本实用新型专利技术涉及氧化锆粉体技术领域，具体为一种氧化锆粉体生产用废料回收装置，包括操作箱，所述操作箱的左侧设置有控制面板，所述操作箱的表面两侧皆固定连接有支撑座，所述操作箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖的表面设置有进料板，其特征在于：所述顶盖的底端固定连接有限位箱，所述限位箱与进料板之间相互适配；分流板，所述分流板安装在限位箱的下表面。本实用新型专利技术通过控制面板启动电机本体后，第一吸附辊能够稳定的进行转动，从而能够通过吸铁磁块的设计将第一吸附辊对一些铁质杂质进行吸附，并且同时通过第一吸附辊和第二吸附辊对杂质进行吸附，同时操作箱的左侧同时进行吸附，提高了筛滤效果。提高了筛滤效果。提高了筛滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆粉体生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及氧化锆粉体
，具体为一种氧化锆粉体生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]氧化锆粉体废料中含有各种机器的磨削金属致使氧化锆粉体中杂质较多。
[0003]对此，中国申请专利号：CN202120281615.1，公开了一种氧化锆粉体生产回收装置，包括底座、放置座、操作箱、废料回收装置和升降调节组件，所述升降调节组件设于所述底座上，所述放置座设于所述升降调节组件上，所述放置座上设有放置槽，所述操作箱设于所述放置槽中，所述操作箱底壁上设有输出口，所述操作箱侧壁上设有粉体输入管，所述操作箱内设有隔板，所述操作箱内设有过滤槽，所述废料回收装置设于所述操作箱内。本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种可以调节过滤的，方便回收的氧化锆粉体生产回收装置。
[0004]在进行筛滤的过程中吸附磁铁在运动的同时不能够同时兼顾箱体内部的整体废料，从而有些废料中的铁质杂质会直接掉落回收，从而影响后期的回收效果，同时，铁质杂质需要与其他杂质进行分类收纳，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种氧化锆粉体生产用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的进行筛滤的过程中吸附磁铁在运动的同时不能够同时兼顾箱体内部的整体废料，从而有些废料中的铁质杂质会直接掉落回收，从而影响后期的回收效果，同时，铁质杂质需要与其他杂质进行分类收纳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锆粉体生产用废料回收装置，包括操作箱，所述操作箱的左侧设置有控制面板，所述操作箱的表面两侧皆固定连接有支撑座，所述支撑座设置有两组，分别安装在操作箱的前后表面两侧，所述操作箱的顶端设置有顶盖，所述顶盖的表面设置有进料板，其特征在于：所述顶盖的底端固定连接有限位箱，所述限位箱与进料板之间相互适配；
[0007]分流板，所述分流板安装在限位箱的下表面，所述分流板同时安装在操作箱的内侧壁，所述分流板的内部设置有分隔板，所述分隔板的两侧表面皆固定连接有斜板，所述斜板的底端固定连接有引导板，所述操作箱的右侧表面开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有第一吸附辊，所述第一吸附辊的左侧设置有限位轴，所述限位轴插设安装在操作箱的内部，所述第一吸附辊的表面设置有吸铁磁块。
[0008]优选的，所述第一吸附辊的右侧设置有第一限位座，所述第一限位座的表面设置有皮带。
[0009]优选的，所述第一限位座的右侧表面设置有电机本体，所述皮带的内侧壁设置有
第二限位座。
[0010]优选的，所述第二限位座的左侧表面设置有第二吸附辊，所述第二吸附辊安装在控制面板的内侧壁上。
[0011]优选的，所述操作箱的表面两侧皆设置有收纳箱，所述收纳箱设置有两组，分别安装在操作箱的表面两侧，所述收纳箱的表面固定连接有斜架。
[0012]优选的，所述斜架的左侧表面固定连接有安装柱，所述安装柱远离斜架的一端固定连接有刮块。
[0013]优选的，所述刮块的表面与第一吸附辊的表面相互贴合，刮块的位置保持不变。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该氧化锆粉体生产用废料回收装置，通过设置的顶盖、进料板、限位箱、分流板、分隔板、斜板、引导板、活动槽、限位轴、第一吸附辊、吸铁磁块、第一限位座、皮带和电机本体，在使用时，首先通过将废料投放进入进料板的内部，然后通过进料板输送到限位箱的内部，继而通过限位箱将废料分为两组同时输送到分流板的内部通过分隔板将废料进行阻拦，继而通过废料直接从斜板和引导板的内部滑落，在滑落的过程中，活动槽内部的第一吸附辊与这些废料之间相互适配，并且控制面板启动电机本体后，第一吸附辊能够稳定的进行转动，从而能够通过吸铁磁块的设计将第一吸附辊对一些铁质杂质进行吸附，并且同时通过第一吸附辊和第二吸附辊对杂质进行吸附，同时操作箱的左侧同时进行吸附，提高了筛滤效果，体现了设计的实用性。
