本实用新型专利技术提供的贴片电子元件定位装置包括底板、第一垫板和定位矩阵板，所述底板上设置有用于对所述定位矩阵板定位的定位件；所述定位矩阵板上凹设有容置区，所述容置区内设有多个贯穿所述定位矩阵板上下两面的方形容置孔，所述方形容置孔的尺寸大于所述贴片电子元件；所述第一垫板放置于所述底板和所述定位矩阵板之间，用于对贴片电子元件进行支撑，并用于移动时，带动位于所述方形容置孔内的贴片电子元件移动。与现有技术相比，本实用新型专利技术设置了第一垫板和定位矩阵板，在定位矩阵板上设置多个用于容纳贴片电子元件的方形容置孔，便于贴片电子元件的大批量上料和定位，提高了激光刻字的生产效率。光刻字的生产效率。光刻字的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片电子元件定位装置
[0001]本技术涉及电子元件制造领域，特别是涉及一种贴片电子元件定位装置。
技术介绍
[0002]MLCC(Multi
‑
layer Ceramic Capacitors，片式多层陶瓷电容器)、贴片电阻以及IC芯片等贴片电子元件在生产完成后，需要用激光在其表面刻上文字或图案标识，以便于识别贴片电子元件的型号，为了保证文字或图案标识的位置不发生偏移，需在进行激光刻字前使用定位装置来将贴片电子元件定位在激光刻字设备的工作台上。现有的定位装置如图1所示，包括底板10、长条形的第一定位板14和第二定位板15，底板10设置在激光刻字设备的工作台上，第一定位板14和第二定位板15设置在底板10上，第一定位板14和第二定位板15之间互相垂直，形成一用于定位贴片电子元件A的基准位置。使用时，需将贴片电子元件A放置在底板10上，使贴片电子元件A的一个角与该基准位置抵接，从而实现贴片电子元件A的定位，然后启动激光刻字设备，在贴片电子元件A表面刻上文字或图案。现有的定位装置每次只能对一个贴片电子元件A进行定位，且需要操作人员将贴片电子元件A放置到第一定位板14和第二定位板15之间形成的基准位置，操作很不方便，生产效率很低。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种可同时对多个贴片电子元件进行定位的贴片电子元件定位装置，以提高在贴片电子元件上刻字的效率。
[0004]本技术提供的贴片电子元件定位装置包括底板、第一垫板和定位矩阵板，所述底板上设置有用于对所述定位矩阵板定位的定位件；所述定位矩阵板上凹设有容置区，所述容置区内设有多个贯穿所述定位矩阵板上下两面的方形容置孔，所述方形容置孔的长宽尺寸分别介于所述贴片电子元件的长宽尺寸的3/2～2倍，所述定位矩阵板厚度尺寸介于所述贴片电子元件厚度尺寸的1～3/2倍，所述容置区厚度尺寸和所述贴片电子元件厚度尺寸相当；所述第一垫板放置于所述底板和所述定位矩阵板之间，用于对贴片电子元件进行支撑，并用于移动时，带动位于所述方形容置孔内的贴片电子元件移动。
[0005]进一步地，所述容置区通过一连通槽连通于所述定位矩阵板的边缘。
[0006]进一步地，所述第一垫板的朝向所述定位矩阵板的一面设有防滑面。
[0007]进一步地，所述第一垫板的朝向所述底板的一面设有光滑面。
[0008]进一步地，所述底板上设有多个固定孔，所述定位件通过所述固定孔可拆卸的安装在所述底板上。
[0009]进一步地，所述固定孔内设有螺纹，所述定位件通过螺栓安装在所述固定孔上。
[0010]进一步地，所述定位件包括定位条和定位柱，所述定位条和定位柱分别与所述定位矩阵板的相邻的两侧边抵接，所述定位条的分布方向与其所抵接的所述定位矩阵板的侧边的延伸方向一致。
[0011]进一步地，相邻的各所述容置孔的间距相等。
[0012]进一步地，还包括第二垫板，所述第二垫板在翻转所述定位矩阵板前用于盖设在所述定位矩阵板的上方，并在翻转所述定位矩阵板时用于对所述方形容置孔内的所述贴片电子元件进行支撑，以及在翻转所述定位矩阵板后用于带动位于所述方形容置孔内的贴片电子元件移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、设置了第一垫板和定位矩阵板，在定位矩阵板上设置多个用于容纳贴片电子元件的方形容置孔，便于贴片电子元件的大批量上料和定位，提高了激光刻字的生产效率；
[0015]2、定位件通过固定孔可拆卸的设置在底板上，使定位件的位置可调整，能够适用于不同尺寸的定位矩阵板，增加了本技术的适用范围；
