一种织带分切设备制造技术

技术编号:36743538 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:23
本实用新型专利技术属于织带生产技术领域,公开了一种织带分切设备,该设备包括设备主体,其上方开设有所述卡合槽,所述卡合槽的上方设置有所述保护机构;顶板,其位于所述设备主体的上方,所述顶板的下方设置有所述调节机构,所述调节机构的下方设置有所述切割刀。该织带分切设备,通过在切割机构的四周设置有保护机构,从而在切割机构进行分切时第一橡胶块与第二橡胶块进行配合,将织带从两侧进行固定,使得织带处于紧绷状态,从而便于切割,且在切割机构下方设置有辅助刀进行辅助切割,使得织带可以快速切割,从而避免出现崩线现象,有利于提高切割效率,便于防止出现崩线。便于防止出现崩线。便于防止出现崩线。

【技术实现步骤摘要】
一种织带分切设备


[0001]本技术涉及织带生产
,具体为一种织带分切设备。

技术介绍

[0002]织带是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物,主要应用与服饰领域,在鞋业和箱包业也有着少量的应用,带织物品种繁多,编制结构也有分平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织等,其中织带在编制完毕后,需要使用带分切设备,将织带切割成不同长度的织带,从而进行后续的实际使用或者加工流程中,但是目前市场上的分切设备还是存在以下问题:
[0003]目前市场上的分切设备在进行切割时,会在切割处产生崩线的现象,使得织带在后续使用时容易出现散乱,从而造成织带的报废,有些设备会使用到热加工的方式防止织带出现崩线,但是织带加热后会产生线结,影响织带的美观性,且织带的分切时一次一次进行分切,使得分切效率不高,降低了织带的分切效率。
[0004]针对上述问题,在原有的分切设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种织带分切设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的分切设备在进行切割时,会在切割处产生崩线的现象,使得织带在后续使用时容易出现散乱,从而造成织带的报废,有些设备会使用到热加工的方式防止织带出现崩线,但是织带加热后会产生线结,影响织带的美观性,且织带的分切时一次一次进行分切,使得分切效率不高,降低了织带的分切效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种织带分切设备,包括,
[0007]设备主体,其上方开设有卡合槽,所述卡合槽的上方设置有保护机构;
[0008]顶板,其位于所述设备主体的上方,所述顶板的下方设置有调节机构,所述调节机构的下方设置有切割机构。
[0009]优选的,所述调节机构还包括液压机构、液压杆、驱动电机、联动块和调节丝杆,所述液压机构的下方连接有所述液压杆,所述液压杆的下方连接有所述联动块,所述液压机构与所述液压杆构成活塞运动结构,所述液压杆对称分布在所述联动块的两侧。
[0010]优选的,所述联动块的内部连接有所述驱动电机,所述驱动电机的一侧连接有所述调节丝杆,所述调节丝杆的一侧连接有螺纹块,所述联动块与所述螺纹块都为长方形,所述螺纹块紧密贴合所述联动块内部且与其构成滑动结构,所述调节丝杆与所述联动块的连接方式为螺纹连接。
[0011]优选的,所述保护机构还包括延伸杆、复位弹簧、第一橡胶块、连接块、保护块和辅助刀,所述延伸杆的内部连接有所述复位弹簧,所述复位弹簧的下方连接有所述连接块,所述连接块的下方连接有所述第一橡胶块,所述延伸杆通过所述复位弹簧与所述连接块构成弹簧复位结构,所述连接块与所述第一橡胶块呈一体化安装。
[0012]优选的,所述保护块的内部连接有第二橡胶块,所述保护块的下方连接有支撑块,所述支撑块的上方连接有所述辅助刀,所述支撑块的下方连接有卡合块,所述保护块与所述第二橡胶块呈一体化安装,所述保护块对称分布在所述连接块的两侧,所述保护块与所述支撑块呈一体化安装,所述支撑块的中心线与所述卡合块的中心线重合,所述卡合块与所述卡合槽相互卡合。
[0013]优选的,所述切割机构与所述螺纹块呈一体化移动,所述切割机构中的切割刀的大小形状与所述辅助刀的大小形状一致。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该织带分切设备,
[0015]1、通过在切割机构的四周设置有保护机构,从而在切割机构进行分切时第一橡胶块与第二橡胶块进行配合,将织带从两侧进行固定,使得织带处于紧绷状态,从而便于切割,且在切割机构下方设置有辅助刀进行辅助切割,使得织带可以快速切割,从而避免出现崩线现象,有利于提高切割效率,便于防止出现崩线;
