一种弹花机制造技术

本实用新型专利技术涉及弹花机技术领域，且公开了一种弹花机，包括出料主体块，出料主体块的中部焊接有主体固定板，主体固定板的内侧设有滚筒，出料主体块的顶端焊接有第一固定架与第二固定架，第一固定架与第二固定架上固定连接有吸絮装置，吸絮装置的一端固定连接有飞絮槽，出料主体块在远离滚筒的一侧固定安装有上料主体块，上料主体块在远离出料主体块的中部侧面焊接有固定插销块，固定插销块通过螺栓固定连接有上料装置，上料主体块在远离出料主体块的底端侧面设有废料槽，本实用新型专利技术通过吸絮装置和上料装置的设置，有利于防止飞絮污染环境和损害作业人员身体健康，防止原料过多造成机械堵塞和原料浪费。械堵塞和原料浪费。械堵塞和原料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种弹花机


[0001]本技术涉及弹花机
，更具体地涉及一种弹花机。

技术介绍

[0002]弹花机适用于纺织处理棉花快速成型阶段，目前的弹花机采用机器自动喂棉技术，作业人员只需将棉花放入上料槽即可自行运转，同时通过拉丝技术，使出料棉花更加平整光滑，省去了手动喂料，节约了人力的同时提高了出料棉花的质量。
[0003]然而现有的弹花机在运作时，当开棉机入料过多，刺辊很容易卡住，不仅影响机械工作效率，还会造成原料浪费，其次生产过程中，上料口与出料口还会产生棉花飞絮，棉絮飘出，使得纺织物直接掉落至放置框内后会产生较多的灰尘和杂质，从而导致在弹花机旁工作的工作人员易吸入灰尘和杂质，进而会对工作人员的身体健康产生影响。
[0004]因此亟须提供一种可吸絮和控制上料量的弹花机。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种弹花机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种弹花机，所述主体装置包括出料主体块，出料主体块顶端的侧面两端均焊接有固定块，所述固定块的顶端连接有转轴，所述出料主体块在固定块的底端均焊接有主体固定板，所述主体固定板的外侧均设有转轮装置，所述主体固定板的内侧设有滚筒，所述滚筒与转轮装置通过螺栓固定连接在主体固定板上，所述出料主体块的顶端在靠近转轴的侧面焊接有第二固定架，所述出料主体块在远离第二固定架的一侧焊接有第一固定架，所述第一固定架上侧放置有抽气泵，所述第一固定架在远离出料主体块的一端与第二固定架在远离出料主体块的一端均固定连接在吸絮装置上，所述吸絮装置在固定连接第一固定架的一端固定连接有飞絮槽，所述出料主体块在远离滚筒的一侧固定安装有上料主体块，所述上料主体块在远离出料主体块的中部侧面两边均焊接有固定插销块，所述固定插销块通过螺栓固定连接有上料装置，所述上料主体块在远离出料主体块的底端侧面设有废料槽。
[0007]进一步的，所述上料装置包括两个上料固定板，所述上料固定板的内部设有上料板，所述上料固定板与上料板通过螺栓进行固定连接，所述上料板上侧设有滤网，所述滤网通过螺栓固定连接在两个上料固定板的顶端，所述滤网中部开设有网槽，所述滤网在网槽在靠近其中之一的上料固定板的一侧活动连接有网盖，所述滤网在远离上料主体块的一端卡接有移动挡板。
[0008]进一步的，所述吸絮装置包括通管，所述通管的两端均固定连接有固定管，所述固定管在远离通管的另一端固定连接有橡胶管，所述橡胶管的外侧固定连接有波纹管，所述橡胶管在远离固定管的一端固定连接有吸絮口。
[0009]进一步的，所述飞絮槽包括主体壳，所述主体壳的底端通过螺栓固定连接有底座。
[0010]进一步的，所述转轮装置包括第一转轮、第二转轮与转轮带，所述转轮带通过第一转轮与第二转轮的侧面开设的滑动槽将第一转轮与第二转轮活动连接。
[0011]进一步的，所述第一固定架在远离出料主体块的一端与第二固定架在远离出料主体块的一端均固定连接在通管的两端固定连接的固定管的侧面上。
[0012]进一步的，所述橡胶管与固定管的直径比为一比一，所述通管的直径与固定管的直径比为一比一。
[0013]进一步的，所述第一转轮与第二转轮的直径比为二比一。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.本技术通过3与5的配合，可以解决本装置运行过程中所产生的飞絮问题，飞絮通过吸絮口304进入波纹管303，通过固定管302与通管301到达飞絮槽5，避免飞絮污染作业环境和危害作业人员身体情况的同时实现了原料的回收再利用，避免了原料浪费；波纹管303内置橡胶管3031，实现通管伸缩以达到多范围吸絮的同时避免飞絮在波纹管内堆积。
[0016]2.本技术通过滤网203上网槽2031与网盖2032的活动性，可实现上料和防止上料口飞絮到处乱飞的目的，同时通过配合移动挡板204与上料板201之间的活动性，可以控制原料量的多少，避免一次原料过多导致机械堵塞，影响机械效率的同时减少原料浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的主体装置结构示意图。
