喷砂机制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种出砂顺畅、生产效率高的喷砂机，箱体的前部开设有供不粘锅进出的进出口，进出口处设置有挡板用于显露或遮挡进出口，箱体下部设置有储砂箱，储砂箱与提升机相连，提升机将砂提升到箱体上方的砂罐单元内，砂罐单元通过出砂管与喷枪单元相通，压缩空气将砂罐单元内的砂风送至喷枪单元并对箱体内的不粘锅进行喷砂。上述方案中，箱体下部设置的储砂箱用以储存大量的砂料，但是这里的砂料容易沉淀堆积，因此储砂箱与提升机相连，提升机将砂提升到箱体上方的砂罐单元内，经提升机提升后的砂料是流动的且是均匀的，有效保证了喷砂质量。证了喷砂质量。证了喷砂质量。

【技术实现步骤摘要】
喷砂机


[0001]本专利技术涉及喷砂机机构
，具体涉及一种喷砂机。

技术介绍

[0002]不粘锅以其不粘的性能深受广大消费者的欢迎，为了保证不粘性能，在生产过程中锅胚需要喷涂内漆，内漆包括底漆、中漆、面漆三层，而且在喷涂底漆之前需要进行除尘、预热工序，在喷涂底漆之后要进烘干、冷却工序之后再进行中漆、面漆的喷涂。不粘锅在喷漆之间都要用喷砂机对毛坯件表面进行喷砂处理，喷砂机由于压缩空气混合了磨料使得对工件的表面形成冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，改善了工件表面的机械性能，从而提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，同时通过喷砂过程把工件表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]名称为《一种套锅生产用喷砂机》(授权公告号：CN214869823U)的技术专利以及名称为《一种电饭锅用清洁喷砂机》(申请公布号：CN109333379A)的专利技术专利申请中，都是直接将砂箱中的砂料打入喷枪中对锅的表面进行喷砂处理的，但是作为砂箱其中储存大量的砂料，所以不可避免的会出现砂料结块、沉积的现象，如果将砂箱中的砂料直接打入喷枪中会造成砂料不均匀，影响喷砂效果，甚至还会出现堵塞出砂管的现象，造成停机，一旦喷砂机停机，整个生产线上的其它工序，如除尘、预热、烘干、冷却也要停机，大大降低了生产效率。
[0004]专利技术目的
[0005]本专利技术的目的是提供一种出砂顺畅、生产效率高的喷砂机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种喷砂机，包括箱体，箱体的前部开设有供不粘锅进出的进出口，进出口处设置有挡板用于显露或遮挡进出口，箱体下部设置有储砂箱，储砂箱与提升机相连，提升机将砂提升到箱体上方的砂罐单元内，砂罐单元通过出砂管与喷枪单元相通，压缩空气将砂罐单元内的砂风送至喷枪单元并对箱体内的不粘锅进行喷砂。
[0007]上述方案中，箱体下部设置的储砂箱用以储存大量的砂料，但是这里的砂料容易沉淀堆积，因此储砂箱与提升机相连，提升机将砂提升到箱体上方的砂罐单元内，经提升机提升后的砂料是流动的且是均匀的，有效保证了喷砂质量。
附图说明
[0008]图1、图2为喷砂机的立体结构示意图；
[0009]图3为喷砂机的左视图；
[0010]图4为喷砂机的俯视图；
[0011]图5为喷砂机内部结构示意图；
[0012]图6为传动单元的结构示意图；
[0013]图7为喷砂单元的结构示意图；
[0014]图8、9是本专利技术的前侧观察时的俯视、仰视状态的立体图；
[0015]图10是本专利技术后侧观察时的俯视状态的立体图；
[0016]图11是本专利技术后侧观察时的机箱内部的俯视状态的立体图；
[0017]图12是本专利技术的剖视图；
[0018]图13是图12中的局部放大示意图；
[0019]上述图1
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7是本专利技术实施例1的附图，图8
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13是本专利技术实施例2的附图。
