一种具有搅拌器的煤浆储罐制造技术

技术编号:36745669 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-04 10:27
本申请公开了一种具有搅拌器的煤浆储罐,包括搅拌器和设有储料腔的罐体,所述搅拌器贯穿所述罐体的罐壁并且至少部分伸入所述储料腔中,还包括设有储气腔的气封装置和与所述储气腔连通的供气装置;所述罐壁的内侧设有护罩,所述护罩内形成护腔,所述搅拌器从所述护腔中穿过伸入所述储料腔中;所述气封装置安装在所述护腔内,所述气封装置和所述搅拌器之间形成出风通道,所述储气腔设有出气孔以向所述出风通道供气。本申请在罐体内设置护罩安装气封装置,在气封装置和搅拌器之间形成出风通道,在供气装置的供气下,气体经过气封装置从出风通道中吹出,能够将溅向气封装置的物料吹出,使得气封装置免受物料磨蚀,保证搅拌器的稳定运行。稳定运行。稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌器的煤浆储罐


[0001]本申请涉及搅拌装置,尤其涉及一种具有搅拌器的煤浆储罐。

技术介绍

[0002]煤制油行业中,为了满足含固物料的储存和输转要求,防止储罐内物料在储存过程中沉积,储罐内部设有搅拌装置持续运行。一旦搅拌装置停运,会造成物料在储罐底部沉积,物料沉积后清罐难度大、周期长并且存在安全风险。
[0003]煤浆储罐的搅拌装置在运行中,在受到来料、加热盘管等的反作用力时,会有部分物料串入搅拌装置的机封密封中,对搅拌器轴、机封造成不同程度的磨蚀,运行一段时间后搅拌器机封时有泄漏,轻则经过常规处理后能够重新恢复运行;情况严重时,罐内物料泄漏污染环境,同时存在着火、爆炸安全风险,直接影响储罐安全运行。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于克服现有技术中煤浆储罐的搅拌器机封容易溅入物料造成磨蚀影响搅拌器运行的不足,提供一种能够避免物料溅入搅拌器机封的具有搅拌器的煤浆储罐。
[0005]本申请的技术方案提供一种具有搅拌器的煤浆储罐,包括搅拌器和设有储料腔的罐体,所述搅拌器贯穿所述罐体的罐壁并且至少部分伸入所述储料腔中,还包括设有储气腔的气封装置和与所述储气腔连通的供气装置;
[0006]所述罐壁的内侧设有护罩,所述护罩内形成护腔,所述搅拌器从所述护腔中穿过伸入所述储料腔中;
[0007]所述气封装置安装在所述护腔内,所述气封装置和所述搅拌器之间形成出风通道,所述储气腔设有出气孔以向所述出风通道供气。
[0008]进一步地,所述气封装置为设有轴向通槽的环形件,所述储气腔为环形腔体;
[0009]所述搅拌器从所述轴向通槽中穿过,所述出风通道形成在所述轴向通槽的内周壁和所述搅拌器的外周壁之间。
[0010]进一步地,在所述搅拌器的伸出方向上,所述轴向通槽的横截面逐渐减小。
[0011]进一步地,所述出气孔包括第一出气孔,所述第一出气孔均匀开设在所述轴向通槽的内周壁上。
[0012]进一步地,所述出气孔包括第二出气孔;
[0013]所述气封装置与所述罐壁之间保留有通风间隙,所述通风间隙与所述出风通道连通,所述第二出气孔均匀开设在所述气封装置朝向所述通风间隙的一侧端壁上。
[0014]进一步地,所述护罩包括环形护筒和连接法兰,所述环形护筒的一端连接在所述罐壁,所述连接法兰从所述环形护筒的另一端沿径向向外延伸;
[0015]所述气封装置上设有安装翻边,所述安装翻边与所述连接法兰连接。
[0016]进一步地,所述安装翻边与所述连接法兰之间还设有密封垫片。
[0017]进一步地,所述供气装置包括气罐和供气管,所述供气管的一端连接所述气罐,另一端依次穿过所述罐壁、所述护罩和所述气封装置的外周壁后伸入所述储气腔中。
[0018]进一步地,所述供气管上安装有闸阀和单向阀,所述单向阀的进气端与所述气罐连接,出气端与所述气封装置连接。
[0019]进一步地,所述供气管上还安装有用于调节气体流量的调节阀。
[0020]采用上述技术方案后,具有如下有益效果:
[0021]本申请在罐体内设置护罩安装气封装置,在气封装置和搅拌器之间形成出风通道,在供气装置的供气下,气体经过气封装置从出风通道中吹出,能够将溅向气封装置的物料吹出,使得气封装置免受物料磨蚀,保证搅拌器的稳定运行。
附图说明
[0022]参见附图,本申请的公开内容将变得更易理解。应当理解:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本申请的保护范围构成限制。图中:
