一种阳极泥焙烧用托盘支架制造技术

本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，特别是一种阳极泥焙烧用托盘支架，包括支架组件以及安装在支架组件内的转动组件，所述支架组件包括托盘和安装盘，所述阳极泥放置在托盘上，托盘配合安装在安装盘内，安装盘可转动地设置在支架组件内；所述转动组件包括移动块和抵接块，移动块可滑动地设置在支架组件内，所述抵接块可拆连接在移动块上，抵接块部分抵接安装盘；本实用新型专利技术通过倾斜设置安装盘，保证焙烧炉内的热气流能顺利从托盘上方流过，提高阳极泥加热干燥的均匀性。泥加热干燥的均匀性。泥加热干燥的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极泥焙烧用托盘支架


[0001]本技术涉及加工设备
，特别是一种阳极泥焙烧用托盘支架。

技术介绍

[0002]阳极泥在进行湿法浸出工艺前需要使用焙烧炉进行烘烤，目的是去除阳极泥内含有的水分，便于后续加工，常见的焙烧炉内一般设有加热部件和鼓风部件，利用鼓风部件将热气从焙烧炉的侧面通入到焙烧室内，完成对阳极泥的干燥处理；但是在实际生产中，由于盛放阳极泥的托盘是以叠加的形式放置在焙烧室中，故容易出现加热不均的现象，通常工作人员会加大鼓风，提高热气流动，但当阳极泥内含有大量的铅含量时，阳极泥呈高流动性，较高的热气流会将干燥的阳极泥吹起并吸附到炉壁上，一段时间后，焙烧炉炉衬厚度变大，加热效果降低，严重的会出现炉砖断裂、掉层以及含铅熔体穿炉等现象，进而损坏焙烧炉，影响阳极泥的正常生产。
[0003]为解决上述技术问题，中国专利CN203451585U公开了一种用于铜阳极泥的焙烧炉，包括炉顶、硒蒸汽孔、走火气孔、炉胆、保温砖；所述炉胆内设置保温砖，走火气孔设置在保温砖内，硒蒸汽孔设置在炉顶上，将阳极泥堆积在炉胆内，采用电加热的方式，减少了气体流动，防止干燥后的阳极泥流动，但是当阳极泥采用叠加的形式放置时，容易出现加热不均的现象。
[0004]因此提供一种阳极泥焙烧用托盘支架，用以增强对阳极泥的加热效果，减少焙烧炉内气体的流动，提高焙烧炉的使用寿命是本领域技术人员需要做的。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种阳极泥焙烧用托盘支架，以解决现有技术中阳极泥以叠加的形式放置在焙烧室中，容易出现加热不均的现象，影响阳极泥的正常生产的技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阳极泥焙烧用托盘支架，包括支架组件以及安装在支架组件内的转动组件，所述支架组件包括托盘和安装盘，所述阳极泥放置在托盘上，托盘配合安装在安装盘内，安装盘可转动地设置在支架组件内；所述转动组件包括移动块和抵接块，移动块可滑动地设置在支架组件内，所述抵接块可拆连接在移动块上，抵接块部分抵接安装盘。
[0007]进一步地，所述支架组件还包括第一支撑底座和第二支撑底座，所述第一支撑底座和第二支撑底座之间形成有装载空腔；所述第二支撑底座上平面对称设有多个支架，所述安装盘可转动地设置在两个支架之间。
[0008]进一步地，所述安装盘呈两面开口的方形盒状结构，所述托盘呈顶面开口的方形盒状结构。
[0009]进一步地，所述安装盘外侧壁上靠近安装盘上两个开口的端部设有转轴，转轴可转动地连接到支架上，安装盘围绕转轴的轴线转动。
[0010]进一步地，所述安装盘上靠近转轴处对称设有插口，插口内插拔连接有挡板；所述托盘配合连接在安装盘内，所述挡板侧面抵接托盘侧面。
[0011]进一步地，所述支架顶部固定连接有顶板，所述第一支撑底座、第二支撑底座和顶板皆由耐高温轻质钢材制成。
[0012]进一步地，所述转动组件还包括丝杆和光杆，所述丝杆可转动地设置在顶板和第二支撑底座之间，所述光杆固定连接在顶板和第二支撑底座之间。
[0013]进一步地，所述丝杆的一端穿过第二支撑底座的底面并延伸到装载空腔内，所述丝杆位于装载空腔的端部上设有驱动件。
[0014]进一步地，所述移动块设有多个并均匀套设在丝杆和光杆上，移动块与丝杆之间螺纹连接，移动块可滑动地连接在光杆上；所述抵接块对称设置在移动块上，一个抵接块正对一个安装盘。
[0015]进一步地，所述抵接块呈板状结构，抵接块利用螺栓或螺钉螺纹连接在移动块上，所述安装盘一端抵接在抵接块的上平面上。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过倾斜设置安装盘，保证焙烧炉内的热气流能顺利从托盘上方流过，提高阳极泥加热干燥的均匀性，与现有技术相比，本技术倾斜设置的多个安装盘在焙烧室内形成了稳定的风道，热气流从多个安装盘之间流过，进而无需增大热气流，即可实现对整个阳极泥的均匀加热，防止干燥后的阳极泥被强风吹散吸附在焙烧炉侧壁上，以此提高本技术的使用稳定性和焙烧炉的使用寿命。
