用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置，本控制装置包括设于锌锅上方的机架、升降传动机构、电磁发生器和控制系统，升降传动机构设于机架与电磁发生器之间，电磁发生器包括间隔布置的第一直线电机和第二直线电机，升降传动机构设有伺服电机并且驱动电磁发生器升降，第一直线电机、第二直线电机和伺服电机与控制系统电连接。本装置克服传统锌锅面渣人工扒渣、捞渣作业的缺陷，实现锌渣在带钢非浸镀区域的定点聚集，确保带钢的板面质量，杜绝安全隐患。杜绝安全隐患。杜绝安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置


[0001]本技术涉及冶金
，尤其涉及一种用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置。

技术介绍

[0002]在连续热镀锌带钢生产中，由于前道工序带钢清洗不彻底，或因锌锅成分控制的波动，以及锌液表面的氧化，造成锌锅内锌液表面产生成大量浮渣。锌锅中的面渣将严重影响带钢的板面质量，在日常生产中需进行人工扒渣、捞渣作业。但锌锅温度一般达460℃，人工捞渣、扒渣作业增加了作业人员的劳动强度，且存在一定的安全隐患，或因扒渣动作太大，造成面渣漂浮到带钢浸镀区域，造成带钢镀层缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置，本装置克服传统锌锅面渣人工扒渣、捞渣作业的缺陷，实现锌渣在带钢非浸镀区域的定点聚集，确保带钢的板面质量，杜绝安全隐患。
[0004]为解决上述技术问题，本技术用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置包括设于锌锅上方的机架、升降传动机构、电磁发生器和控制系统，所述升降传动机构设于所述机架与电磁发生器之间，所述电磁发生器包括间隔布置的第一直线电机和第二直线电机，所述升降传动机构设有伺服电机并且驱动所述电磁发生器升降，所述第一直线电机、第二直线电机和伺服电机与所述控制系统电连接。
[0005]进一步，所述第一直线电机和第二直线电机分别内置温度传感器，所述温度传感器检测信号传输至所述控制系统。
[0006]进一步，所述升降传动机构是双臂升降支架。
[0007]进一步，所述电磁发生器的第一直线电机和第二直线电机采用三相交流电源，频率0～50Hz连续可调，电流0～300A连续可调。
[0008]由于本技术用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置采用了上述技术方案，即本控制装置包括设于锌锅上方的机架、升降传动机构、电磁发生器和控制系统，升降传动机构设于机架与电磁发生器之间，电磁发生器包括间隔布置的第一直线电机和第二直线电机，升降传动机构设有伺服电机并且驱动电磁发生器升降，第一直线电机、第二直线电机和伺服电机与控制系统电连接。本装置克服传统锌锅面渣人工扒渣、捞渣作业的缺陷，实现锌渣在带钢非浸镀区域的定点聚集，确保带钢的板面质量，杜绝安全隐患。
附图说明
[0009]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：
[0010]图1为本技术用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置示意图。
具体实施方式
[0011]实施例如图1所示，本技术用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置包括设于锌锅1上方的机架2、升降传动机构3、电磁发生器4和控制系统5，所述升降传动机构3设于所述机架2与电磁发生器4之间，所述电磁发生器4包括间隔布置的第一直线电机41和第二直线电机42，所述升降传动机构3设有伺服电机并且驱动所述电磁发生器4升降，所述第一直线电机41、第二直线电机42和伺服电机与所述控制系统5电连接。
[0012]优选的，所述第一直线电机41和第二直线电机42分别内置温度传感器，所述温度传感器检测信号传输至所述控制系统5。通过温度传感器实时监控第一直线电机和第二直线电机温度，从而保护电磁发生器的使用。温度传感器对第一直线电机和第二直线电机的线圈温度进行采集，实现控制系统与变频电源的连锁保护；具有报警显示及故障处理等功能，并与用户进行人机交互。
[0013]优选的，所述升降传动机构3是双臂升降支架。双臂传动稳定可靠，通过控制系统以及伺服电机可以实现电磁发生器升降高度的精准闭环控制，从而提高电磁发生器的有效作用力，降低能耗。
[0014]优选的，所述电磁发生器4的第一直线电机41和第二直线电机42采用三相交流电源，频率0～50Hz连续可调，电流0～300A连续可调。从而达到驱渣效果可调的作用。
[0015]本控制装置中控制系统采用西门子S7
‑
1500系列PLC控制器，通过变频电源控制电磁发生器工作频率、电流大小、运行方向。现实驱渣作用的控制。由电磁发生器产生电磁推力，其中，直线电机当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。电磁发生器的第一直线电机和第二直线电机由控制系统实现多个组合控制方式对锌锅面渣进行定点控制，如控制系统控制第一直线电机向左侧、第二直线电机向右侧进行面渣定点控制；第一直线电机和第二直线电机同时向左侧进行面渣定点控制；第一直线电机和第二直线电机同时向右侧进行面渣定点控制。根据锌锅面渣实际形态，选用最优的定点控制模式，发挥最有效的面渣定点控制效果。
[0016]通过升降传动机构配合伺服电机，由控制系统精准控制电磁发生器与锌锅内锌液面之间的间隙，可以使电磁发生器在空载电流300A、频率10Hz时距离锌锅内锌液面下5cm位置处的磁感应强度达到400Gs以上，距离锌锅内锌液面下10cm位置处的磁感应强度达到200Gs以上。从而提高锌液面渣定点控制效果。
[0017]本控制装置实际应用时，给电磁发生器通入380V电源，电磁发生器产生电磁推力，通过电磁推力将锌锅表面的浮渣按照设定的轨迹汇聚到锌锅的捞渣区域，即将热镀锌炉鼻子前面的锌液面渣汇集到炉鼻子后方，再由捞渣机械手将锌渣捞出锌锅。电磁发生器的电磁推力大小可以通过设定电源大小进行调整，可根据锌锅面渣情况确定电磁发生器的推力大小。
[0018]本控制装置可以在高达450℃的锌锅之上长期工作，采用直线电机行波磁场的工作原理，将旋转定子无限展开成直线，通过行波磁场对导磁的固态金属或液态金属产生一个作用力，而熔融的锌液虽然也是液体，但其具有一定的导磁性，因此锌液在电磁发生器的作用下，会沿着电磁推力的驱动方向流动，从而实现对锌液面渣的有效驱动，最终达到清除锌锅面渣的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置，其特征在于：本控制装置包括设于锌锅上方的机架、升降传动机构、电磁发生器和控制系统，所述升降传动机构设于所述机架与电磁发生器之间，所述电磁发生器包括间隔布置的第一直线电机和第二直线电机，所述升降传动机构设有伺服电机并且驱动所述电磁发生器升降，所述第一直线电机、第二直线电机和伺服电机与所述控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的用于锌锅面渣的非接触式定点控制装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志俊，
申请(专利权)人：上海东新冶金技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：