本实用新型专利技术公开了一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置，包括输送带和设置在输送带上方的卸料，所述输送带的侧边上设置有红外感应装置，所述卸料仓底部与输送带之间固定设置有出料缓冲组件。所述卸料仓的侧壁上设置有振打器，内设置有疏通刮刀组件。当卸料仓发生堵塞，仓料不会从卸料仓口落入输送带上，红外感应装置检测不到落料，就会将电信号传入疏通刮刀和振打器中，启动刮刀和振打器，刮除结拱，疏通卸料仓，物料先落入缓冲组件进行缓冲后再落入下方输送带上，当输送带上的红外感应装置检测到有物料通过后，刮刀和振打器停止工作。本实用新型专利技术自动检测落料状况，自主解决卡料问题，节约了成本，提高了落料效率。提高了落料效率。提高了落料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置
[0001]本技术涉及一种精矿料仓下料到输送带时，对落料卡料现象检测和处理装置。
技术介绍
[0002]在自热炉工艺流程中，上料输送带将精矿传输存放至高处的料仓中。在需要用料时，存放精矿、块煤、石英的料仓开仓，将物料送往下方胶带秤中。但料仓物料有一定的湿度，在物料自重和静止的作用下会对物料形成挤压，会在料仓仓壁形成粘结，发生落料缓慢、料仓结拱堵塞等现象。现场会布置多个料仓以确保生产运行所需，在正常生产周期内四个料仓同时开仓，都会发生不同程度的卡料、断料等情况。料仓发生堵料情况后不能及时发现，影响生产效率，同时通堵方法往往也只是人工进行捅料，既危险又耗费人力。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置，通过设置在下方输送带上的红外检测装置检测料仓是否堵塞。检测到堵塞后，刮刀和振打器启动，对料仓进行疏通。
[0004]为实现上述技术目的，技术所采用的技术方案是：一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置，包括输送带和设置在输送带上方的卸料仓，所述输送带的侧边上设置有红外感应装置，所述卸料仓底部与输送带之间固定设置有出料缓冲组件。
[0005]优选的，所述输送带的两侧设置有侧板，所述红外感应装置设置在所述侧板上。
[0006]进一步的，所述卸料仓内设置有疏通刮刀组件，所述卸料仓的外壁，疏通刮刀组件的下方设置有振打器，所述疏通刮刀组件包括设置在卸料仓外壁上的电机，所述电机的输出轴伸进卸料仓内并设置有刮刀。
[0007]优选的，所述刮刀为直线型，所述刮刀紧贴所述卸料仓的内壁设置，所述电机的输出端固定在所述刮到的中部。
[0008]优选的，所述卸料仓每一侧壁都设有所述疏通刮刀组件。
[0009]进一步的，所述出料缓冲组件包括一端开口且朝向输送带倾斜的缓冲槽，所述缓冲槽的开口端朝向所述输送带设置，所述缓冲槽的底部的一端铰接有横向设置的底板，所述底板与输送带的表面齐平或高于输送带的表面，所述底板与缓冲槽的底部之间设置有缓冲件。
[0010]优选的，所述缓冲槽的槽底上沿其长度方向设置有数个缓冲垫，所述缓冲垫截面呈三角形。
[0011]优选的，所述缓冲件包括放置在所述底座上的伸缩杆，所述伸缩杆外套设有缓冲弹簧，所述伸缩杆顶端与缓冲槽的外底部接触。
[0012]本专利技术具有以下有益效果：使用本技术，在料仓发生堵料时，下方胶带秤的输送带上的红外感应装置检测不到有物料通过时，自动启动设置在料仓上的疏通刮刀和振打
器对料仓进行疏通，振打器通过电磁原理发出高频震动对仓壁进行振打，疏通刮刀对仓壁进行进一步刮除，去除结拱、粘结等现象，保证了整个胶带秤运输物料过程的畅通。红外检测的存在能及时发现料仓堵塞，并自动对堵塞的料仓进行疏通，节约了大量人力物力成本，也提高了料仓卸料及胶带秤运输的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术疏通刮刀安装后的剖视图；
[0015]图3为本技术落料缓冲装置的侧面剖视图；
[0016]图4为本技术疏通刮刀示意图；
具体实施方式
[0017]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0018]在技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0019]本技术公开了一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置。
