本实用新型专利技术公开一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,涉及检测装置技术领域。该装置包括颗粒强度测定仪,颗粒强度测定仪的上表面设置有转杆,耐压块设置在转杆的底端,检测盘设置在颗粒强度测定仪的上表面。该装置,当对一组医疗设备塑料粒子样品进行检测完成后,可直接通过把手推动推杆,此时由于外力推动作用的不断增大,使得刮板与检测盘内侧壁之间设置的两组磁板的磁吸作用逐渐减小,使得刮板逐渐向靠近出口的方向移动,以便将残留在检测盘内部的被碾碎的残渣在刮板的清理作用下通过出口移动至收集盒的内部,操作便捷。操作便捷。操作便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
,具体为一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置。
技术介绍
[0002]现有的一些医疗设备采用塑料材质进行生产,而不同塑料其耐压强度存在差异,因此在进行生产之前,会对与该塑料材质相对应的塑料颗粒进行耐压力的检测,以使得该不同耐压力度的塑料应用至不同类型的医疗设备生产中。
[0003]在对塑料粒子进行检测时,会使用到颗粒强度检测仪进行检测,当在塑料粒子被碾碎后,碾碎时显示屏处显示的数值即为该塑料粒子的耐压力大小,但在检测完成后,检测处碾碎的塑料粒子残渣不能快速直接的进行清理,影响整体检测进程。
[0004]上述问题出现的主要原因在于当塑料粒子在检测完成后,其处于被碾碎的状态位于检测仪处设置的检测盘中,传统通过将检检测盘取下再定位放置的方式进行清理,该过程中需要对检测盘与检测仪之间进行固定和解除固定的操作,操作较为繁琐,影响整体检测进程,针对上述情况,我们提出一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术公开了一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在检测完成后,检测处碾碎的塑料粒子残渣不能快速直接的进行清理,影响整体检测进程的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,包括:
[0009]颗粒强度测定仪,所述颗粒强度测定仪的上表面设置有支撑架,所述支撑架的上表面设置有支撑筒,所述支撑筒的内部螺纹连接有转杆;
[0010]耐压块,设置在转杆的底端,用于对塑料颗粒的碾压;
[0011]检测盘,设置在颗粒强度测定仪的上表面;
[0012]所述检测盘处设置有清理机构,用于检测盘内部碾碎后塑料颗粒的便捷清理;
[0013]所述清理机构包括刮板、推杆和把手,所述检测盘的内表面滑动设置有刮板,所述刮板的一侧设置有推杆,所述推杆的一端延伸至检测盘的外部,所述推杆远离检测盘的一端设置有把手。
[0014]优选的,所述检测盘远离推杆的一端开设有出口,用于废弃塑料颗粒的清理出料。
[0015]优选的,所述刮板靠近推杆的一侧设置有第一磁板,所述刮板通过第一磁板与检测盘内侧壁之间相磁吸。
[0016]优选的,所述检测盘远离出口的内侧壁设置有第二磁板,所述第一磁板和第二磁
板之间相磁吸。
[0017]优选的,所述检测盘靠近出口的一侧设置有收集盒,用于废弃塑料颗粒的集中收料。
[0018]优选的,所述颗粒强度测定仪的上表面开设有限位槽,所述限位槽的内部限位卡接有收集盒。
[0019]优选的,所述收集盒和检测盘的内表面相齐平,所述收集盒一侧设置的进口与检测盘一侧开设的出口之间相对应。
[0020]本技术公开了一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,其具备的有益效果如下:
[0021]1、该一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,当对一组医疗设备塑料粒子样品进行检测完成后,可直接通过把手推动推杆,此时由于外力推动作用的不断增大,使得刮板与检测盘内侧壁之间设置的两组磁板的磁吸作用逐渐减小,使得刮板逐渐向靠近出口的方向移动,以便将残留在检测盘内部的被碾碎的残渣在刮板的清理作用下清理出检测盘的内部,操作便捷。
[0022]2、该一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,通过将收集盒设置在检测盘的一侧,可使得刮板将残留在检测盘内部的被碾碎的残渣通过检测盘一侧设置的出口以及收集盒一侧设置的进口清理至收集盒的内部,使得在便捷清理的过程中也能对残渣进行集中收集,有效提高多组不同材质塑料粒子整体耐压力的检测进程。
