本发明专利技术公开了一种轴承钢丝疲劳度检测装置，涉及到轴承钢丝检测领域，包括底板、竖板、待测滑轮、驱动滑轮、涨紧滑轮、环形钢丝及弹力调节机构，竖板固定设置在底板的上侧，竖板前侧左端固定设置有纵杆，纵杆上设置有安装机构，待测滑轮套设在纵杆上并通过安装机构与纵杆可拆卸连接，驱动滑轮可转动设置在竖板的前侧右端，驱动滑轮和待测滑轮平齐设置，竖板的后侧设置有可带动驱动滑轮转动的驱动装置，竖板的前侧中部开设有竖直设置的条形口，条形口的内部滑动设置有滑块，涨紧滑轮通过转轴转动设置在滑块的前侧，弹力调节机构也设置在条形口中。本发明专利技术便于检测出待测滑轮在不同压力状况下的使用寿命，满足人们的不同检测需求，便于人们使用。于人们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢丝疲劳度检测装置
[0001]本专利技术属于轴承钢丝检测
，具体为一种轴承钢丝疲劳度检测装置。
技术介绍
[0002]轴承钢丝主要用于制造轴承滚动体，包括滚珠、滚柱、滚针和圆锥滚子等，目前，经常采用轴承钢丝制作滑轮，且滑轮的内圈设置有轴承体，而滑轮在生产后，需要对滑轮的疲劳度进行检测，从而检测滑轮的使用寿命，但是，现有技术中，在对滑轮疲劳度检测时，只是通过驱动轮带动钢丝循环传动，从而带动待测滑轮转动，持续驱动，从而检测出待测滑轮的疲劳度，但是，通过上述方式，待测滑轮在检测时受到钢丝压力是固定的，无法检测出待测滑轮在不同压力值下的使用寿命，难以满足人们的使用需求，因此提出一种轴承钢丝疲劳度检测装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种轴承钢丝疲劳度检测装置，有效的解决了目前在对滑轮疲劳度检测时，只是通过驱动轮带动钢丝循环传动，从而带动待测滑轮转动，持续驱动，从而检测出待测滑轮的疲劳度，但是，通过上述方式，待测滑轮在检测时受到钢丝压力是固定的，无法检测出待测滑轮在不同压力值下的使用寿命，难以满足人们的使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轴承钢丝疲劳度检测装置，包括底板、竖板、待测滑轮、驱动滑轮、涨紧滑轮、环形钢丝及弹力调节机构，所述竖板固定设置在底板的上侧，所述竖板前侧左端固定设置有纵杆，所述纵杆上设置有安装机构，所述待测滑轮套设在纵杆上并通过安装机构与纵杆可拆卸连接，所述驱动滑轮可转动设置在竖板的前侧右端，所述驱动滑轮和待测滑轮平齐设置，所述竖板的后侧设置有可带动驱动滑轮转动的驱动装置，所述竖板的前侧中部开设有竖直设置的条形口，所述条形口的内部滑动设置有滑块，所述涨紧滑轮通过转轴转动设置在滑块的前侧，所述弹力调节机构也设置在条形口中，且弹力调节机构中的弹簧测力计检测端与滑块的上端固定连接，所述环形钢丝同时套设在待测滑轮、驱动滑轮和涨紧滑轮的外侧，所述竖板的右侧固定设置有控制器和计时器。
[0005]优选的，所述弹力调节机构包括移动块、第一螺纹杆和弹簧测力计，所述移动块滑动设置在条形口中并位于滑块的上方，且移动块的前端与弹簧测力计的后侧固定连接，所述第一螺纹杆竖直设置在条形口中，所述第一螺纹杆的上下两端均通过第一轴承分别与条形口的上下两侧转动连接，且第一螺纹杆的上端延伸至竖板的上方并固定连接有旋钮，所述移动块的上端中部开设有螺纹孔并与第一螺纹杆螺纹连接，所述滑块的上端开设有圆孔并通过圆孔与第一螺纹杆滑动套设，所述条形口内部还设置有对滑块和移动块导向的导向组件。
[0006]优选的，所述导向组件包括两组导向块，两组所述导向块分别固定设置在滑块和
移动块上，且每组两个导向块左右对称分别，所述条形口的左右两侧均开设有可供导向块滑动的导向槽。