附图说明
[0018]图1是本技术的阳极泥焙烧用托盘支架的立体图。
[0019]图2是本技术的阳极泥焙烧用托盘支架的主视图。
[0020]图3是本技术的阳极泥焙烧用托盘支架的右视图。
[0021]图4是图1的爆炸示意图。
[0022]图5是图3中沿A
‑
A的剖视图。
[0023]图6是本技术的阳极泥焙烧用托盘支架的立体图(干燥状态)。
[0024]附图中各部件的标记如下：10、支架组件；11、托盘；12、安装盘；13、挡板；14、第一支撑底座；15、第二支撑底座；16、支架；17、装载空腔；18、顶板；19、插口；20、转动组件；21、丝杆；22、光杆；23、移动块；24、抵接块，25、驱动件；26、转轴。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]请参阅图1、图6，本技术提供一种阳极泥焙烧用托盘支架，包括支架组件10以及安装在支架组件10内的转动组件20，所述支架组件10包括托盘11和安装盘12，所述阳极泥放置在托盘11上，托盘11配合安装在安装盘12内，安装盘12可转动地设置在支架组件10内；所述转动组件20包括移动块23和抵接块24，移动块23可滑动地设置在支架组件10内，所述抵接块24可拆连接在移动块23上，抵接块24部分抵接安装盘12。
[0027]使用时，将本技术所述的托盘支架放置到焙烧炉(图未示出)内，驱动移动块23向上移动，抵接块24跟随移动时便向上推抵安装盘12的一侧，使得安装盘12偏转，使安装盘12内的托盘11倾斜并正对焙烧炉侧壁上的加热设备(图未示出)，以此，保证焙烧炉内的热气流能顺利从托盘11上方流过，提高阳极泥加热干燥的均匀性，同时，倾斜设置的多个安装盘12在焙烧室内会形成稳定的风道，热气流从多个安装盘12之间流过，进而无需增大热气流，即可实现对整个阳极泥的均匀加热，有效提高加工效率。
[0028]可以理解地，本技术所述的焙烧炉为市面上常见的焙烧炉，所述焙烧炉内的焙烧室呈方形，与本技术所述的托盘之间相配合；所述焙烧炉包括加热设备和鼓风设备，利用鼓风设备将热气从焙烧炉的侧面通入到焙烧室内，进而完成对阳极泥的干燥处理。
[0029]请参阅图2、图3、图4，所述支架组件10还包括第一支撑底座14和第二支撑底座15，所述第一支撑底座14和第二支撑底座15之间形成有装载空腔17，使用时，利用叉车(图未示出)伸入装载空腔17内，将本技术所述的托盘支架抬起并放置到所述焙烧炉内，进而完成装载。
[0030]进一步地，所述第二支撑底座15上平面对称设有多个支架16，所述安装盘12可转动地设置在两个支架16之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极泥焙烧用托盘支架，其特征在于，包括支架组件(10)以及安装在支架组件(10)内的转动组件(20)，所述支架组件(10)包括托盘(11)和安装盘(12)，所述阳极泥放置在托盘(11)上，托盘(11)配合安装在安装盘(12)内，安装盘(12)可转动地设置在支架组件(10)内；所述转动组件(20)包括移动块(23)和抵接块(24)，移动块(23)可滑动地设置在支架组件(10)内，所述抵接块(24)可拆连接在移动块(23)上，抵接块(24)部分抵接安装盘(12)。2.根据权利要求1所述的阳极泥焙烧用托盘支架，其特征在于，所述支架组件(10)还包括第一支撑底座(14)和第二支撑底座(15)，所述第一支撑底座(14)和第二支撑底座(15)之间形成有装载空腔(17)；所述第二支撑底座(15)上平面对称设有多个支架(16)，所述安装盘(12)可转动地设置在两个支架(16)之间。3.根据权利要求2所述的阳极泥焙烧用托盘支架，其特征在于，所述安装盘(12)呈两面开口的方形盒状结构，所述托盘(11)呈顶面开口的方形盒状结构。4.根据权利要求3所述的阳极泥焙烧用托盘支架，其特征在于，所述安装盘(12)外侧壁上靠近安装盘(12)上两个开口的端部设有转轴(26)，转轴(26)可转动地连接到支架(16)上，安装盘(12)围绕转轴(26)的轴线转动。5.根据权利要求4所述的阳极泥焙烧用托盘支架，其特征在于，所述安装盘(12)上靠近转轴(26)处对称设有插口(19)，插口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭霆，杨馥榕，
申请(专利权)人：无锡市耀鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：