种矿棉吸音隔热板的制备系统，其特征在于，在所述匀浆辊与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，郭志山，李建辉，
申请(专利权)人：内蒙古普泽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：