一种混凝土板厚控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土板厚控制器，属于建筑施工技术领域。一种混凝土板厚控制器，包括：底座、止水板、顶板和连接板；连接板的一端与底座固定连接，另一端贯穿止水板与顶板固定连接；底座的外壁一体成型式设置有支脚，支脚内螺纹连接有调节杆，调节杆的上端安装有旋钮，调节杆的下端安装有吸盘；底座上设有安装孔，根据模具内底面的高低差，调节调节杆的下降高度，使吸盘与模具接触，使控制器保持在一个水平稳定的状态，起到初步固定的作用；底座上向内弯折有一圈挡檐，安装孔为沉孔，当螺钉嵌入模具后，对控制器进行二次固定，减少控制器的晃动，并且不会因为螺钉的过分嵌入而导致底座倾斜，缩小了混凝土浇筑的板厚控制的偏差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土板厚控制器


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种混凝土板厚控制器。

技术介绍

[0002]现浇板厚度控制一直以来都是行业控制的要点，过厚则增加荷载同时影响装修面层，过薄则导致楼板承载力不足。因此现浇板厚度的控制好坏直接决定了工程结构安全及使用功能。
[0003]在混凝土浇筑前，通过控制器翼缘上的小孔固定在模板上，混凝土浇筑施工收面磨光至控制器上翼缘时，板厚即达到设计标准，但由于模板基本为木板材质，在长时间循环脱模使用后会造成模板表面的部分残缺或者不平整，当控制器翼缘上的小孔固定后容易产生倾斜，导致板厚控制出现偏差，无法达到预期效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中模板在长时间循环脱模使用后会造成表面的部分残缺或者不平整，当控制器翼缘上的小孔固定后容易产生倾斜，导致厚度控制不精确的问题，而提出的一种混凝土板厚控制器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土板厚控制器，包括：底座、止水板、顶板和连接板；所述底座、止水板和顶板平行且间隔设置，所述连接板的一端与底座固定连接，另一端贯穿止水板与顶板固定连接；所述底座的外壁一体成型式设置有支脚，所述支脚内螺纹连接有调节杆，所述调节杆的上端安装有旋钮，所述调节杆的下端安装有吸盘；所述底座上设有安装孔，所述安装孔沿所述底座的周向间隔分布。
[0007]为了保持钢筋的间距在混凝土浇筑时不会轻易发生改变，优选地，所述止水板上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有套筒，所述套筒上转动连接有钢筋托，所述连接板上开设有竖向滑槽，所述钢筋托滑动连接在滑槽内。
[0008]为了将钢筋固定在钢筋托上，减少钢筋的移动，进一步地，所述钢筋托开口端的两侧固定安装有L形挂钩，两端所述L形挂钩的一侧固定安装有挂环。
[0009]为了提高装置的稳定性，优选地，所述底座、止水板和顶板的外径尺寸依次减小。
[0010]为了提高装置的强度，优选地，所述连接板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的下端与底座固定连接，另一端贯穿止水板与顶板固定连接，且固定板与连接板的公共垂直面上安装有加强筋。
[0011]为了适应浇筑楼板的厚度，优选地，所述止水板至少为一个。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土板厚控制器，具备以下有益效果：
[0013]1、该种混凝土板厚控制器，根据模具内底面的高低差，旋转旋钮，调节调节杆的下降高度，使吸盘与模具接触，消除高低差，使控制器保持在一个水平稳定的状态，起到初步固定的作用。
[0014]2、底座上向内弯折有一圈挡檐，安装孔开设在挡檐上，安装孔为沉孔，当螺钉嵌入模具后，最高面与沉孔平齐，对控制器进行二次固定，减少控制器的晃动，并且不会因为螺钉的过分嵌入而导致底座倾斜，缩小了混凝土浇筑的板厚控制的偏差；
[0015]2、该种混凝土板厚控制器，将上方的钢筋放置在套筒上的钢筋托内，通过旋转套筒，在滑槽的约束下，使钢筋托只能实现上下的移动，一方面，改变上下钢筋托之间的间距，根据楼板的厚度，实现钢筋位置的可调；另一方面，能够让作业人员直观、准确地掌握钢筋与上下混凝土厚度的控制情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种混凝土板厚控制器的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种混凝土板厚控制器的主视图一；