[0016]2、通过在切割机构上方设置有调节机构,从而同时利用多个切割机构进行等量切分,且通过调节机构快速调节切割机构之间的间距,无需工作人员进行手动调节,有利于提高切分效率,便于设备自动化运行。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0018]图2为本技术切割机构仰视结构示意图;
[0019]图3为本技术保护机构正视结构示意图;
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、设备主体;2、调节机构;201、液压机构;202、液压杆;203、驱动电机;204、联动块;205、螺纹块;206、调节丝杆;3、保护机构;301、延伸杆;302、复位弹簧;303、第一橡胶块;304、连接块;305、保护块;306、第二橡胶块;307、支撑块;308、卡合块;309、辅助刀;4、顶板;5、切割机构;6、卡合槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,一种织带分切设备,包括,
[0024]设备主体1,其上方开设有卡合槽6,卡合槽6的上方设置有保护机构3;
[0025]顶板4,其位于设备主体1的上方,顶板4的下方设置有调节机构2,调节机构2的下方设置有切割机构5。
[0026]调节机构2还包括液压机构201、液压杆202、驱动电机203、联动块204和调节丝杆206,液压机构201的下方连接有液压杆202,液压杆202的下方连接有联动块204,液压机构201与液压杆202构成活塞运动结构,液压杆202对称分布在联动块204的两侧,联动块204的内部连接有驱动电机203,驱动电机203的一侧连接有调节丝杆206,调节丝杆206的一侧连
接有螺纹块205,联动块204与螺纹块205都为长方形,螺纹块205紧密贴合联动块204内部且与其构成滑动结构,调节丝杆206与联动块204的连接方式为螺纹连接,通过驱动电机203带动螺纹块205进行左右移动,从而调节切割机构进行左右移动,对不同位置的织带进行切割,便于提高切割效率。
[0027]保护机构3还包括延伸杆301、复位弹簧302、第一橡胶块303、连接块304、保护块305和辅助刀309,延伸杆301的内部连接有复位弹簧302,复位弹簧302的下方连接有连接块304,连接块304的下方连接有第一橡胶块303,延伸杆301通过复位弹簧302与连接块304构成弹簧复位结构,连接块304与第一橡胶块303呈一体化安装,保护块305的内部连接有第二橡胶块306,保护块305的下方连接有支撑块307,支撑块307的上方连接有辅助刀309,支撑块307的下方连接有卡合块308,保护块305与第二橡胶块306呈一体化安装,保护块305对称分布在连接块304的两侧,保护块305与支撑块307呈一体化安装,支撑块307的中心线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织带分切设备,其特征在于,包括,设备主体(1),其上方开设有卡合槽(6),所述卡合槽(6)的上方设置有保护机构(3);顶板(4),其位于所述设备主体(1)的上方,所述顶板(4)的下方设置有调节机构(2),所述调节机构(2)的下方设置有切割机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种织带分切设备,其特征在于:所述调节机构(2)还包括液压机构(201)、液压杆(202)、驱动电机(203)、联动块(204)和调节丝杆(206),所述液压机构(201)的下方连接有所述液压杆(202),所述液压杆(202)的下方连接有所述联动块(204),所述液压机构(201)与所述液压杆(202)构成活塞运动结构,所述液压杆(202)对称分布在所述联动块(204)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种织带分切设备,其特征在于:所述联动块(204)的内部连接有所述驱动电机(203),所述驱动电机(203)的一侧连接有所述调节丝杆(206),所述调节丝杆(206)的一侧连接有螺纹块(205),所述联动块(204)与所述螺纹块(205)都为长方形,所述螺纹块(205)紧密贴合所述联动块(204)内部且与其构成滑动结构,所述调节丝杆(206)与所述联动块(204)的连接方式为螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种织带分切设备,其特征在于:所述保护机构(3)还包括延伸杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪勇张云霞
申请(专利权)人:潍坊丰源织带有限公司
类型:新型
国别省市:

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