本实用新型专利技术公开了一种送盖及封盖装置，包括：接盖盘，所述接盖盘上圆周布置有多个接盖孔；夹持输送部件，其包括旋转盘和多个用于夹持罐体的夹持组件，多个所述夹持组件呈圆周布置在所述旋转盘上，所述接盖盘位于所述旋转盘的上方且与所述旋转盘同轴连接，所述夹持组件与所述接盖孔一一对应设置；第一驱动部件，所述第一驱动部件与所述旋转盘连接，以用于驱动所述旋转盘和所述接盖盘同步旋转；落盖机构，其对应一个所述接盖孔设置；封盖机构，其对应其余所述接盖孔之一设置，在接盖盘和夹持输送部件的作用下，使得罐体的封盖和接盖可同时进行，有利于提高罐体生产的效率。有利于提高罐体生产的效率。有利于提高罐体生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种送盖及封盖装置
[0001]本技术涉及灌装设备
，特别涉及一种送盖及封盖装置。
技术介绍
[0002]随着机械自动化的发展，许多传统生产工艺的生产步骤都逐渐由自动化的机械代替完成，其中灌装机为包装机的一种，其可实现物料的自动灌装，在灌装生产线下，可自动化地实现物料的灌装、封盖、输送等处理。
[0003]现有的罐体的送盖普遍是通过直线往复移动的接盖机构将单个盖体输送至罐体的上方，并配合封盖装置，以实现对罐体的封盖处理，但这就导致每次封盖操作前都需要等待接盖机构往复接盖的时间，而导致灌装生产效率低下的问题出现。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]本技术提供一种送盖及封盖装置，包括，接盖盘，接盖盘上圆周布置有多个接盖孔；夹持输送部件，其包括旋转盘和多个用于夹持罐体的夹持组件，多个夹持组件呈圆周布置在旋转盘上，接盖盘位于旋转盘的上方且与旋转盘同轴连接，夹持组件与接盖孔一一对应设置；第一驱动部件，第一驱动部件与旋转盘连接，以用于驱动旋转盘和接盖盘同步旋转；落盖机构，其对应一个接盖孔设置；封盖机构，其对应其余接盖孔之一设置。
[0006]根据本技术实施例提供的一种送盖及封盖装置，至少具有如下有益效果：接盖盘位于旋转盘的上方且与旋转盘同轴设置，在第一驱动部件的驱动作用下，旋转盘可与接盖盘同步旋转，落盖机构对应一个接盖孔设置，在接盖盘旋转的过程中，落盖机构可将盖体逐个掉落至接盖孔内，随着接盖盘的旋转，可将盖体旋转至夹持有罐体的夹持组件的上方，当罐体随旋转盘的旋转移动至封盖机构处时，在封盖机构的作用下，罐体与盖体连接，从而实现罐体的封盖操作，相较于传统每次封盖操作前都需要等待接盖机构往复接盖的送盖方式而言，该送盖及封盖装置通过接盖盘和夹持输送部件的设置，使得罐体移动至封盖机构处即可实现封盖处理，而无需等待往复接盖的时间，且在接盖盘和夹持输送部件的作用下，使得落盖和罐体的封盖可同时进行，有利于提高罐体生产的效率。
[0007]根据本技术的一些实施例，本技术还包括检测器，接盖孔设置四个，四个接盖孔等间距布置，检测器对应左端的接盖孔设置，封盖机构对应后端的接盖孔设置，落盖机构对应右端的接盖孔设置。
[0008]四个接盖孔等间距布置且呈圆周布置，即每两个接盖孔之间的间隔为90度，位于左端的接盖孔与位于右端的接盖孔位于同一条直线上，有利于实现罐体的直线输送，可便于实现该送盖及封盖装置的空间布局，落盖机构对应右端的接盖孔设置，即落盖机构分离的单个盖体掉落至右端的接盖孔处，在第一驱动部件的驱动作用下，旋转盘和接盖盘逆时针旋转，使得掉落的盖体逐步输送至左端的接盖孔处，当罐体输送至左端的夹持组件时，左端的夹持组件完成对罐体的夹持，检测器用于检测左端的接盖孔是否有盖体，以便于确保
后续封盖操作的正常进行，随着旋转盘的旋转，使得罐体输送至旋转盘的后端，封盖机构对应后方的接盖孔设置，从而实现对罐体的封盖处理，完成封盖后，罐体输送至旋转盘的右端处，使得罐体送出该夹持输送部件，从而可便捷地完成盖体的送盖和罐体的封盖处理，可有效减少等待盖体输送的时间，从而提高应用该送盖及封盖装置的灌装生产线的生产效率。
[0009]根据本技术的一些实施例，夹持组件包括第二驱动部件和两个夹爪，第二驱动部件用于驱动两个夹爪互相靠近或远离，两个夹爪共同围成开口朝外敞开的夹持凹槽。
[0010]第二驱动部件用于驱动两个夹爪互相靠近或远离，从而使得两个夹爪可围成或打开开口朝外的夹持凹槽，当罐体输送至左端的夹持组件时，第二驱动部件可使得左端的夹持组件完成对罐体的夹持，随着旋转盘的旋转，夹持组件移动至旋转盘的后端处，第二驱动部件可使得罐体放置在封盖机构上，从而配合后端接盖孔处放置的盖体，从而实现对罐体的封盖处理，完成罐体的封盖操作后，第二驱动部件可再次实现对罐体的夹持，然后随着旋转盘的旋转，夹持组件移动至旋转盘的右端，第二驱动部件可松开对罐体的夹持，配合外设的输送线路，从而可将完成封盖的罐体送出夹持输送部件。
[0011]根据本技术的一些实施例，在一个夹持组件中，两个夹爪均与旋转盘转动连接，第二驱动部件包括两个气缸，气缸与夹爪一一对应，气缸的两端分别与旋转盘和夹爪转动连接。
[0012]具体的，在一个夹持组件中，两个夹爪均与旋转盘转动连接，且气缸与夹爪一一对应，气缸的两端分别与旋转盘和夹爪转动连接，在气缸的伸缩作用下，可实现两个夹爪的同步运动，即使得两个夹爪互相靠近或远离，可满足对罐体夹持的使用需求。
