一种塑料造粒机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料造粒机，涉及到塑料加工技术领域，包括造粒机本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述造粒机本体的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有集料斗，所述集料斗的上端固定安装有挡料板，所述造粒机本体上固定安装有加工箱，所述加工箱的表面固定安装有控制面板，所述造粒机本体上安装有一对输料转筒，一对所述输料转筒上套设有传料皮带。本发明专利技术结构合理，实现了通过切割组件对塑料进行均匀切割工作，然后通过传料组件来代替人工的手扶的装置对塑料进行推送，然后通过限位组件使塑料在切割的过程中能够均匀的切割，防止发生偏移的现象。防止发生偏移的现象。防止发生偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机及使用方法


本专利技术涉及塑料加工
，特别涉及一种塑料造粒机。

技术介绍

塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜，例如，工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，使得塑料冷却成型之后变成条状，然后通过造粒机进行切割加工。现有的造粒机进行加工的时候都是需要人工将条状的塑料推入到造粒机的内部，然后通过造粒机内部的切割组件对其进行切割，但是在切割的过程中，需要人工对条状的塑料进行手扶固定，不然在切割的过程中容易使条状塑料切割出来不均匀的现象，因此，本申请提供了一种塑料造粒机来满足需求。

技术实现思路

本申请的目的在于提供一种塑料造粒机，实现了通过切割组件对塑料进行均匀切割工作，然后通过传料组件来代替人工的手扶的装置对塑料进行推送，然后通过限位组件使塑料在切割的过程中能够均匀的切割，防止发生偏移的现象。为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑料造粒机，包括造粒机本体、第一驱动电机和第二驱动电机，所述造粒机本体的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有集料斗，所述集料斗的上端固定安装有挡料板，所述造粒机本体上固定安装有加工箱，所述加工箱的表面固定安装有控制面板，所述造粒机本体上安装有一对输料转筒，一对所述输料转筒上套设有传料皮带；还包括切割组件、传料组件和限位组件，所述切割组件用于对塑料进行切割工作，所述传料组件用于对塑料传送到所述加工箱的内部，所述限位组件用于配合所述切割组件进行使用。优选的，所述切割组件包括固定安装在所述加工箱顶端的安装板，所述安装板的顶端固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆上套设有轴杆座，所述轴杆座固定安装在所述安装板的顶端，所述转动杆的另一端固定安装有凸轮盘。优选的，所述安装板的一侧设置有切割片，所述切割片的底端延伸至所述加工箱的内部，所述切割片的一侧固定安装有固定柱，所述安装板的底端固定安装有一对固定板，一对所述固定板上开合有腰型孔，所述固定柱滑动连接在腰型孔的内部。优选的，所述安装板的底端固定连接有一对限位柱，一对所述限位柱的另一端固定连接在所述加工箱的内部，所述限位柱上滑动连接有移动块，所述移动块固定连接在所述切割片上，所述限位柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述加工箱的内部和所述移动块的底端固定连接。
优选的，所述切割片的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽内贴合有所述凸轮盘。优选的，所述传料组件包括固定安装在所述加工箱上的载料台，所述载料台上固定连接有一对固定座，一对固定座上转动连接有第一传料筒，一对固定座上转动连接有第二传料筒，所述第一传料筒的一端固定连接有第一齿盘，所述第二传料筒的一端固定连接有第二齿盘，所述第一传料筒的另一端与所述第二驱动电机的输出端固定连接，所述第二驱动电机固定安装在所述载料台上。优选的，所述第一齿盘与第二齿盘相互啮合，所述第一齿盘与第二齿盘组成转动式结构。优选的，所述限位组件包括固定安装在所述加工箱内部的一对调节座，一对所述调节座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接在从动块上，所述从动块的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接在安装块上，所述调节座的内壁上开设有限位槽，所述安装块上转动连接有限位筒。优选的，所述安装块的两侧固定连接有滑块，所述滑块位于限位槽的内部，所述滑块与限位槽组成滑动式结构。综上，本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术结构合理，当需要对条状塑料进行转到加工箱内部的时候，通过加工箱的控制使第二驱动电机进行运作，通过第二驱动电机的运作使第一传料筒进行转动，在第一传料筒的一端固定连接有第一齿盘，且第一齿盘与第二齿盘相互啮合，第一传料筒的运作通过第一齿盘带动第二齿盘进行转动，第二齿盘固定安装在第二传料筒上，从而便于第一传料筒与第二传料筒进行转动，将条状塑料放置在第一传料筒与第二传料筒之间，通过第一传料筒与第二传料筒将塑料传输到加工箱的内部进行切割工作，方便条状塑料进行传送运输；2、本专利技术中，当条状塑料传输到加工箱内部的时候，在加工箱的内部设置有一对调节座，在调节座上设置有限位筒，通过限位筒对塑料进行限位，防止塑料在切割的过程中发生偏移的现象，当需要对不同尺寸的塑料进行限位工作的时候，对调节座上的螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