本实用新型专利技术涉及罐体焊接设备技术领域，公开了一种罐体焊接装置，包括用于安装焊机的焊机固定装置、用于安装罐体的转动装置和用于使焊枪头移动的活动焊接装置，焊机固定装置、转动装置和活动焊接装置相对设置，活动焊接装置包括固定焊枪头的焊枪头固定块、与焊枪头固定块连接的用于使焊枪头根据罐体焊缝角度自动调节角度的滚动机构及根据罐体高度自动调节滚动机构上下位置的运动机构，以当转动装置转动时罐体转动，焊枪头在滚动机构和运动机构的作用下对罐体的焊缝进行焊接。本实用新型专利技术提高罐体焊接的生产效率及焊接质量，减少人工成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种罐体焊接装置
[0001]本技术属于罐体焊接设备
，尤其是涉及一种罐体焊接装置。
技术介绍
[0002]众所周知，圆形罐体环缝焊接可以用滚轮架辅助，从而极大提高焊接效率，但是像洒水车等异形罐体不能直接使用滚轮架，如椭圆形罐体，一般无专门辅助工装，不能直接放到滚轮架上。
[0003]所以现有技术中，在异形罐焊接时，异形罐体静止放置，焊工需要沿着焊缝移动焊接，不仅焊接效率低，而且人工移动时，焊缝质量不均。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供了一种罐体焊接装置，提高生产效率及焊接质量，减少人工成本。
[0005]为达到上述目的，本技术公开了一种罐体焊接装置，包括用于安装焊机的焊机固定装置、用于安装罐体的转动装置和用于使焊枪头移动的活动焊接装置，所述焊机固定装置、所述转动装置和所述活动焊接装置相对应设置，所述活动焊接装置包括固定焊枪头的焊枪头固定块、与所述焊枪头固定块连接的用于使所述焊枪头根据罐体焊缝角度自动调节角度的滚动机构及根据罐体高度自动调节所述滚动机构上下位置的运动机构，以当所述转动装置转动时罐体转动，焊枪头在所述滚动机构和所述运动机构的作用下对罐体的焊缝进行焊接。
[0006]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术通过焊机固定装置实现焊机的固定，通过转动装置实现罐体的转动，通过活动焊接装置实现焊枪头随着罐体转动对罐体的焊缝焊接。使用时，将焊枪头安装在焊枪头固定块上，将罐体安装在转动装置上，转动装置转动会带着罐体转动，因为滚动机构安装在罐体上，所以罐体转动时带动滚动机构转动，滚动机构转动就会带动焊枪头的角度随着罐体变化，也就是实现焊接头根据焊缝角度自动调节角度；同时根据罐体的形状，运动机构上下运动，实现焊枪头的上下运动，最终实现焊枪头对焊缝的焊接。总之，本技术设计的罐体焊接装置，可以实现异形罐体的安装及转动，在罐体转动时，焊枪头可以随着罐体的转动而上下浮动，使得焊枪头始终与焊缝保持最佳的焊接距离和角度，进而提高焊接效率和焊接质量。
[0007]另外，根据本技术提供的技术方案还可以具有如下技术特征：
[0008]上述技术方案中，所述滚动机构包括连接管，所述连接管一端连接所述运动机构，另一端连接转动轴承，所述转动轴承连接转动板，所述转动板连接所述焊枪头固定块，所述转动板的两端设置有行走轴承，所述行走轴承安装在罐体的表面，以当罐体转动时所述行走轴承随着罐体的转动而运动，进而驱动所述转动板扭动，使得焊枪头与罐体焊缝距离和角度相适应。
[0009]在该技术方案中，运动机构与连接管连接，连接管通过转动轴承、转动板与焊枪头
固定块连接，所以运动机构上下运动时，会通过连接管带动焊枪头固定块上下移动，进而实现焊枪头随着罐体的转动而上下运动，使得焊枪头始终与焊缝保持最佳的距离；行走轴承安装在罐体的表面，罐体转动时会带动行走轴承转动，因为转动板与转动轴承连接，所以行走轴承会带动转动板转动，又因为行走轴承位于转动板的两端，所以行走轴承转动时会带动转动板扭动，转动板扭动会通过焊枪头固定块实现焊枪头的角度变化，进而使焊枪头始终与焊缝保持最佳的角度，以保证焊接质量。
[0010]上述任一技术方案中，所述运动机构包括固定滑块和与所述固定滑块匹配的滑轨，所述滑轨一端安装在所述固定滑块内，另一端连接所述连接管，以当所述连接管受到外力时，所述滑轨沿着所述固定滑块上下运动。
[0011]在该技术方案中，罐体转动时会给连接管上下的力，连接管受到力后会推动滑轨沿着固定滑块上下运动。
[0012]上述任一技术方案中，所述焊机固定装置包括用于放置焊机的平台主体、平台主体下部设有用于驱动平台主体运动的驱动装置及设在平台主体的一侧用于支撑所述固定滑块的延伸支架。
