【技术实现步骤摘要】
汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置
[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体的，涉及汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置。
技术介绍
[0002]现有专利(公开号：CN212192755U)，一种汽车零部件抛丸机筛选装置，包括壳体，所述壳体的内部分别依次设置有进料室、筛选室、出料室，所述进料室的顶部连通有连接管，所述连接管的外端连通有离子风机，所述进料室与筛选室之间设置有导斜板，所述导斜板的低端开设有流通孔，所述筛选室的内壁中心转动连接有螺旋叶轴，所述螺旋叶轴的外侧设置有驱动电机，所述筛选室与出料室之间设置有分离筛，本技术涉及抛丸机
该一种汽车零部件抛丸机筛选装置，解决了现有抛丸机回收效果不佳，容易混入废屑，会导致零部件表面的清理效果不好，且往复高速碰撞会产生一定的静电，影响设备运行的同时还会大大提高设备的工作负担，增加能耗的问题。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、一般的弹丸回收装置是将废屑和部分可利用的弹丸直接通过出料口倒入一个收集箱内进行收集，可以进行二次利用的弹丸与废屑混杂在一起，不方便对弹丸进行回收利用；2、弹丸回收装置利用收集箱对弹丸进行收集时是一次性出料一次性收集，冲击较大，容易造成可利用的弹丸的损坏或者造成堵塞等情况，降低了回收箱的实用性。
[0004]为此我们亟需提供汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置，解决了相关技术中弹丸与废屑混杂不便于进行分离的问题。>[0006]本技术的技术方案如下：汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部固定安装有接料机构，所述回收箱的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述回收箱的另一侧固定连接有排料管，所述回收箱的内侧壁固定连接有第一弹簧。
[0007]所述第一弹簧的一端固定连接有卡槽板，所述卡槽板的一侧开设有卡合槽，所述卡合槽的内壁活动连接有筛网，所述回收箱的两侧均固定安装有振动机构。
[0008]优选的，所述接料机构包括固定连接在回收箱顶部的接料箱，所述接料箱的顶部固定连接有接料管，所述接料箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋传送轴，所述接料箱的底部与回收箱的顶部均开设有连接口。
[0009]优选的，所述接料箱的内壁设置有内螺纹，且接料管的一端贯穿接料箱的顶部并延伸至接料箱的内壁。
[0010]优选的，所述回收箱的内侧壁固定连接有导板，且导板设置在连接口的底部，且导板倾斜设置在回收箱的内壁，且导板与水平面的夹角为三十度。
[0011]优选的，所述卡合槽的形状大小与筛网的形状大小相吻合，且卡合槽的内壁与筛网的外壁滑动连接。
[0012]优选的，所述振动机构包括固定连接在回收箱一侧的固定箱，所述固定箱的内顶壁和内底壁均开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有振动电机。
[0013]优选的，所述连接板为凹形连接板，且连接板的顶部与卡槽板的底部固定连接。
[0014]优选的，所述筛网的数量为两个，且两个筛网均为不锈钢筛网，且两个筛网以回收箱的水平中线为对称轴对称设置。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中可以通过回收箱、接料机构、卡槽板、第一弹簧、卡合槽、筛网和振动机构的相互配合使用，能够达到便于筛分的目的，首先通过接料机构接入回收箱内，此时废屑跟弹丸同时落在筛网上，一部分废屑通过筛网向下掉落，此时振动电机振动，振动电机带动第二弹簧振动，第二弹簧带动衔接板振动，衔接板带动连接板振动，连接板带动卡槽板振动，卡槽板带动筛网振动，振动的过程中抖落废屑，从而使得废屑筛分出的时间节省，提高了筛分的效率，同时也避免了筛网上还有废屑的残留，使得废屑筛落的更加彻底，从而方便了人们对弹丸进行一次性收集，方便进行后续的二次利用，而接料机构的设置使得进入的废屑和弹丸更加的均匀有序，避免一次进料过多造成堵塞，同时也使得筛分的压力减小，再次使得筛分更加彻底。
[0017]2、本技术中可以通过回收箱、电动推杆、推板和排料管的相互配合使用，能够达到便于排料的目的，废屑在经过筛分过后，掉落在回收箱的底部，此时电动推杆运行，电动推杆带动推板向右推动，推板带动废屑向右推动，使得废屑推动进入排料管内，将废屑从排料管排出，从而避免了筛分掉落的废屑一次一次的堆积在回收箱的底部，避免了废屑堆积过多，对废屑进行了及时有效的清理，使得回收箱内保持干净整洁，避免堆积过高的废屑对筛分过的弹丸产生二次影响，提高了回收装置的实用性。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术正剖图；
[0021]图3为本技术卡槽板与卡合槽连接侧视图；
[0022]图4为本技术接料管内剖图；
[0023]图5为本技术图2中A处放大图；
[0024]图中：1、回收箱；2、接料机构；3、接料箱；4、伺服电机；5、螺旋传送轴；6、连接口；7、接料管；701、内螺纹；8、电动推杆；9、推板；10、排料管；11、卡槽板；12、第一弹簧；13、卡合槽；14、筛网；15、连接板；16、衔接板；17、第二弹簧；18、振动电机；19、滑块；20、固定箱；21、滑槽；22、振动机构；23、导板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1～图5所示，本实施例提出了本技术结构示意汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置，包括回收箱1，回收箱1的顶部固定安装有接料机构2，回收箱1的一侧固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有推板9，回收箱1的另一侧固定连接有排料管10，可以通过回收箱1、电动推杆8、推板9和排料管10的相互配合使用，能够达到便于排料的目的，废屑在经过筛分过后，掉落在回收箱1的底部，此时电动推杆8运行，电动推杆8带动推板9向右推动，推板9带动废屑向右推动，使得废屑推动进入排料管10内，将废屑从排料管10排出，从而避免了筛分掉落的废屑一次一次的堆积在回收箱1的底部，避免了废屑堆积过多，对废屑进行了及时有效的清理，使得回收箱1内保持干净整洁，避免堆积过高的废屑对筛分过的弹丸产生二次影响，提高了回收装置的实用性，回收箱1的内侧壁固定连接有第一弹簧12。
[0028]第一弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置，其特征在于，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的顶部固定安装有接料机构(2)，所述回收箱(1)的一侧固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有推板(9)，所述回收箱(1)的另一侧固定连接有排料管(10)，所述回收箱(1)的内侧壁固定连接有第一弹簧(12)；所述第一弹簧(12)的一端固定连接有卡槽板(11)，所述卡槽板(11)的一侧开设有卡合槽(13)，所述卡合槽(13)的内壁活动连接有筛网(14)，所述回收箱(1)的两侧均固定安装有振动机构(22)。2.根据权利要求1所述的汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置，其特征在于，所述接料机构(2)包括固定连接在回收箱(1)顶部的接料箱(3)，所述接料箱(3)的顶部固定连接有接料管(7)，所述接料箱(3)的一侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有螺旋传送轴(5)，所述接料箱(3)的底部与回收箱(1)的顶部均开设有连接口(6)。3.根据权利要求2所述的汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置，其特征在于，所述接料箱(3)的内壁设置有内螺纹(701)，且接料管(7)的一端贯穿接料箱(3)的顶部并延伸至接料箱(3)的内壁。4.根据权利要求2所述的汽车零部件抛丸机的弹丸回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝阳，李天，杨康，
申请(专利权)人：石家庄市江河汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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