动推动从动块进行移动，在从动块的底端固定连接有第二弹簧,第二弹簧的另一端固定连接在安装块上，通过第二弹簧的弹力使安装块上的滑块在限位槽的内部进行滑动，从而便于对限位筒的高度进行自由的调节，实用不同尺寸的条状塑料进行限位工作；3、本专利技术中，当需要对条状的塑料进行切割工作的时候，条状的塑料移动到切割片一侧的时候，通过控制加工箱使第一驱动电机进行运作，第一驱动电机的运作使转动杆进行转动，在转动杆的另一端固定连接有凸轮盘，通过转动杆的转动使凸轮盘进行转动，在加工箱的内部设置有切割片，凸轮盘贴合在切割片顶端的弧形槽内部，通过凸轮盘的转动推动切割片向下进行移动，切割片的移动带动固定柱在腰型孔的内部进行滑动，从而便于增加切割片移动的稳定性，切割片的移动使移动块对限位柱上的第一弹簧进行移动，通过第一弹簧的弹力使切割片上的弧形槽贴合在凸轮盘的表面进行运作，从而便于切割片对条状塑料进行切割工作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为造粒机本体立体结构示意图；图2为造粒机本体侧视立体结构示意图；图3为造粒机仰视立体结构示意图；图4为造粒机俯视立体结构示意图；图5为加工箱内部结构示意图；图6为限位组件立体结构示意图；图7为图4中A处放大结构示意图。图中：1、造粒机本体；101、支撑柱；102、集料斗；103、挡料板；104、加工箱；105、控制面板；106、输料转筒；107、传料皮带；2、安装板；201、安装架；202、第一驱动电机；203、转动杆；204、轴杆座；205、凸轮盘；206、切割片；207、固定柱；208、固定板；209、腰型孔；210、限位柱；212、移动块；213、第一弹簧；3、载料台；301、固定座；302、第一传料筒；303、第二传料筒；304、第一齿盘；305、第二齿盘；306、第二驱动电机；4、调节座；401、螺纹杆；402、从动块；403、第二弹簧；404、安装块；405、滑块；406、限位槽；407、限位筒。
具体实施方式
下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机，包括造粒机本体（1）、第一驱动电机（202）和第二驱动电机（306），其特征在于，所述造粒机本体（1）的底端固定连接有支撑柱（101），所述支撑柱（101）上固定安装有集料斗（102），所述集料斗（102）的上端固定安装有挡料板（103），所述造粒机本体（1）上固定安装有加工箱（104），所述加工箱（104）的表面固定安装有控制面板（105），所述造粒机本体（1）上安装有一对输料转筒（106），一对所述输料转筒（106）上套设有传料皮带（107）；还包括切割组件、传料组件和限位组件，所述切割组件用于对塑料进行切割工作，所述传料组件用于对塑料传送到所述加工箱（104）的内部，所述限位组件用于配合所述切割组件进行使用。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述切割组件包括固定安装在所述加工箱（104）顶端的安装板（2），所述安装板（2）的顶端固定安装有安装架（201），所述安装架（201）上固定安装有第一驱动电机（202），所述第一驱动电机（202）的输出端固定连接有转动杆（203），所述转动杆（203）上套设有轴杆座（204），所述轴杆座（204）固定安装在所述安装板（2）的顶端，所述转动杆（203）的另一端固定安装有凸轮盘（205）。3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述安装板（2）的一侧设置有切割片（206），所述切割片（206）的底端延伸至所述加工箱（104）的内部，所述切割片（206）的一侧固定安装有固定柱（207），所述安装板（2）的底端固定安装有一对固定板（208），一对所述固定板（208）上开合有腰型孔（209），所述固定柱（207）滑动连接在腰型孔（209）的内部。4.根据权利要求3所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述安装板（2）的底端固定连接有一对限位柱（210），一对所述限位柱（210）的另一端固定连接在所述加工箱（104）的内部，所述限位柱（210）上滑动连接有移动块（212），所述移动块（212）固定连接在所述切割片（206）上，所述限位柱（210）上套设有第一弹簧（213），所述第一弹簧（213）的两端分别与所述加工箱（104）的内部和所述移动块（212）的底端固定连接。5.根据权利要求3所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述切割片（206）的顶端开设有弧形槽，所述弧形槽内贴合有所述凸轮盘（205）。6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述传料组件包括固定安装在所述加工箱（104）上的载料台（3），所述载料台（3）上固定连接有一对固定座（301），一对固定座（301）上转动连接有第一传料筒（302），一对固定座（301）上转动连接有第二传料筒（303），所述第一传料筒（302）的一端固定连接有第一齿盘（304），所述第二传料筒（303）的一端固定连接有第二齿盘（305），所述第一传料筒（302）的另一端与所述第二驱动电机（306）的输出端固定连接，所述第二驱动电机（306）固定安装在所述载料台（3）上。7.根据权利要求6所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述第一齿盘（304）与第二齿盘（305）相互啮合，所述第一齿盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纲领，
申请(专利权)人：王纲领，
类型：发明
国别省市：