[0016]3、设置了第二垫板，可通过第二垫板将贴片电子元件翻转，实现贴片电子元件的双面刻字。
附图说明
[0017]图1为现有技术的贴片电子元件定位装置的结构示意图。
[0018]图2为本申请的实施例中的贴片电子元件定位装置的结构示意图。
[0019]图3为本申请的实施例中的贴片电子元件定位装置的定位矩阵板的结构示意图。
[0020]图4为本申请的实施例中的贴片电子元件定位装置的底板的结构示意图。
[0021]图中：10、底板；11、固定孔；12、定位条；13、定位柱；14、第一定位板；15、第二定位板；20、第一垫板；30、定位矩阵板；31、容置区；32、方形容置孔；33、连通槽；A、贴片电子元件。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例，并结合附图对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]如图2所示，本技术的贴片电子元件定位装置包括由下至上依次叠放的底板10、第一垫板20和定位矩阵板30，底板10设置在激光刻字设备的工作台上，底板10上还设置有用于对定位矩阵板30进行定位的定位件，定位件与定位矩阵板30上相邻的两侧边抵接，两条与定位件抵接的侧边为定位边。
[0026]如图2和图3所示，定位矩阵板30上凹设有容置区31，容置区31内设有多个贯穿定位矩阵板30上下两面的方形容置孔32，方形容置孔32的长宽尺寸分别介于贴片电子元件A的长宽尺寸的3/2～2倍，定位矩阵板30厚度尺寸介于贴片电子元件A厚度尺寸的1～3/2倍，
容置区31厚度尺寸和贴片电子元件A厚度尺寸相当。
[0027]第一垫板20设置在底板10和定位矩阵板30之间，用于对贴片电子元件A进行支撑，并用于移动时，带动位于方形容置孔32内的贴片电子元件A移动；方形容置孔32内共有四个直角，设定其中一个直角为基准位置，移动第一垫板20，使贴片电子元件A与方形容置孔32内的基准位置所在的两边抵接，即完成贴片电子元件A的定位。基准位置根据激光刻字设备的激光刻字程序来设定，且各个方形容置孔32的基准位置的方向一致。
[0028]在一个优选的实施例中，基准位置设置为方形容置孔32内的与两条定位边的交点最接近的一个直角，以减小移动第一垫板20时对定位矩阵板30的位置的影响，提高贴片电子元件的定位精度。在对贴片电子元件A进行定位时，第一垫板20的移动方向为朝向两条定位边的交点的方向，第一垫板20在移动时也会对定位矩阵板30施加朝向两条定位边的交点的方向的力，使定位矩阵板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片电子元件定位装置，其特征在于：包括底板(10)、第一垫板(20)和定位矩阵板(30)，所述底板(10)上设置有用于对所述定位矩阵板(30)定位的定位件；所述定位矩阵板(30)上凹设有容置区(31)，所述容置区(31)内设有多个贯穿所述定位矩阵板(30)上下两面的方形容置孔(32)，所述方形容置孔(32)的长宽尺寸分别介于所述贴片电子元件(A)的长宽尺寸的3/2～2倍，所述定位矩阵板(30)厚度尺寸介于所述贴片电子元件(A)厚度尺寸的1～3/2倍，所述容置区(31)厚度尺寸和所述贴片电子元件(A)厚度尺寸相当；所述第一垫板(20)放置于所述底板(10)和所述定位矩阵板(30)之间，用于对贴片电子元件(A)进行支撑，并用于移动时，带动位于所述方形容置孔(32)内的贴片电子元件(A)移动。2.根据权利要求1所述的贴片电子元件定位装置，其特征在于：所述容置区(31)通过一连通槽(33)连通于所述定位矩阵板(30)的边缘。3.根据权利要求1所述的贴片电子元件定位装置，其特征在于：所述第一垫板(20)的朝向所述定位矩阵板(30)的一面设有防滑面。4.根据权利要求1所述的贴片电子元件定位装置，其特征在于：所述第一垫板(20)的朝向所述底板(10)的一面设有光滑面。5.根据权利要求1所述的贴片电子...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶树华，蔡楚昭，孙建，
申请(专利权)人：深圳市微容电子元器件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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