[0007]优选的，每个所述导向块位于导向槽内部的一端均开设有球形槽，每个所述球形槽的内部均滚动设置有滚珠，所述滚珠与导向槽的槽底相抵并可滚动。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆的杆壁固定套接有齿轮，所述齿轮位于竖板的上方，所述齿轮的外侧啮合套设有内齿圈，所述内齿圈的下端固定连接有两个左右对称分布的竖杆，所述竖板的上端开设有两个可供竖杆滑动插入的竖槽，两个所述竖槽的相反两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动设置有限位块，两个所述竖杆的下端分别延伸至两个竖槽中，且两个竖杆的相反两侧杆壁下端分别与两个限位块固定连接，两个所述限位槽的内部均设置有定位卡接组件。
[0009]优选的，所述定位卡接组件包括卡块和弹簧，所述限位块远离竖杆的一端开设有凹槽，所述卡块滑动设置在凹槽中，所述弹簧也设置在凹槽中，且弹簧的两端分别与卡块及凹槽的槽底固定连接，所述卡块远离弹簧的一端为弧形设置，所述限位槽的槽底开设有两个上下对称分布的弧形槽。
[0010]优选的，所述驱动机构包括伺服电机和驱动轴，所述伺服电机固定设置在竖板后侧，所述伺服电机的输出端通过联轴器与驱动轴固定连接，所述驱动轴通过第二轴承穿过竖板并与驱动滑轮固定连接。
[0011]优选的，所述安装机构包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母固定套接在纵杆的杆壁后端，所述纵杆上设置有螺纹并与第二螺母螺纹套接，所述待测滑轮设置在第一螺母和第二螺母之间，且第一螺母和第二螺母的相对两端均为锥形状设置。
[0012]优选的，所述纵杆的内部设置有柱形空腔，所述柱形空腔的内部滑动设置有锥形块，所述锥形块的圆周侧壁四周设置有多个呈环形分布的弧形板，多个所述弧形板远离锥形块的一侧均固定设置有涨紧块，所述柱形空腔的圆周侧壁上开设有多个可并涨紧块插入的开口，多个所述涨紧块远离锥形块的一端分别穿过多个开口并可对待测滑轮的内圈涨紧，所述柱形空腔的内部通过第三轴承转动设置有纵向设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿锥形块并与锥形块螺纹连接，且第二螺纹杆的前端延伸至纵杆的前端固定连接有六角驱动块，所述柱形空腔的内部设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆关于第二螺纹杆上下对称分布，且每个第二螺纹杆的前后两端分别与柱形空腔的前侧及锥形块固定连接。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：
[0014]1、在对待测滑轮进行疲劳度检测时，将待测滑轮套设在纵杆上，并通过安装机构对待测滑轮的内圈进行固定，同时将环形钢丝套设在待测滑轮、驱动滑轮和涨紧滑轮上，转动旋钮带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动移动块向上移动，移动块带动弹簧测力计向上移动，弹簧测力计带动滑块向上移动，滑块带动涨紧滑轮向上移动，从而将环形钢丝进行涨紧，继续转动旋钮和第一螺纹杆，能够带动移动块向上移动，移动块带动弹簧测力计向上移动，而滑块无法向上移动，从而能够调节弹簧测力计对滑块的拉力，继而能够调节环形钢丝对待测滑轮的压力，当压力调节完毕后，启动伺服电机，伺服电机通过驱动轴带动驱动滑轮转动，驱动滑轮带动环形钢丝进行转动，从而带动待测滑轮进行转动，同时通过计时器进行计时，继而能够对待测滑轮的疲劳度和使用寿命进行检测，且环形钢丝对待测滑轮的压力可调节，从而便于检测出待测滑轮在不同压力状况下的使用寿命，满足人们的不同
检测需求，便于人们使用。
附图说明
