本实用新型专利技术涉及一种可判断阳极丝通断的3He计数管，解决了目前没有装置和方法用于对成品3He计数管进行阳极丝检测的问题。包括管身、安装在管身底部的底盖组件、安装在管身内的导通端面和阳极丝组件以及安装在底盖组件中的密封件；阳极丝组件包括阳极丝、套装在阳极丝外部的套管以及由上至下依次套装在套管上的导电卡片、导电弹簧、调节弹簧和阳极丝卡片；套管的下端依次穿过导通端面和底盖组件；阳极丝卡片和调节弹簧位于导通端面的下方，调节弹簧的下端与阳极丝卡片连接；导电弹簧和导电卡片位于导通端面的上方，导电弹簧的下端面与导通端面连接；绝缘瓷环一端与管身下端侧壁连接，另一端与管身底环连接，管身底环的内壁与底盖组件的外壁紧贴。与底盖组件的外壁紧贴。与底盖组件的外壁紧贴。
【技术实现步骤摘要】
一种可判断阳极丝通断的3He计数管
[0001]本技术涉及一种判断阳极丝通断状态的装置，具体涉及一种可判断阳极丝通断的3He计数管。
技术介绍
[0002]目前，外壳为金属材质的圆形3He(氦3)计数管的中心有一根从上到下贯穿整个管身的阳极丝，该阳极丝直径较细，平均直径在0.03～0.1mm之间，机械强度低。由于3He计数管结构的要求，装配好后的阳极丝还需要承受一定的拉力，才能保证该阳极丝从上到下处于管身中心位置，另外，3He计数管为真空密封部件，需要800℃高温氩弧焊封接和500℃高温排气。所以目前一旦制成成品3He计数管后，将无法及时观察到管内的结构变化，如果由于氩弧焊焊封接或高温排气，导致管内固定阳极丝的零件或阳极丝本身由于热胀冷缩而致使阳极丝脱落或断裂，将无法及时作出判断。
[0003]3He气体非常紧缺和非常昂贵，而3He气体一旦供入管内就无法回收，将造成极大的经济损失。为此，亟需一种能够判断阳极丝是否完好的新型计数管。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种可判断阳极丝通断的3He计数管，用于解决目前没有装置和方法用于对成品3He计数管进行阳极丝检测的问题。
[0005]本技术的3He计数管能够在3He计数管封接后供3He气体前判断管内阳极丝通断。该结构主要通过两根不同弹性的弹簧实现阳极丝动作的状态检测，如果阳极丝断开后会触发弹簧动作，通过万用表在管身可以测量出是否短路来进行阳极丝的状态判断。
[0006]为实现上述目的，本技术的
技术实现思路
如下：
[0007]一种可判断阳极丝通断的3He计数管，其特殊之处在于，包括管身、安装在管身底部的底盖组件、安装在管身内部且垂直于管身轴线设置的导通端面、安装在管身内的阳极丝组件以及安装在底盖组件中用于密封底盖组件的密封件；
[0008]所述阳极丝组件包括阳极丝、套装在阳极丝外部的套管以及由上至下依次套装在套管上的导电卡片、导电弹簧、调节弹簧以及阳极丝卡片；
[0009]所述套管的下端与阳极丝的末端固定连接；
[0010]所述套管的下端从上到下依次穿过导通端面和底盖组件位于底盖组件和密封件所形成的空腔中，且可在空腔中上下移动；
[0011]所述阳极丝卡片和调节弹簧位于导通端面的下方，所述调节弹簧的下端与阳极丝卡片连接；
[0012]所述导电弹簧和导电卡片位于导通端面的上方，所述导电弹簧的下端面与所述导通端面连接；
[0013]所述调节弹簧的弹性大于导电弹簧的弹性；所述调节弹簧原位状态的长度大于调节弹簧的顶端到密封件的距离，所述套管的末端到密封件的距离大于所述导电卡片到所述
导电弹簧上端的距离；
[0014]所述管身下端侧壁上连接有绝缘瓷环，使得导电体管身被绝缘体绝缘瓷环分为上端与下端两部分；
[0015]所述密封件、阳极丝卡片、套管、导电卡片、导电弹簧以及导通端面和管身为均为导电体；
[0016]所述底盖组件中与套管相接触的部分和绝缘瓷环为绝缘体；
[0017]所述绝缘瓷环的下端连接有管身底环，所述管身底环的内壁与底盖组件的外壁紧贴。
[0018]进一步地，所述底盖组件和导通端面之间设置有绝缘的陶瓷定位套，所述陶瓷定位套紧贴于管身内壁和绝缘瓷环的内壁。
[0019]进一步地，所述底盖组件包括导电体的底盖和绝缘体的钨丝座；
[0020]所述陶瓷定位套连接于导通端面和底盖之间；
[0021]所述底盖上设置有中心孔，所述钨丝座位于空心孔内上端，所述密封件连接于中心孔的下端，用于密封底盖的中心孔；
[0022]所述套管的下端穿过所述钨丝座位于底盖的中心孔中；
[0023]所述陶瓷定位套的外壁和密封底盖的外壁与管身底环的内壁紧贴。
[0024]进一步地，所述底盖的中心孔为阶梯型孔，所述钨丝座为阶梯状结构，所述钨丝座的小端和阶梯型孔的小端相互配合，使得钨丝座固定在底盖上；
[0025]所述密封件与阶梯型孔的大端配合安装，用于密封底盖的中心孔。
[0026]进一步地，所述钨丝座的底面开设有盲孔，所述套管的下端穿过盲孔进入所述底盖的中心孔，所述调节弹簧位于盲孔内，所述阳极丝卡片的外径与盲孔的内径相适配。
