一种带有上光油机构的喷墨印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有上光油机构的喷墨印刷设备，包括机架，所述机架的底部安装有支撑腿，所述机架上安装有四色喷墨组件、UV固化灯，所述机架上安装有位于四色喷墨组件、UV固化灯之间的上光油组件，所述上光油组件包括壳体，所述壳体上安装有吸油辊、传导辊、上油辊和UV光油槽，所述吸油辊位于UV光油槽内，所述传导辊位于吸油辊、上油辊之间且传导辊与吸油辊、上油辊相抵，所述吸油辊上安装有支架，所述壳体上安装有对支架微调的微调机构。本实用新型专利技术根据上油辊工作的情况适应的调节吸油辊与传导辊之间的挤压力，直至满足使用需求，操作简单快捷且进行微调的精度高。作简单快捷且进行微调的精度高。作简单快捷且进行微调的精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有上光油机构的喷墨印刷设备


[0001]本技术涉及喷墨印刷
，尤其涉及一种带有上光油机构的喷墨印刷设备。

技术介绍

[0002]现有技术公开了申请号为CN202020529899.7的一种带有上光油机构的喷墨印刷设备，包括机架，在机架上设置有若干导纸辊，导纸辊的上方从进料方向至出料方向依次固定设置有四色喷墨组件、上光油组件以及UV固化灯，上光油组件包括吸油辊、传导辊、上油辊以及UV光油槽，UV光油槽中盛有UV光油，吸油辊设置于UV光油槽的上方，吸油辊的最下端位于UV光油的液面以下，上油辊设置于吸油辊的一侧，上油辊的最下端和印刷制品的上表面贴合，传导辊设置于吸油辊和上油辊之间并与吸油辊和上油辊相切。
[0003]而目前的吸油辊在生产过程后，不同的吸油辊存在差异，尤其针对印刷设备，吸油辊传递油墨时因微小差异可能导致印刷的残次品大大提高，而上述现有技术并没有针对吸油辊调节的机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种带有上光油机构的喷墨印刷设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有上光油机构的喷墨印刷设备，包括机架，所述机架的底部安装有支撑腿，所述机架上安装有四色喷墨组件、UV固化灯，所述机架上安装有位于四色喷墨组件、UV固化灯之间的上光油组件，所述上光油组件包括壳体，所述壳体上安装有吸油辊、传导辊、上油辊和UV光油槽，所述吸油辊位于UV光油槽内，所述传导辊位于吸油辊、上油辊之间且传导辊与吸油辊、上油辊相抵，所述吸油辊上安装有支架，所述壳体上安装有对支架微调的微调机构。
[0007]优选地，所述壳体内固定连接有矩形框，所述支架贯穿矩形框并滑动设置。
[0008]优选地，所述微调机构包括与支架固定连接的螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺杆，所述壳体内固定连接有定位块，所述螺杆贯穿定位块并转动连接，所述壳体的后侧侧壁贯穿设有转动连接的把手，所述把手、螺杆上均安装有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合。
[0009]优选地，所述螺杆上部分为圆杆，所述圆杆贯穿定位块并转动设置。
[0010]优选地，所述把手有手轮和传动杆组成，所述手轮和传动杆固定连接，所述传动杆贯穿壳体转动设置，所述传动杆与齿轮共轴固定。
[0011]优选地，所述手轮的外壁设有防滑纹。
[0012]优选地，多个所述支撑腿通过螺栓与机架相连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术根据上油辊工作的情况适应的调节吸油辊与传导辊之间的挤压力，直
至满足使用需求，操作简单快捷且进行微调的精度高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有上光油机构的喷墨印刷设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带有上光油机构的喷墨印刷设备中上光油组件的结构示意图。
[0017]图中：1机架、2支撑腿、3四色喷墨组件、4上光油组件、5UV固化灯、6上油辊、7传导辊、8吸油辊、9UV光油槽、10支架、11矩形框、12螺纹筒、13螺杆、14定位块、15锥齿轮、16把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种带有上光油机构的喷墨印刷设备，包括机架1，机架1的底部安装有支撑腿2，多个支撑腿2通过螺栓与机架1相连接，机架1上安装有四色喷墨组件3、UV固化灯5，上述均为现有技术。
[0020]机架1上安装有位于四色喷墨组件3、UV固化灯5之间的上光油组件4，上光油组件4包括壳体，壳体上安装有吸油辊8、传导辊7、上油辊6和UV光油槽9，吸油辊8位于UV光油槽9内，传导辊7位于吸油辊8、上油辊6之间且传导辊7与吸油辊8、上油辊6相抵，吸油辊8上安装有支架10，壳体内固定连接有矩形框11，支架10贯穿矩形框11并滑动设置。
[0021]壳体上安装有对支架10微调的微调机构，微调机构包括与支架10固定连接的螺纹筒12，螺纹筒12内螺纹连接有螺杆13，壳体内固定连接有定位块14，螺杆13贯穿定位块14并转动连接，壳体的后侧侧壁贯穿设有转动连接的把手16，把手16、螺杆13上均安装有锥齿轮15，两个锥齿轮15相啮合，螺杆13上部分为圆杆，圆杆贯穿定位块14并转动设置，把手16有手轮和传动杆组成，手轮和传动杆固定连接，传动杆贯穿壳体转动设置，传动杆与齿轮共轴固定，手轮的外壁设有防滑纹。
[0022]本技术通过上光油组件4，对喷墨印刷制品进行上光油涂覆，再经过UV固化灯5固化后，形成UV光油层，UV光油层能够避免气味挥发，并且UV光油层的表面分布细密的颗粒，光照射在表面形成漫反射，避免反光；从而解决了喷墨印刷行业一直存在的气味以及反光问题，提高了喷墨印刷行业的生产效率；
[0023]若是更换新的吸油辊8后，工作人员手动转动把手16，把手16转动带动锥齿轮14、螺杆13转动，由于支架10在矩形框11内无法转动，因此螺杆13转动可以实现螺纹筒12、支架10、吸油辊8移动，可以调节吸油辊8与传导辊7之间的挤压力，传导辊7将油涂覆在上油辊6上，根据上油辊6工作的情况适应的调节吸油辊8与传导辊7之间的挤压力，直至满足使用需求，操作简单快捷且进行微调的精度高。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有上光油机构的喷墨印刷设备，包括机架(1)，所述机架(1)的底部安装有支撑腿(2)，所述机架(1)上安装有四色喷墨组件(3)、UV固化灯(5)，其特征在于，所述机架(1)上安装有位于四色喷墨组件(3)、UV固化灯(5)之间的上光油组件(4)，所述上光油组件(4)包括壳体，所述壳体上安装有吸油辊(8)、传导辊(7)、上油辊(6)和UV光油槽(9)，所述吸油辊(8)位于UV光油槽(9)内，所述传导辊(7)位于吸油辊(8)、上油辊(6)之间且传导辊(7)与吸油辊(8)、上油辊(6)相抵，所述吸油辊(8)上安装有支架(10)，所述壳体上安装有对支架(10)微调的微调机构。2.根据权利要求1所述的一种带有上光油机构的喷墨印刷设备，其特征在于，所述壳体内固定连接有矩形框(11)，所述支架(10)贯穿矩形框(11)并滑动设置。3.根据权利要求1所述的一种带有上光油机构的喷墨印刷设备，其特征在于，所述微调机构包括与支架(10)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：安冠群，
申请(专利权)人：华标潍坊印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：