[0015]图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本专利技术的正面结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的正面剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的右侧面结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的内齿圈和竖板的连接结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的内齿圈和齿轮的俯视结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的图5中A部分的放大结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的纵杆的侧面剖面结构示意图；
[0024]图9为本专利技术的纵杆和多个涨紧块的正面结构示意图。
[0025]图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承钢丝疲劳度检测装置，其特征在于：包括底板(1)、竖板(2)、待测滑轮(3)、驱动滑轮(4)、涨紧滑轮(5)、环形钢丝(6)及弹力调节机构，所述竖板(2)固定设置在底板(1)的上侧，所述竖板(2)前侧左端固定设置有纵杆(7)，所述纵杆(7)上设置有安装机构，所述待测滑轮(3)套设在纵杆(7)上并通过安装机构与纵杆(7)可拆卸连接，所述驱动滑轮(4)可转动设置在竖板(2)的前侧右端，所述驱动滑轮(4)和待测滑轮(3)平齐设置，所述竖板(2)的后侧设置有可带动驱动滑轮(4)转动的驱动装置，所述竖板(2)的前侧中部开设有竖直设置的条形口，所述条形口的内部滑动设置有滑块(8)，所述涨紧滑轮(5)通过转轴转动设置在滑块(8)的前侧，所述弹力调节机构也设置在条形口中，且弹力调节机构中的弹簧测力计(9)检测端与滑块(8)的上端固定连接，所述环形钢丝(6)同时套设在待测滑轮(3)、驱动滑轮(4)和涨紧滑轮(5)的外侧，所述竖板(2)的右侧固定设置有控制器(10)和计时器(11)。2.根据权利要求1所述的一种轴承钢丝疲劳度检测装置，其特征在于：所述弹力调节机构包括移动块(12)、第一螺纹杆(13)和弹簧测力计(9)，所述移动块(12)滑动设置在条形口中并位于滑块(8)的上方，且移动块(12)的前端与弹簧测力计(9)的后侧固定连接，所述第一螺纹杆(13)竖直设置在条形口中，所述第一螺纹杆(13)的上下两端均通过第一轴承分别与条形口的上下两侧转动连接，且第一螺纹杆(13)的上端延伸至竖板(2)的上方并固定连接有旋钮(14)，所述移动块(12)的上端中部开设有螺纹孔并与第一螺纹杆(13)螺纹连接，所述滑块(8)的上端开设有圆孔并通过圆孔与第一螺纹杆(13)滑动套设，所述条形口内部还设置有对滑块(8)和移动块(12)导向的导向组件。3.根据权利要求2所述的一种轴承钢丝疲劳度检测装置，其特征在于：所述导向组件包括两组导向块(15)，两组所述导向块(15)分别固定设置在滑块(8)和移动块(12)上，且每组两个导向块(15)左右对称分别，所述条形口的左右两侧均开设有可供导向块(15)滑动的导向槽。4.根据权利要求3所述的一种轴承钢丝疲劳度检测装置，其特征在于：每个所述导向块(15)位于导向槽内部的一端均开设有球形槽，每个所述球形槽的内部均滚动设置有滚珠(16)，所述滚珠(16)与导向槽的槽底相抵并可滚动。5.根据权利要求4所述的一种轴承钢丝疲劳度检测装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(13)的杆壁固定套接有齿轮(17)，所述齿轮(17)位于竖板(2)的上方，所述齿轮(17)的外侧啮合套设有内齿圈(18)，所述内齿圈(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：于忠卫，施凌怡，刘仲平，
申请(专利权)人：南通凌龙特钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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