[0027]进一步地，所述密封件为密封帽。
[0028]进一步地，所述管身采用不锈钢材料制备；所述阳极丝采用钨金丝制备而成；所述钨丝座、绝缘瓷环以及陶瓷定位套均采用陶瓷制备；所述底盖、管身底环、阳极丝卡片、导电卡片以及导通端面均采用304不锈钢制备；所述调节弹簧和导电弹簧均采用高温弹簧钢制备，各零部件还可以采用其余导电体或绝缘体制备。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果具体如下：
[0030](1)本技术中，通过调节弹簧和导电弹簧的状态来判断阳极丝的状态。当阳极丝断裂后，调节弹簧向下运动，使得阳极丝卡片与密封帽接触，通过套管带动导电卡片向下运动，使得导电卡片与导电弹簧接触，形成连接通路，通过万用表测量通路是否连通，进而判断阳极丝是否断裂。
[0031](2)本技术中利用绝缘瓷环和陶瓷定位套将管身上下两部分的表面分为通电介质和绝缘介质，有利于防止测量过程中由于管身自身的导电属性导致测量错误。
[0032](3)本技术中，底盖与钨丝座之间通过T型结构进行限位固定，并且钨丝座中的盲孔有利于调节弹簧沿套管运动。
附图说明
[0033]图1为本技术的结构示意图。
[0034]其中，附图标记具体如下：
[0035]1‑
管身，2
‑
阳极丝，3
‑
钨丝座，4
‑
底盖，5
‑
绝缘瓷环，6
‑
管身底环，7
‑
调节弹簧，8
‑
阳极丝卡片，9
‑
套管，10
‑
密封帽，11
‑
导电弹簧，12
‑
导电卡片，13
‑
导通端面，14
‑
陶瓷定位套。
具体实施方式
[0036]下面结合附图以及具体实施方式对本技术做进一步阐释。
[0037]如图1所示，本技术提供了一种可判断阳极丝通断的3He计数管，包括不锈钢制作的管身1、钨金丝制作的阳极丝2、陶瓷制作的钨丝座3、304不锈钢制作的底盖4、绝缘瓷环5、304不锈钢制作的管身底环6、高温弹簧钢制作的调节弹簧7、304不锈钢制作的阳极丝卡片8、镍制作的套管9、304不锈钢制作的密封帽10、高温弹簧钢制作的导电弹簧11、304不锈钢制作的导电卡片12、304不锈钢制作的导通端面13以及陶瓷定位套14。各零部件的材料主要满足是否绝缘要求以及计数管本身其他方向的要求即可。
[0038]导通端面13位于管身1的内部，将管身1的内腔分为上腔室和下腔室，位于上腔室和下腔室内的阳极丝2上套装了套管9。导通端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可判断阳极丝通断的3He计数管，其特征在于，包括管身(1)、安装在管身(1)底部的底盖组件、安装在管身(1)内部且垂直于管身(1)轴线设置的导通端面(13)、安装在管身(1)内的阳极丝组件以及安装在底盖组件中用于密封底盖组件的密封件；所述阳极丝组件包括阳极丝(2)、套装在阳极丝(2)外部的套管(9)以及由上至下依次套装在套管(9)上的导电卡片(12)、导电弹簧(11)、调节弹簧(7)以及阳极丝卡片(8)；所述套管(9)的下端与阳极丝(2)的末端固定连接；所述套管(9)的下端从上到下依次穿过导通端面(13)和底盖组件位于底盖组件和密封件所形成的空腔中，且可在空腔中上下移动；所述阳极丝卡片(8)和调节弹簧(7)位于导通端面(13)的下方，所述调节弹簧(7)的下端与阳极丝卡片(8)连接；所述导电弹簧(11)和导电卡片(12)位于导通端面(13)的上方，所述导电弹簧(11)的下端面与所述导通端面(13)连接；所述调节弹簧(7)的弹性大于导电弹簧(11)的弹性，且所述调节弹簧(7)原位状态的长度大于调节弹簧(7)的顶端到密封件的距离，所述套管(9)的末端到密封件的距离大于所述导电卡片(12)到所述导电弹簧(11)上端的距离；所述管身(1)下端侧壁上连接有绝缘瓷环(5)，使得导电体管身(1)被绝缘体绝缘瓷环(5)分为上端与下端两部分；所述密封件、阳极丝卡片(8)、套管(9)、导电卡片(12)、导电弹簧(11)以及导通端面(13)和管身(1)为均为导电体；所述底盖组件中与套管(9)相接触的部分和绝缘瓷环(5)为绝缘体；所述绝缘瓷环(5)的下端连接有管身底环(6)，所述管身底环(6)的内壁与底盖组件的外壁紧贴。2.根据权利要求1所述的一种可判断阳极丝通断的3He计数管，其特征在于，所述底盖组件和导通端面(13)之间设置有绝缘的陶瓷定位套(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，李康，李刚，于轶鹏，王明霞，
申请(专利权)人：西安冠能中子探测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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