具体实施方式
[0020]结合图1
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图7所示，一种喷砂机，包括箱体10，箱体10的前部开设有供不粘锅A进出的进出口11，进出口11处设置有挡板12用于显露或遮挡进出口11，当不粘锅A需要进出的时候，挡板12动作将进出口11显露出来，避免干涉不粘锅A的进出；待不粘锅A在箱体10内进行喷砂操作的时候，挡板12动作将进出口11遮挡起来，这样一方面能够防止砂料飞溅出来污染厂区环境，另一方面还能够减小厂房内的噪音；箱体10下部设置有储砂箱20用以储存大量的砂料，但是这里的砂料容易沉淀堆积，因此储砂箱20与提升机30相连，提升机30将砂提升到箱体10上方的砂罐单元40内，经提升机30提升后的砂料是流动的且是均匀的，有效保证了喷砂质量；砂罐单元40通过出砂管41与喷枪单元50相通，压缩空气将砂罐单元40内的砂风送至喷枪单元50并对箱体10内的不粘锅A进行喷砂，此时高流速砂流喷向不粘锅A表面，保证了喷砂的均匀性，以及砂料的良好附着性。
[0021]为了进一步减轻储砂箱20内砂料沉淀堆积现象，所述的储砂箱20设置在箱体10的底部，储砂箱20内还设置有螺旋输送器21，螺旋输送器21临近储砂箱20箱底布置，且螺旋输送器21的轴芯位于水平面内。通过螺旋输送器21的不断旋转、搅拌，使得储砂箱20内砂料一直处于流动状态，防止砂料沉淀堆积，又实现了将储砂箱20收集的砂料输送至提升机30提升的砂料也比较均匀，无砂料团聚现象。
[0022]提升机30的上端凸伸至箱体10上部，在此过程中砂料被混合均匀，且提升机30的上端出砂口通过料斗31与砂罐单元40衔接。
[0023]如图7所示，砂罐单元40的工作原理是：高压气体装置将压缩空气注入砂罐内部，并且通过压缩空气在砂罐内建立工作压力，才能将喷料通过出料管经由喷枪喷射出去，然而砂罐在接料时，上罐口是敞开状态，这样砂罐内就无法再建立压力环境了，此时喷砂机就要被迫停机，待砂罐接料完成后，封堵住上罐口后，才能再向砂罐内部注入压缩空气，也就是说在向砂罐内注入砂料的过程中，砂罐是不能正常工作的(因为没有密封环境，因此无法建立高压环境)，这就造成了一定的时间浪费，影响生产效率。为了解决这一难题，所述的砂罐单元40包括上下位布置的压力罐42和储砂罐43，所述的出砂管41设置在压力罐42的底部，压力罐42和储砂罐43内均设置有用于封堵各自上罐口的密封组件44，压力罐42接入压力气体且储砂罐43泄压时，密封组件44密封压力罐42上罐口，储砂罐43接料；压力罐42和储砂罐43同时接入压力气体时，密封组件44密封储砂罐43上罐口、打开压力罐42上罐口，压力罐42和储砂罐43的罐腔连通。正常情况下，压力罐42和储砂罐43之间由密封组件44相互隔绝，压力罐42处于高压环境，而储砂罐43的上罐口敞开与料斗31衔接用于接料，待储砂罐43中接满砂料的时候，密封组件44密封储砂罐43上罐口、打开压力罐42上罐口，储砂罐43和压
力罐42相通，储砂罐43中的砂料落入压力罐42中，在此过程中由于储砂罐43上罐口是密封的，因此储砂罐43和压力罐42作为一个整体也是密封的，所以依然能够建立起高压环境，不会影响喷砂工序，整个喷砂机无需停机，大大提高了生产效率。
[0024]所述的喷枪单元50包括不粘锅喷涂位的上方和下方的箱体10内分别设置有上部喷枪单元51和下部喷枪单元52，曲柄连杆机构53驱动上部喷枪单元51和下部喷枪单元52小角度摆动。与现有技术相比，上部喷枪单元51和下部喷枪单元52分别对不粘锅A的外壁和内壁进行喷砂处理的，当喷涂完内壁后需要喷涂外壁的时候，不需要重新装夹、吸附不粘锅A之后才能够进行不粘锅A外壁的喷砂，避免损伤表面的涂层，影响后续的喷漆效果；同时，一个不粘锅A只要经一次装夹、喷砂即可，大大提高了生产效率。