[0013]根据本技术的一些实施例，夹持输送部件还包括第一护栏和第二护栏，第一护栏和第二护栏均呈外凸的弧形设置，第一护栏的高度和第二护栏的高度均与夹持组件的高度适配，第一护栏自旋转盘的左端延伸至旋转盘的后端，第二护栏自旋转盘的后端延伸至旋转盘的右端。
[0014]旋转盘的左端延伸至旋转盘的后端且第一护栏的高度与夹持组件的高度适配，随着旋转盘的旋转，位于旋转盘左端的夹持组件会旋转至旋转盘的后端，第一护栏的设置有利于避免罐体从旋转盘的左端旋转至旋转盘的后端的过程中被甩出夹持凹槽的问题出现，第二护栏自旋转盘的后端延伸至旋转盘的右端，且第二护栏的高度与夹持组件的高度适配，随着旋转盘的旋转，位于旋转盘后端的夹持组件会旋转至旋转盘的右端，第二护栏的设置有利于避免罐体从旋转盘的后端旋转至旋转盘的右端的输送过程中被离心力甩出夹持凹槽的问题出现，即第一护栏和第二护栏的设置可防止罐体掉落夹持输送部件的问题出现。
[0015]根据本技术的一些实施例，本技术还包括第三驱动部件和呈弧形外凸的第三护栏，第三护栏设置在第一护栏与第二护栏之间，封盖机构包括升降筒和真空箱，升降筒和真空箱分别位于旋转盘的下方和上方，第三驱动部件用于驱动第三护栏靠近或远离升降筒。
[0016]第三护栏设置在第一护栏与第二护栏之间，在第一护栏、第三护栏和第二护栏的共同作用下，有利于避免罐体脱出夹持组件的夹持凹槽的问题出现，封盖机构包括升降筒和真空箱，当升降筒需要顶起罐体时，第三驱动部件可驱动第三护栏远离升降筒，从而避免第三护栏对升降筒的升降造成阻碍的问题出现，在升降筒的作用下，罐体与位于后端的接
盖孔的盖体相接并进入真空箱内实现封盖操作，当罐体封盖完成后，第三驱动部件可驱动第三护栏靠近升降筒，可确保罐体位于能被夹持组件稳定夹持的位置。
[0017]根据本技术的一些实施例，本技术还包括螺杆和固定座，固定座的下端连接有多条限位杆，接盖盘上设有螺孔和多个限位孔，限位孔与限位杆一一对应设置，限位杆穿过限位孔并与旋转盘连接，螺杆与固定座转动连接且与螺孔螺纹连接。
[0018]考虑到灌装生产时，通常需要使用多种高度不同的罐体，限位杆穿过限位孔设置且与旋转盘连接，从而实现旋转盘与接盖盘的同轴连接，且通过限位孔与限位杆的互相抵接，从而可限制接盖盘相对固定座的旋转，工人可通过旋转螺杆，通过调节螺杆与螺孔的旋合位置，从而调节接盖盘与旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种送盖及封盖装置，其特征在于,包括:接盖盘(100)，所述接盖盘(100)上圆周布置有多个接盖孔(110)；夹持输送部件(200)，其包括旋转盘(210)和多个用于夹持罐体的夹持组件(220)，多个所述夹持组件(220)呈圆周布置在所述旋转盘(210)上，所述接盖盘(100)位于所述旋转盘(210)的上方且与所述旋转盘(210)同轴连接，所述夹持组件(220)与所述接盖孔(110)一一对应设置；第一驱动部件(300)，所述第一驱动部件(300)与所述旋转盘(210)连接，以用于驱动所述旋转盘(210)和所述接盖盘(100)同步旋转；落盖机构(400)，其对应一个所述接盖孔(110)设置；封盖机构(500)，其对应其余所述接盖孔(110)之一设置。2.根据权利要求1所述的送盖及封盖装置，其特征在于,还包括检测器，所述接盖孔(110)设置四个，四个所述接盖孔(110)等间距布置，所述检测器对应左端的所述接盖孔(110)设置，所述封盖机构(500)对应后端的所述接盖孔(110)设置，所述落盖机构(400)对应右端的所述接盖孔(110)设置。3.根据权利要求2所述的送盖及封盖装置，其特征在于,所述夹持组件(220)包括第二驱动部件(222)和两个夹爪(221)，所述第二驱动部件(222)用于驱动两个所述夹爪(221)互相靠近或远离，两个所述夹爪(221)共同围成开口朝外敞开的夹持凹槽(223)。4.根据权利要求3所述的送盖及封盖装置，其特征在于,在一个所述夹持组件(220)中，两个所述夹爪(221)均与所述旋转盘(210)转动连接，所述第二驱动部件(222)包括两个气缸，所述气缸与所述夹爪(221)一一对应，所述气缸的两端分别与所述旋转盘(210)和所述夹爪(221)转动连接。5.根据权利要求3所述的送盖及封盖装置，其特征在于,所述夹持输送部件(200)还包括第一护栏(230)和第二护栏(240)，所述第一护栏(230)和所述第二护栏(240)均呈外凸的弧形设置，所述第一护栏(230)的高度和所述第二护栏(240)的高度均与所述夹持组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：何林生，南斌魏，赵贤，
申请(专利权)人：广州华飞包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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