水稳底基层模板支护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了水稳底基层模板支护装置，包括槽型钢，还包括六棱插钎、连接套筒a、连接套筒b和斜支撑部件，所述连接套筒a固定在槽型钢的内壁上下端的两端，所述连接套筒b固定在槽型钢的内壁上下侧中心处，所述六棱插钎设置在槽型钢的外壁上下侧，所述斜支撑部件设置在槽型钢的外壁前端，多个所述斜支撑部件的上端均与连接套筒a和连接套筒b的内壁连接，通过上述方式可知本实用新型专利技术能在不影响模板对道路基层施工进行限高和限宽的功能的同时，还能有效降低槽钢的重量，方便对槽钢进行运输。方便对槽钢进行运输。方便对槽钢进行运输。

【技术实现步骤摘要】
水稳底基层模板支护装置


[0001]本技术涉及道路施工
，尤其涉及水稳底基层模板支护装置。

技术介绍

[0002]在路面施工中，多利用两侧的模板来控制道路基层的宽度和厚度。然而，在大型摊铺机摊铺和26T压路机碾压过程中，特别是靠近道路边缘碾压时，若模板固定不紧容易跑模，极易引起基层厚度不够和压路机侧翻；
[0003]基于此，中国专利公告号为CN206090254U中的一种路面水稳基层模板加固系统，包括加固装置，加固装置包括第一钢板、第一钢棒、第二钢板和第二钢棒，第一钢板焊接固定在槽钢模板的外侧面，第一钢板上开设有与第一钢棒配合的第一安装孔，所述第一钢棒穿过第一安装孔，与第二钢板的上端固定相连，第二钢板的下端开有与第二钢棒配合的第二安装孔，第二钢棒的下端穿过第二安装孔后插入地面。
[0004]该专利技术的有益效果是利用三角支撑原理，在槽钢模板横向背面形成三角点支撑(相邻两组加固装置中第一钢板安装孔错位布置的两点和槽钢模板间平口接触固定点)，防止槽钢模板受外力倾覆，然而，根据该专利的说明书和说明书附图可知，该专利技术适用于使用单层槽钢作为模板来对道路基层施工进行限高和限宽，然而，在实际施工过程中，为了降低槽钢的重量，通常会采用两组小尺寸槽钢上下拼接的方式形成大槽钢来对道路基层施工进行限高和限宽，采用这种方式在不影响道路基层施工的情况下能有效降低槽钢的重量，方便对槽钢进行运输，而上述专利技术不能适用于上述方式进行道路基层施工，因而还存有一定的不足之处。
[0005]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发水稳底基层模板支护装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供水稳底基层模板支护装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术的水稳底基层模板支护装置，包括槽型钢，还包括六棱插钎、连接套筒a、连接套筒b和斜支撑部件；
[0009]所述连接套筒a固定在槽型钢的内壁上下端的两端，所述连接套筒b固定在槽型钢的内壁上下侧中心处，所述六棱插钎设置在槽型钢的外壁上下侧，所述斜支撑部件设置在槽型钢的外壁前端，多个所述斜支撑部件的上端均与连接套筒a和连接套筒b的内壁连接。
[0010]进一步的，所述槽型钢的外壁上下侧均开设有安装插孔，每个所述槽型钢的外壁开设安装插孔的数量为两个，所述六棱插钎的外壁均与安装插孔的内壁滑动连接，所述六棱插钎的外壁底端穿过安装插孔并与地面固定插接。
[0011]进一步的，所述斜支撑部件为曲型插杆a，所述曲型插杆a的外壁上端均与连接套筒a和连接套筒b的内壁滑动连接，所述曲型插杆a远离槽型钢的一侧外壁固定有支撑斜板。
[0012]进一步的，所述曲型插杆a远离连接套筒a的一侧外壁底端与支撑斜板的内壁底端且靠近槽型钢的一侧固定连接，所述支撑斜板的内壁底端且远离曲型插杆a的一侧均开设有定位插孔。
[0013]进一步的，多个所述定位插孔通过条形阵列的方式布置在支撑斜板的内壁底端，任意所述定位插孔的内壁滑动连接有定位插杆a，所述定位插杆a的底端与地面插接。
[0014]进一步的，所述斜支撑部件为曲型插杆b，所述曲型插杆b的外壁上端均与连接套筒a和连接套筒b的内壁滑动连接，所述曲型插杆b远离槽型钢的一侧外壁开设有外螺纹。
[0015]进一步的，所述曲型插杆b远离槽型钢的一侧外壁均螺纹连接有螺纹转筒，所述曲型插杆b的外壁前端且靠近螺纹转筒的一侧均螺纹连接有锁紧螺栓。
[0016]进一步的，所述螺纹转筒的外壁且远离曲型插杆b的一侧均固定有连接块，所述连接块的外壁均滑动连接有定位插杆b。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的水稳底基层模板支护装置，具有以下有益效果：