[0018]图3为本技术提出的一种混凝土板厚控制器的主视图二；
[0019]图4为本技术提出的一种混凝土板厚控制器的图1中A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、安装孔；102、挡檐；2、止水板；3、顶板；4、连接板；401、滑槽；5、支脚；6、调节杆；7、旋钮；8、吸盘；9、螺纹杆；10、套筒；11、钢筋托；12、L形挂钩；13、挂环；14、固定板；15、加强筋。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1：
[0024]参照图1
‑
图4，一种混凝土板厚控制器，包括：底座1、止水板2、顶板3和连接板4，底座1为具有一定厚度的椭圆形壳体，在浇筑混凝土时，混凝土可进入底座1内与模具接触，提高混凝土在控制器内填充的饱满性。底座1、止水板2和顶板3平行且间隔设置。参阅图1和图2，为了提高控制器的稳定性，底座1、止水板2和顶板3的外径尺寸依次减小，底座1与模具的接触面积最大，降低了控制器的重心，使控制器在模具内安装时更加稳定，减少混凝土在振捣时产生倾斜的问题。
[0025]参阅图1和图2，连接板4的一端与底座1固定连接，另一端贯穿止水板2与顶板3固定连接。连接板4呈上窄下宽的三角板，进一步降低控制器的重心，提高稳定性，与止水板2的贯穿处焊缝密封，使底座1、止水板2、顶板3和连接板4形成一个整体，连接板4的一侧固定安装有固定板14，固定板14、连接板4和底座1形成稳定的三角结构，对连接板4进行支撑，固定板14的下端与底座1固定连接，另一端贯穿止水板2与顶板3固定连接，且固定板14与连接板4的公共垂直面上安装有加强筋15。
[0026]参阅图1和图2，底座1的外壁一体成型式设置有支脚5，支脚5内螺纹连接有调节杆
6，调节杆6的上端安装有旋钮7，旋钮7上设置有防滑点，便于工人调节，调节杆6的下端安装有吸盘8；底座1上设有安装孔101，安装孔101沿底座1的周向间隔分布。
[0027]根据模具内底面的高低差，旋转旋钮7，调节调节杆6的下降高度，使吸盘8与模具接触，消除高低差，使控制器保持在一个水平稳定的状态，起到初步固定的作用。
[0028]参阅图1，底座1上向内弯折有一圈挡檐102，安装孔101开设在挡檐102上，安装孔101为沉孔，当螺钉嵌入模具后，最高面与沉孔平齐，对控制器进行二次固定，减少控制器的晃动，并且不会因为螺钉的过分嵌入而导致底座1倾斜。
[0029]实施例2：
[0030]参阅图1和图3和图4，与实施例1基本相同，更进一步的是，止水板2上固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹连接有套筒10，套筒10上转动连接有钢筋托11，连接板4上开设有竖向滑槽401，钢筋托11滑动连接在滑槽401内。
[0031]在混凝土浇筑前，为了增加楼板的刚性，在模具内需要将预设的钢筋框架结构搭建好，再将混凝土浇灌在内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土板厚控制器，包括：底座(1)、止水板(2)、顶板(3)和连接板(4)，其特征在于：所述底座(1)、止水板(2)和顶板(3)平行且间隔设置，所述连接板(4)的一端与底座(1)固定连接，另一端贯穿止水板(2)与顶板(3)固定连接；所述底座(1)的外壁一体成型式设置有支脚(5)，所述支脚(5)内螺纹连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的上端安装有旋钮(7)，所述调节杆(6)的下端安装有吸盘(8)；所述底座(1)上设有安装孔(101)，所述安装孔(101)沿所述底座(1)的周向间隔分布。2.根据权利要求1所述的一种混凝土板厚控制器，其特征在于，所述止水板(2)上固定安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹连接有套筒(10)，所述套筒(10)上转动连接有钢筋托(11)，所述连接板(4)上开设有竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，孔繁强，毕玉忠，薛正德，
申请(专利权)人：山东正顺建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：