附图说明
[0023]图1为本技术总体结构示意图;
[0024]图2为本技术检测盘结构示意图;
[0025]图3为本技术收集盒结构示意图;
[0026]图4为本技术刮板和两组磁板结构示意图。
[0027]图中:1、颗粒强度测定仪;101、支撑架;102、支撑筒;103、转杆;104、耐压块;105、检测盘;106、出口;107、限位槽;2、清理机构;201、刮板;202、推杆;203、把手;204、第一磁板;205、第二磁板;3、收集盒。
具体实施方式
[0028]本技术实施例公开一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,如图1
‑
4所示,包括:颗粒强度测定仪1,颗粒强度测定仪1的上表面设置有支撑架101,支撑架101的上表面设置有支撑筒102,支撑筒102的内部螺纹连接有转杆103,耐压块104,设置在转杆103的底端,用于对塑料颗粒的碾压,检测盘105,设置在颗粒强度测定仪1的上表面,该耐压检测装置可采用已知型号为KC
‑
2A的颗粒强度测定仪1,其在使用时,通过将医疗设备塑料粒子样品放置在检测盘105的中心位置,然后旋转转杆103,将转杆103以及其下端设置的耐压块104下移,使得耐压块104对样品进行耐压检测,检测后的数据通过一侧的显示屏显示,当塑料颗粒样品破碎时,其耐压力的大小即被确定。
[0029]根据附图2
‑
3所示,该装置中检测盘105处设置有清理机构2,用于检测盘105内部碾碎后塑料颗粒的便捷清理,清理机构2包括刮板201、推杆202和把手203,检测盘105的内
表面滑动设置有刮板201,刮板201的一侧设置有推杆202,推杆202的一端延伸至检测盘105的外部,推杆202远离检测盘105的一端设置有把手203。
[0030]根据附图3
‑
4所示,该装置中检测盘105远离推杆202的一端开设有出口106,用于废弃塑料颗粒的清理出料,检测盘105靠近出口106的一侧设置有收集盒3,用于废弃塑料颗粒的集中收料,颗粒强度测定仪1的上表面开设有限位槽107,限位槽107的内部限位卡接有收集盒3,收集盒3和检测盘105的内表面相齐平,收集盒3一侧设置的进口与检测盘105一侧开设的出口106之间相对应,刮板201可直接将碾碎后的样品通过出口106直接清理至收集盒3的内部。
[0031]根据附图3所示,该装置中刮板201靠近推杆202的一侧设置有第一磁板204,刮板201通过第一磁板204与检测盘105内侧壁之间相磁吸,检测盘105远离出口106的内侧壁设置有第二磁板205,第一磁板204和第二磁板205之间相磁吸,通过两组磁板之间的磁吸作用,可在塑料颗粒样品的检测过程中将刮板201固定在其一侧,使得刮板201不会对检修过程中造成阻碍。
[0032]工作原理:
[0033]刮板201在初始状态时,刮板201一侧设置的第一磁板204磁吸在检测盘105内侧壁设置的第二磁板205处,且刮板201不对检测盘105的中心处造成遮挡。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,包括:颗粒强度测定仪(1),所述颗粒强度测定仪(1)的上表面设置有支撑架(101),所述支撑架(101)的上表面设置有支撑筒(102),所述支撑筒(102)的内部螺纹连接有转杆(103);耐压块(104),设置在转杆(103)的底端,用于对塑料颗粒的碾压;检测盘(105),设置在颗粒强度测定仪(1)的上表面;其特征在于,所述检测盘(105)处设置有清理机构(2),用于检测盘(105)内部碾碎后塑料颗粒的便捷清理;所述清理机构(2)包括刮板(201)、推杆(202)和把手(203),所述检测盘(105)的内表面滑动设置有刮板(201),所述刮板(201)的一侧设置有推杆(202),所述推杆(202)的一端延伸至检测盘(105)的外部,所述推杆(202)远离检测盘(105)的一端设置有把手(203)。2.根据权利要求1所述的一种用于医疗设备塑料粒子的耐压检测装置,其特征在于:所述检测盘(105)远离推杆(202)的一端开设有出口(106),用于废弃塑料颗粒的清理出料。3.根据权利要求2所述的一种用于医疗设...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩峰,逢明,刘兴凯,孟小军,孟凯,
申请(专利权)人:烟台海龙橡塑有限公司,
类型:新型
国别省市:
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