[0019]图3为本技术的上料装置结构示意图。
[0020]图4为本技术的吸絮管剖面结构示意图。
[0021]图5为本技术的飞絮槽结构示意图。
[0022]图6为本技术的转轮装置结构示意图。
[0023]附图标记为：1、主体装置；101、出料主体块；102、上料主体块；103、固定块；104、转轴；105、滚筒；106、主体固定板；107、固定插销块；108、第一固定架；109、第二固定架；2、上料装置；201、上料板；202、上料固定板；203、滤网；2031、网槽；2032、网盖；204、移动挡板；3、吸絮装置；301、通管；302、固定管；303、波纹管；3031、橡胶管；304、吸絮口；4、抽气泵；5、飞絮槽；501、主体壳；502、底座；6、转轮装置；601、转轮带；602、第一转轮；603、第二转轮；7、废料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的弹花机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1和图2，本技术提供了一种弹花机，包括主体装置1，所述主体装置1包括出料主体块101，出料主体块101顶端的侧面两端均焊接有固定块103，所述固定块103的顶端连接有转轴104，所述出料主体块101在固定块103的底端均焊接有主体固定板106，所
述主体固定板106的外侧均设有转轮装置6，所述主体固定板106的内侧设有滚筒105，所述滚筒105与转轮装置6通过螺栓固定连接在主体固定板106上，所述出料主体块101的顶端在靠近转轴104的侧面焊接有第二固定架109，所述出料主体块101在远离第二固定架109的一侧焊接有第一固定架108，所述第一固定架108上侧放置有抽气泵4，所述第一固定架108在远离出料主体块101的一端与第二固定架109在远离出料主体块101的一端均固定连接在吸絮装置3上，所述吸絮装置3在固定连接第一固定架108的一端固定连接有飞絮槽5，所述出料主体块101在远离滚筒105的一侧固定安装有上料主体块102，所述上料主体块102在远离出料主体块101的中部侧面两边均焊接有固定插销块107，所述固定插销块107通过螺栓固定连接有上料装置2，所述上料主体块102在远离出料主体块101的底端侧面设有废料槽7。
[0026]参照图3，所述上料装置2包括两个上料固定板202，所述上料固定板202的内部设有上料板201，所述上料固定板202与上料板201通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹花机，包括主体装置(1)，其特征在于：所述主体装置(1)包括出料主体块(101)，出料主体块(101)顶端的侧面两端均焊接有固定块(103)，所述固定块(103)的顶端连接有转轴(104)，所述出料主体块(101)在固定块(103)的底端均焊接有主体固定板(106)，所述主体固定板(106)的外侧均设有转轮装置(6)，所述主体固定板(106)的内侧设有滚筒(105)，所述滚筒(105)与转轮装置(6)通过螺栓固定连接在主体固定板(106)上，所述出料主体块(101)的顶端在靠近转轴(104)的侧面焊接有第二固定架(109)，所述出料主体块(101)在远离第二固定架(109)的一侧焊接有第一固定架(108)，所述第一固定架(108)上侧放置有抽气泵(4)，所述第一固定架(108)在远离出料主体块(101)的一端与第二固定架(109)在远离出料主体块(101)的一端均固定连接在吸絮装置(3)上，所述吸絮装置(3)在固定连接第一固定架(108)的一端固定连接有飞絮槽(5)，所述出料主体块(101)在远离滚筒(105)的一侧固定安装有上料主体块(102)，所述上料主体块(102)在远离出料主体块(101)的中部侧面两边均焊接有固定插销块(107)，所述固定插销块(107)通过螺栓固定连接有上料装置(2)，所述上料主体块(102)在远离出料主体块(101)的底端侧面设有废料槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种弹花机，其特征在于：所述上料装置(2)包括两个上料固定板(202)，所述上料固定板(202)的内部设有上料板(201)，所述上料固定板(202)与上料板(201)通过螺栓进行固定连接，所述上料板(201)上侧设有滤网(203)，所述滤网(203)通过螺栓固定连接在两个上料固定板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子胥，
申请(专利权)人：绍兴清晰纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：