一种耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝，包括焊丝主体，所述焊丝主体的内部分别开设有空腔和安装腔，所述空腔的内侧壁设有松香层，所述安装腔的内部由内到外依次设有钒涂层、填充层和金属包层，所述焊丝主体的外侧壁均匀开设有梯形槽，所述填充层的材料为聚氯乙烯填充层，所述金属包层为铜镀层。本实用新型专利技术通过在焊丝主体表面开设梯形槽增加焊丝的焊接接触面积，提升焊接速度，在焊丝内部设置钒涂层，可在焊接时提供足够的钒元素，因钒元素与碳的结合能力大于铬与碳的结合能力，故借助钒元素可消耗晶间的碳元素，抑制铬与碳的结合，从而保证不锈钢中铬的含量，避免出现贫铬现象，保障不锈钢的耐腐蚀能力，防止产生晶间腐蚀。晶间腐蚀。晶间腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝


[0001]本技术涉及一种焊接焊丝，具体为耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝，属于焊丝


技术介绍

[0002]焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料；药芯焊丝可在焊接碳钢、低合金高张力钢、高强度淬火回火钢、不锈钢以及硬面耐磨钢等钢材时会使用药芯焊丝作为焊接焊丝；产生晶间腐蚀的不锈钢，当受到应力作用时，即会沿晶界断裂、强度几乎完全消失，这是不锈钢的一种最危险的破坏形式；晶间腐蚀可以分别产生在焊接接头的热影响区、焊缝或熔合线上；不锈钢具有耐腐蚀能力的必要条件是铬的质量分数必须大于10
‑
12％，
[0003]目前的焊接焊丝在对不锈钢焊接时，温度升高，碳在不锈钢晶粒内部的扩散速度大于铬的扩散速度，因为室温时碳在奥氏体中的溶解度很小，约为0.02％
‑
0.03％，而一般奥氏体不锈钢中的含碳量均超过此值，故多余的碳就不断地向奥氏体晶粒边界扩散，并和铬化合，在晶间形成碳化铬的化合物，数据表明，铬沿晶界扩散的活化能力162～252KJ/mol，而铬由晶粒内扩散活化能约540KJ/mol，铬由晶粒内扩散速度比铬沿晶界扩散速度小，内部的铬来不及向晶界扩散，所以在晶间所形成的碳化铬所需的铬主要不是来自奥氏体晶粒内部，而是来自晶界附近，结果就使晶界附近的含铬量大为减少，当晶界的铬的质量分数低到小于12％时，就形成所谓的“贫铬区”，在腐蚀介质作用下，贫铬区就会失去耐腐蚀能力，而产生晶间腐蚀；为此，提出一种耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝。