[0025]压力罐42打入到出砂管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机，包括箱体(10)，其特征在于：箱体(10)的前部开设有供不粘锅(A)进出的进出口(11)，进出口(11)处设置有挡板(12)用于显露或遮挡进出口(11)，箱体(10)下部设置有储砂箱(20)，储砂箱(20)与提升机(30)相连，提升机(30)将砂提升到箱体(10)上方的砂罐单元(40)内，砂罐单元(40)通过出砂管(41)与喷枪单元(50)相通，压缩空气将砂罐单元(40)内的砂风送至喷枪单元(50)并对箱体(10)内的不粘锅(A)进行喷砂。2.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：所述的储砂箱(20)设置在箱体(10)的底部，储砂箱(20)内还设置有螺旋输送器(21)，螺旋输送器(21)临近储砂箱(20)箱底布置，且螺旋输送器(21)的轴芯位于水平面内。3.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：提升机(30)的上端凸伸至箱体(10)上部，且提升机(30)的上端出砂口通过料斗(31)与砂罐单元(40)衔接。4.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：所述的砂罐单元(40)包括上、下位布置的储砂罐(43)和压力罐(42)，所述的出砂管(41)设置在压力罐(42)的底部，压力罐(42)和储砂罐(43)内均设置有用于封堵各自上罐口的密封组件(44)；压力罐(42)接入压力气体且储砂罐(43)泄压时，密封组件(44)密封压力罐(42)上罐口，储砂罐(43)接料；压力罐(42)和储砂罐(43)同时接入压力气体时，密封组件(44)密封储砂罐(43)上罐口、打开压力罐(42)上罐口，压力罐(42)和储砂罐(43)的罐腔连通。5.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：所述的喷枪单元(50)包括不粘锅喷涂位的上方和下方的箱体(10)内分别设置有上部喷枪单元(51)和下部喷枪单元(52)，曲柄连杆机构(53)驱动上部喷枪单元(51)和下部喷枪单元(52)小角度摆动。6.根据权利要求4所述的喷砂机，其特征在于：出砂管(41)上连接有进气接头(45)，进气接头(45)通过管路与高压气源相通。7.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：箱体(10)内上部位置设置有传动单元(60)，所述的传动单元(60)包括固定在箱体(10)内的传动架(61)，传动架(61)的一端位于箱体(10)内部、另一端自进出口(11)凸伸至箱体(10)外部，传动架(61)的两端分别设置有轮芯位于铅垂面内的主动轮(62)和从动轮(63)，传动链/带(64)套设在主动轮(62)和从动轮(63)上构成传动配合，用于安装吸盘(65)的支座(66)固定在传动链/带(64)上并随传动链/带(64)同步动作。8.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于：箱体(10)内上部设置有传送单元(70)，固定台板(71)上设置立轴(72)，位于固定台板(71)下方的立轴(72)轴端连接有转盘(73)，转盘(73)的盘边布置吸附不粘锅(A)的吸盘单元(74)，立轴(72)与动力机构总成(75)相连；动力机构总成(75)驱动立轴(72)转动并带动转盘(73)转动，转盘(73)转动时位于箱体(10)内的吸盘单元(74)吸附的不粘锅(A)处在喷涂位、位于箱体(10)外的吸盘单元(74)处在吸附或释放不粘锅(A)的工位。9.根据权利要求8所述的喷砂机，其特征在于：动力机构总成(75)包括位于上部的电机(751)及其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈从培，
申请(专利权)人：黄山诺帆科技装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：