[0013]在该技术方案中，驱动装置工作时会带动平台主体运动，进而带动焊机移动，从而调整焊机与罐体的位置，使两者距离相适应，同时通过延伸支架来安装固定滑块。
[0014]上述任一技术方案中，所述延伸支架上设有用于安装焊把线的导线结构。
[0015]上述任一技术方案中，所述导线结构包括U型轮和用于安装U型轮的折弯件，所述折弯件安装在所述延伸支架上，所述焊把线缠绕在U型轮上，其一端连接焊机，另一端连接焊枪头。
[0016]在该技术方案中，将焊把线缠绕在U型轮上在实现焊把线的固定的同时，便于收放焊把线。
[0017]上述任一技术方案中，所述驱动装置包括槽钢、设置在槽钢内部的用于支撑所述平台主体的槽钢轮和设置在所述平台主体上的电机，所述电机通过皮带连接所述槽钢轮。
[0018]在该技术方案中，电机转动时通过皮带带动槽钢轮转动，进而实现槽钢轮沿着槽钢来回运动，进而实现平台主体的来回运动。
[0019]上述任一技术方案中，所述转动装置包括用于安装罐体的安装机构和用于支撑所述安装机构的滚轮架，所述安装机构能够根据罐体的形状进行自适应调节。
[0020]在该技术方案中，通过滚轮架实现罐体的转动，通过安装机构实现对罐体的固定。
[0021]上述任一技术方案中，所述安装机构包括两部分且两部分通过合拢件连接为一体结构。
[0022]在该技术方案中，通过安装机构为两部分的设计，便于安装机构的开合，打开安装机构后，便于将罐体安装到安装机构上。
[0023]上述任一技术方案中，所述安装机构还包括均匀的设置在所述安装机构四周的上压块、右压块、下浮动压块和左侧浮动压块。
[0024]在该技术方案中，通过上压块、右压块、下浮动压块和左侧浮动压块实现罐体的安装。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例的一种罐体焊接装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例的焊机固定装置的结构示意图；
[0028]图3为本技术实施例的活动焊接装置的结构示意图；
[0029]图4为图3的俯视图；
[0030]图5为本技术实施例的安装机构的结构示意图；
[0031]图6为本技术实施例的导线结构的结构示意图。
[0032]附图标记如下：
[0033]1、焊机固定装置；11、平台主体；12、延伸支架；13、导线结构；131、U型轮；132、折弯件；14、槽钢；15、槽钢轮；16、电机；2、转动装置；21、安装机构；212、合拢件；213、上压块；214、右压块；215、下浮动压块；216、左侧浮动压块；22、滚轮架；3、焊枪头固定块；4、滚动机构；41、连接管；42、转动轴承；43、转动板；44、行走轴承；5、运动机构；51、固定滑块；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐体焊接装置，其特征在于，包括用于安装焊机的焊机固定装置、用于安装罐体的转动装置和用于使焊枪头移动的活动焊接装置，所述焊机固定装置、所述转动装置和所述活动焊接装置相对应设置，所述活动焊接装置包括固定焊枪头的焊枪头固定块、与所述焊枪头固定块连接的用于使所述焊枪头根据罐体焊缝角度自动调节角度的滚动机构及根据罐体高度自动调节所述滚动机构上下位置的运动机构，以当所述转动装置转动时罐体转动，焊枪头在所述滚动机构和所述运动机构的作用下对罐体的焊缝进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种罐体焊接装置，其特征在于，所述滚动机构包括连接管，所述连接管一端连接所述运动机构，另一端连接转动轴承，所述转动轴承连接转动板，所述转动板连接所述焊枪头固定块，所述转动板的两端设置有行走轴承，所述行走轴承安装在罐体的表面，以当罐体转动时所述行走轴承随着罐体的转动而运动，进而驱动所述转动板扭动，使得焊枪头与罐体焊缝距离和角度相适应。3.根据权利要求2所述的一种罐体焊接装置，其特征在于，所述运动机构包括固定滑块和与所述固定滑块匹配的滑轨，所述滑轨一端安装在所述固定滑块内，另一端连接所述连接管，以当所述连接管受到外力时，所述滑轨沿着所述固定滑块上下运动。4.根据权利要求3所述的一种罐体焊接装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗伟，张利，
申请(专利权)人：河南盛达专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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