技术实现思路
<br/>[0004]本技术的目的在于提供一种耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝，包括焊丝主体，所述焊丝主体的内部分别开设有空腔和安装腔，所述空腔的内侧壁设有松香层，所述安装腔的内部由内到外依次设有钒涂层、填充层和金属包层，所述焊丝主体的外侧壁均匀开设有梯形槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述填充层的材料为聚氯乙烯填充层。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述金属包层为铜镀层。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述焊丝主体的两侧均固定设有焊丝连接块。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：一个所述焊丝连接块的一端固定设有凸头。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述凸头的外侧壁开设有外螺纹。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：另一个所述焊丝连接块的外侧壁中部开设有盲槽，盲槽与凸头的尺寸相对。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述盲槽的内侧壁开设有内螺纹，内螺纹与外
螺纹的尺寸相对。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在焊丝主体表面开设梯形槽增加焊丝的焊接接触面积，提升焊接速度，在焊丝内部设置钒涂层，可在焊接时提供足够的钒元素，因钒元素与碳的结合能力大于铬与碳的结合能力，故借助钒元素可消耗晶间的碳元素，抑制铬与碳的结合，从而保证不锈钢中铬的含量，避免出现贫铬现象，保障不锈钢的耐腐蚀能力，防止产生晶间腐蚀。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术的部分剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术中图1的A区结构放大图；
[0019]图5为本技术中图2的B区结构放大图；
[0020]图6为本技术中图3的C区结构放大图；
[0021]图7为本技术中焊丝主体的剖视结构示意图；
[0022]图8为本技术中焊丝主体的内部结构示意图；
[0023]图9为本技术中空腔与安装腔的结构示意图。
[0024]图中：1、焊丝主体；2、空腔；3、松香层；4、安装腔；5、钒涂层；6、填充层；7、金属包层；8、梯形槽；9、焊丝连接块；10、凸头；11、外螺纹；12、盲槽；13、内螺纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：一种耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝，包括焊丝主体1，焊丝主体1的内部分别开设有空腔2和安装腔4，空腔2的内侧壁设有松香层3，安装腔4的内部由内到外依次设有钒涂层5、填充层6和金属包层7，焊丝主体1的外侧壁均匀开设有梯形槽8；松香可作为助焊剂提升焊丝焊接的流畅性，而梯形槽8的开设可增加焊丝的焊接接触面积，提升焊接速度，通过在焊丝内部设置钒涂层5，可在焊接时提供足够的钒元素，因钒元素与碳的结合能力大于铬与碳的结合能力，故借助钒元素可消耗晶间的碳元素，抑制铬与碳的结合，从而保证不锈钢中铬的含量，避免出现贫铬现象，保障不锈钢的耐腐蚀能力，防止产生晶间腐蚀。
[0027]在一个实施例中：填充层6的材料为聚氯乙烯填充层，通过聚氯乙烯层作为填充，可增加焊丝的韧性和强度，使得焊丝不易折断。
[0028]在一个实施例中：金属包层7为铜镀层，通过设置铜镀层为金属包层7，可使焊丝具有良好导电性能，增强焊接效果。
[0029]在一个实施例中：焊丝主体1的两侧均固定设有焊丝连接块9。
[0030]在一个实施例中：一个焊丝连接块9的一端固定设有凸头10。
[0031]在一个实施例中：凸头10的外侧壁开设有外螺纹11。
[0032]在一个实施例中：另一个焊丝连接块9的外侧壁中部开设有盲槽12，盲槽12的尺寸与凸头10的尺寸相对。
[0033]在一个实施例中：盲槽12的内侧壁开设有内螺纹13，内螺纹13的尺寸与外螺纹11相对，在焊接时，若是需要使用到较长的焊丝时，可将一个焊丝的凸头10与另一个焊丝的盲槽12之间借助外螺纹11、内螺纹13实现螺纹连接，增加焊丝长度，避免出现焊接过程中焊丝长度不够，需要重新装配新焊丝的情况。
[0034]本技术的工作原理是：在焊接时松香可作为助焊剂，提升焊丝焊接的流畅性，而梯形槽8的开设可增加焊丝的焊接接触面积，提升焊接速度，通过在焊丝内部设置钒涂层5，可在焊接时提供足够的钒元素，因钒元素与碳的结合能力大于铬与碳的结合能力，故借助钒元素可消耗晶间的碳元素，抑制铬与碳的结合，从而保证不锈钢中铬的含量，避免出现贫铬现象，保障不锈钢的耐腐蚀能力，防止产生晶间腐蚀；通过聚氯乙烯层作为填充，可增加焊丝的韧性和强度，使得焊丝不易折断，通过设置铜镀层为金属包层7，可使焊丝具有良好导电性能，增强焊接效果；在焊接时，若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝，包括焊丝主体(1)，其特征在于：所述焊丝主体(1)的内部分别开设有空腔(2)和安装腔(4)，所述空腔(2)的内侧壁设有松香层(3)，所述安装腔(4)的内部由内到外依次设有钒涂层(5)、填充层(6)和金属包层(7)，所述焊丝主体(1)的外侧壁均匀开设有梯形槽(8)。2.根据权利要求1所述的耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝，其特征在于：所述填充层(6)的材料为聚氯乙烯填充层。3.根据权利要求1所述的耐晶间腐蚀的不锈钢焊接焊丝，其特征在于：所述金属包层(7)为铜镀层。4.根据权利要求1所述的耐晶间腐蚀的不锈钢焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，
申请(专利权)人：江苏孚尔姆焊业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：