[0018]本技术中，通过将两节槽型钢采用上下拼接的方式来形成大槽钢，从而能够降低每节模板的重量，方便对其进行移动，而通过设置的安装插孔和六棱插钎可将上下两节槽型钢固定的同时也能将整体槽型钢与地面进行固定而通过设置的斜支撑部件对槽型钢前端进行支撑的同时也能对相邻两个槽型钢进行连接，通过上述方式可知本技术能在不影响模板对道路基层施工进行限高和限宽的功能的同时，还能有效降低槽钢的重量，方便对槽钢进行运输。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例一提供的水稳底基层模板支护装置俯视方向的部分结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例一提供的水稳底基层模板支护装置侧视方向的部分结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的水稳底基层模板支护装置中槽型钢与六棱插钎侧视方向的连接结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的水稳底基层模板支护装置中槽型钢侧视方向的立体结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的水稳底基层模板支护装置中六棱插钎的立体结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例二提供的水稳底基层模板支护装置俯视方向的部分结构示意图。
[0026]附图标记说明：100、槽型钢；101、安装插孔；110、连接套筒a；120、连接套筒b；200、六棱插钎；300、曲型插杆a；310、支撑斜板；311、定位插孔；312、定位插杆a；400、曲型插杆b；410、螺纹转筒；420、定位插杆b；430、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]实施例一：
[0029]参见图1～图5所示；
[0030]本技术的水稳底基层模板支护装置，包括槽型钢100，还包括六棱插钎200、连接套筒a110、连接套筒b120和斜支撑部件，设置的槽型钢100分为上下两层，且每节槽型钢100的长度优选为三米，两节槽型钢100上下拼接形成一个大槽钢，连接套筒a110固定在槽型钢100的内壁上下端的两端，连接套筒b120固定在槽型钢100的内壁上下侧中心处，固定的连接套筒a110与连接套筒b120的材质与槽型钢100相同，设置的连接套筒a110与连接套筒b120是为了将槽型钢100的外壁前端与斜支撑部件进行连接，使得斜支撑部件能通过槽型钢100和连接套筒a110对槽型钢100进行支撑固定，六棱插钎200设置在槽型钢100的外壁上下侧，槽型钢100的外壁上下侧均开设有安装插孔101，每个槽型钢100的外壁开设安装插孔101的数量为两个，六棱插钎200的外壁均与安装插孔101的内壁滑动连接，六棱插钎200的外壁底端穿过安装插孔101并与地面固定插接，每节槽型钢100上开设的安装插孔101的位置均相同，当上下两节槽型钢10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水稳底基层模板支护装置，包括槽型钢(100)，其特征在于，还包括六棱插钎(200)、连接套筒a(110)、连接套筒b(120)和斜支撑部件；所述连接套筒a(110)固定在槽型钢(100)的内壁上下端的两端，所述连接套筒b(120)固定在槽型钢(100)的内壁上下侧中心处，所述六棱插钎(200)设置在槽型钢(100)的外壁上下侧，所述斜支撑部件设置在槽型钢(100)的外壁前端，多个所述斜支撑部件的上端均与连接套筒a(110)和连接套筒b(120)的内壁连接。2.根据权利要求1所述的水稳底基层模板支护装置，其特征在于，所述槽型钢(100)的外壁上下侧均开设有安装插孔(101)，每个所述槽型钢(100)的外壁开设安装插孔(101)的数量为两个，所述六棱插钎(200)的外壁均与安装插孔(101)的内壁滑动连接，所述六棱插钎(200)的外壁底端穿过安装插孔(101)并与地面固定插接。3.根据权利要求1所述的水稳底基层模板支护装置，其特征在于，所述斜支撑部件为曲型插杆a(300)，所述曲型插杆a(300)的外壁上端均与连接套筒a(110)和连接套筒b(120)的内壁滑动连接，所述曲型插杆a(300)远离槽型钢(100)的一侧外壁固定有支撑斜板(310)。4.根据权利要求3所述的水稳底基层模板支护装置，其特征在于，所述曲型插杆a(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明杰，陈要辉，全先波，严立群，沈成州，樊洪敏，谈甲兵，陈文辉，刘甜，刘丽丽，郝志栋，
申请(专利权)人：中交一公局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：