[0020]参考附图1所示，包括输送带1和设置在输送带上方的卸料仓2，所述输送带1的侧边上设置有红外感应装置3，所述卸料仓2底部与输送带1之间固定设置有出料缓冲组件6。
[0021]进一步的，所述输送带1的两侧设置有侧板，所述红外感应装置3设置在所述侧板上。
[0022]具体的，红外感应装置3优选为红外光电反射传感器，检测高度高于输送带上表面。当落料通畅时，红外感应装置3一直检测到有物料通过，物料中断后，红外感应装置3就会判断料仓堵料了，发出电信号。
[0023]进一步的，所述卸料仓2内设置有疏通刮刀组件4，所述卸料仓2外壁，疏通刮刀组件4下方设置有振打器5，所述疏通刮刀组件4包括设置在卸料仓外壁上的电机401，所述电机401的输出轴伸进卸料仓内并设置有刮刀402。
[0024]具体的，卸料仓2上设置有疏通刮刀组件4和振打器5，实现对卸料仓的疏通，所述刮刀组件4和振打器5通过红外感应装置发出的信号进行启停。当物料堵塞，红外感应装置检测到后，刮刀和振打器连锁启动，对料仓进行疏通，当红外感应装置正常检测到物料后，刮刀组件和振打器停止工作。所述电机401优选为减速电机，以提供更大的扭矩给刮刀。
[0025]进一步的，所述刮刀402为直线型，截面呈三棱柱形，所述刮刀402紧贴所述卸料仓2的内壁设置，所述电机401的输出端固定在所述刮到402的中部。
[0026]具体的，刮刀402设为直线型，四周都为相对仓壁倾斜的刀刃，使刮刀不论在什么角度停止旋转都能让料仓的物料顺着刮刀倾斜的刀刃落下，不会卡料、结拱。刮刀紧贴仓壁
设置，避免刀刃与仓壁间积料的同时保证刮刀的刮除效果。
[0027]优选的，所述卸料仓2每一侧壁都设有所述疏通刮刀组件4，以提高刮除效果。
[0028]进一步，所述出料缓冲组件6包括一端开口且朝向输送带1倾斜的缓冲槽601，所述缓冲槽601的开口端朝向所述输送带2设置，所述缓冲槽601的底部的一端铰接有横向设置的底板602，所述底板602与输送带1的表面齐平或高于输送带的表面，所述底板602与缓冲槽601的底部之间设置有缓冲件603。
[0029]具体的，从料仓口落出的物料会先落入缓冲组件6内进行缓冲，再落入下方输送带上，避免物料直接落下砸坏输送带。缓冲槽601底部可加厚设置，同时缓冲槽601与底板602铰接，所以可根据实际物料和落料情况等调整缓冲槽601倾斜的角度。
[0030]进一步的，所述缓冲槽601的槽底上沿其长度方向设置有数个缓冲垫604，所述缓冲垫604块截面呈三角形。在倾斜的槽底上额外设置缓冲垫604，三角形缓冲垫的设计，特别是对大块落料，能起到更好的缓冲减速的作用。
[0031]更进一步的，所述缓冲件603，包括放置在所述底座602上的伸缩杆611，伸缩杆为套筒式伸缩杆，在伸缩杆的内套筒外套设有缓冲弹簧612，所述伸缩杆611内套筒的顶端伸出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置，其特征在于：包括输送带（1）和设置在输送带上方的卸料仓（2），所述输送带（1）的侧边上设置有红外感应装置（3），所述卸料仓（2）底部与输送带（1）之间固定设置有出料缓冲组件（6）；所述卸料仓（2）内设置有疏通刮刀组件（4），所述卸料仓（2）外壁、所述疏通刮刀组件（4）下方设置有振打器（5），所述疏通刮刀组件（4）包括设置在卸料仓外壁上的电机（401），所述电机（401）的输出轴伸进卸料仓内并设置有刮刀（402）。2.根据权利要求1所述的一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置，其特征在于：所述输送带（1）的两侧设置有侧板，所述红外感应装置（3）设置在所述侧板上。3.根据权利要求1所述的一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置，其特征在于：所述刮刀（402）为直线型，所述刮刀（402）紧贴所述卸料仓（2）的内壁设置，所述电机（401）的输出端固定在所述刮刀（402）的中部。4.根据权利要求1所述的一种应用于胶带秤运输物料的红外检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞兆民，王泽新，梁帅，朱国斌，孟庆声，齐俊礼，程雪妍，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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