[0016]2、该氧化锆粉体生产用废料回收装置，通过设置的收纳箱、斜架、安装柱和刮块，通过将收纳箱安装在第一吸附辊的底端处，通知第一吸附辊在转动吸附的过程中，通过将刮块与第一吸附辊的外面相互贴合，从而第一吸附辊从内部吸附的铁质杂质能够通过刮块进行刮除，保证了刮除效果，同时避免第一吸附辊表面堆积较多铁制杂质吸附布料铁制杂质的问题，同时刮除后的杂质会直接掉落到收纳箱的内部，一些其他杂质会直接从操作箱的底端掉落，从而通过专业的回收箱对其进行回收，体现了设计的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构的示意图；
[0018]图2为本技术顶盖和操作箱结构的拆分示意图；
[0019]图3为本技术顶盖和分流板结构的拆分示意图；
[0020]图4为本技术第一吸附辊和皮带结构的立体示意图；
[0021]图5为本技术收纳箱结构的立体示意图。
[0022]图中：1、操作箱；2、控制面板；3、顶盖；4、进料板；5、限位箱；6、分流板；7、分隔板；8、斜板；9、引导板；10、活动槽；11、限位轴；12、第一吸附辊；13、吸铁磁块；14、第一限位座；15、皮带；16、电机本体；17、第二限位座；18、第二吸附辊；19、收纳箱；20、斜架；21、安装柱；22、刮块；23、支撑座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种氧化锆粉体生产用废料回收装置，本申请中使用的控制面板2、第一吸附辊12、吸铁磁块13和电机本体16均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与电机本体16的输入端电连接，包括操作箱1，操作箱1的表面两侧皆设置有收纳箱19，收纳箱19设置有两组，分别安装在操作箱1的表面两侧，收纳箱19的表面固定连接有斜架20，斜架20的左侧表面固定连接有安装柱21，安装柱21远离斜架20的一端固定连接有刮块22，刮块22的表面与第一吸附辊12的表面相互贴合，刮块22的位置保持不变，操作箱1的左侧设置有控制面板2，操作箱1的表面两侧皆固定连接有支撑座23，支撑座23设置有两组，分别安装在操作箱1的前后表面两侧，操作箱1的顶端设置有顶盖3，顶盖3的表面设置有进料板4，顶盖3的底端固定连接有限位箱5，限位箱5与进料板4之间相互适配，通过将收纳箱19安装在第一吸附辊12的底端处，通知第一吸附辊12在转动吸附的过程中，通过将刮块22与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化锆粉体生产用废料回收装置，包括操作箱(1)，所述操作箱(1)的左侧设置有控制面板(2)，所述操作箱(1)的表面两侧皆固定连接有支撑座(23)，所述支撑座(23)设置有两组，分别安装在操作箱(1)的前后表面两侧，所述操作箱(1)的顶端设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的表面设置有进料板(4)，其特征在于：所述顶盖(3)的底端固定连接有限位箱(5)，所述限位箱(5)与进料板(4)之间相互适配；分流板(6)，所述分流板(6)安装在限位箱(5)的下表面，所述分流板(6)同时安装在操作箱(1)的内侧壁，所述分流板(6)的内部设置有分隔板(7)，所述分隔板(7)的两侧表面皆固定连接有斜板(8)，所述斜板(8)的底端固定连接有引导板(9)，所述操作箱(1)的右侧表面开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部设置有第一吸附辊(12)，所述第一吸附辊(12)的左侧设置有限位轴(11)，所述限位轴(11)插设安装在操作箱(1)的内部，所述第一吸附辊(12)的表面设置有吸铁磁块(13)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锆粉体生产用废料回收装置，其特征在于：所述第一吸附辊(12)的右侧设置有第一限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠鹏，
申请(专利权)人：沁阳市华贝尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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