[0023]图1是本申请一实施例中的具有搅拌器的煤浆储罐的剖面结构示意图;
[0024]图2是图1的局部放大图。
[0025]附图标记对照表:
[0026]搅拌器01:驱动电机11、搅拌轴12、叶轮13;
[0027]罐壁02;
[0028]气封装置03:储气腔31、第一出气孔311、第二出气孔312、轴向通槽32、内环壁33、外环壁34、第一端壁35、第二端壁36、安装翻边37;
[0029]护罩04:护腔41、环形护筒42、连接法兰43;
[0030]出风通道05、通风间隙06、密封垫片07;
[0031]供气管08:闸阀81、单向阀82、调节阀83。
具体实施方式
[0032]下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。
[0033]容易理解,根据本申请的技术方案,在不变更本申请实质精神下,本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明,而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。
[0034]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述属于在本
申请中的具体含义。
[0036]本申请实施例的具有搅拌器的煤浆储罐,如图1所示,包括搅拌器01和设有储料腔的罐体,搅拌器01贯穿罐体的罐壁02并且至少部分伸入储料腔中,还包括设有储气腔31的气封装置03和与储气腔31连通的供气装置;
[0037]罐壁02的内侧设有护罩04,护罩04内形成护腔41,搅拌器01从护腔41中穿过伸入储料腔中;
[0038]气封装置03安装在护腔41内,气封装置03和搅拌器01之间形成出风通道05,储气腔31设有出气孔以向出风通道05供气。
[0039]具体来说,搅拌器01包括驱动电机11、搅拌轴12和叶轮13,叶轮13安装在搅拌轴12的一端,叶轮13伸入到储料腔中,搅拌轴12的另一端与驱动电机11的输出轴连接,驱动电机11用于驱动搅拌轴12和叶轮13转动。
[0040]护罩04呈环形筒状,护罩04将搅拌轴12与罐壁02的连接处围绕起来,形成护腔41。气封装置03的内部设有储气腔31,供气装置向储气腔31供气,气体从储气腔31的出气孔吹出。
[0041]较佳地,供气装置向储气腔31提供氮气,氮气稳定性较高能够保证煤浆储罐的安全,并且成本也较低,排放后不会对空气造成污染。
[0042]气封装置03安装到护腔41中,并在气封装置03和搅拌器01之间形成出风通道05,气封装置03的出气孔与出风通道05连通,从而使得气体从储气腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌器的煤浆储罐,包括搅拌器和设有储料腔的罐体,所述搅拌器贯穿所述罐体的罐壁并且至少部分伸入所述储料腔中,其特征在于,还包括设有储气腔的气封装置和与所述储气腔连通的供气装置;所述罐壁的内侧设有护罩,所述护罩内形成护腔,所述搅拌器从所述护腔中穿过伸入所述储料腔中;所述气封装置安装在所述护腔内,所述气封装置和所述搅拌器之间形成出风通道,所述储气腔设有出气孔以向所述出风通道供气。2.根据权利要求1所述的具有搅拌器的煤浆储罐,其特征在于,所述气封装置为设有轴向通槽的环形件,所述储气腔为环形腔体;所述搅拌器从所述轴向通槽中穿过,所述出风通道形成在所述轴向通槽的内周壁和所述搅拌器的外周壁之间。3.根据权利要求2所述的具有搅拌器的煤浆储罐,其特征在于,在所述搅拌器的伸出方向上,所述轴向通槽的横截面逐渐减小。4.根据权利要求2所述的具有搅拌器的煤浆储罐,其特征在于,所述出气孔包括第一出气孔,所述第一出气孔均匀开设在所述轴向通槽的内周壁上。5.根据权利要求1所述的具有搅拌器的煤浆储罐,其特征在于,所述出气孔包括第二出气孔;所述气封装置与所述罐壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄奎李忠海闫小君刘卫民
申请(专利权)人:中国神华煤制油化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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