一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，包括防护壳，防护壳的内部连接有供暖炉，防护壳的内部开设有烟尘分离结构，烟尘分离结构包括安装仓，安装仓的内部嵌入连接有分离炉，分离炉的内部嵌入连接有导管，分离炉的内部连接有过滤环，分离炉的底端连接有吹风结构，本实用新型专利技术一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，通过供暖设备排出的烟尘可通过导管的导入到安装仓的内部，其中安装仓的内部大量的液体，将烟尘导入到液体中，通过液体对烟尘中的颗粒物进行分离，经过液体的分离后，气体通过气泡的方式排出，这样能大大的降低烟尘中的有害颗粒物漂浮到空气中，在烟尘分离阶段，也提高了分离的效率。也提高了分离的效率。也提高了分离的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备


[0001]本技术涉及一种密封装置，特别涉及一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备。

技术介绍

[0002]供暖设备是为使人们生活或进行生产的空间保持在适宜的热状态而设置的供热设施，向一定的空间加热量的办法，可以直接把产生热量的火炉装在其中；也可以抽出其中的空气，加热后再送回；也可以在其中装置保持在较高温度的物体，向所在空间放热。这种温度较高的物体称为供暖放热器。为使供暖放热器持续放热，可用经过预热的流体连续地在放热器里流过。这种流体通常是蒸汽或热水，称为载热媒质或热媒，在现有的供暖设备的使用中，存在了一些问题：
[0003]供暖设备内部燃烧产生的热量，同时也会产生烟尘，在对烟尘进行处理不当将会污染环境，现有的节能供暖设备对烟尘的处理中，处理的效率以及质量相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，以解决上述
技术介绍
中提出的烟尘处理效果差问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，包括防护壳，所述防护壳的内部连接有供暖炉，所述防护壳的内部开设有烟尘分离结构，所述烟尘分离结构包括安装仓，所述安装仓的内部嵌入连接有分离炉，所述分离炉的内部嵌入连接有导管，所述分离炉的内部连接有过滤环，所述分离炉的底端连接有吹风结构，所述吹风结构包括通风炉，所述分离炉的底端连接有通风炉，所述通风炉的内部嵌入连接有定位环，所述定位环的底端连接有滤块，所述滤块的上端连接有滤板，所述分离炉的底端连接有分隔板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离炉和通风炉均嵌入在安装仓的内部，所述分离炉和通风炉的直径大小均相同，所述分离炉和通风炉之间通过分隔板分隔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位环环绕连接在通风炉的内壁，所述定位环的内部开设有一组弧形的通槽，且通槽的内部嵌入连接有滤块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述导管的底端连接在通风炉的内部，所述导管的顶端贯穿分离炉的内部延伸至分离炉的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述通风炉的底端连接有风扇，所述风扇的顶端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端连接有搅拌片。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌片、搅拌轴和滤块为同心圆，所述滤块和滤板以及搅拌片和搅拌轴均嵌入在通风炉的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述通风炉的上端连接有固定环，所述固定环的上端连接在防护壳的内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有安装仓、分离炉和导管，通过供暖设备排出的烟尘可通过导管的导入到安装仓的内部，其中安装仓的内部大量的液体，将烟尘导入到液体中，通过液体对烟尘中的颗粒物进行分离，经过液体的分离后，气体通过气泡的方式排出，这样能大大的降低烟尘中的有害颗粒物漂浮到空气中，在烟尘分离阶段，也提高了分离的效率，相比传统的滤网分离可避免出现堵塞，在维护方面也更加的便捷，提高分离的效率和质量。
[0014]2、本技术通过设置有风扇、搅拌片和通风炉，通过风扇的转动加快了烟尘在通风炉内部的输出速度，使得烟尘的处理效率也更高的高效，其中风扇和搅拌片的转动带动了空气呈螺旋向上推进，期间烟尘中的杂质可沾附到滤板的上端，经过预处理提高了处理效率，也能减轻后期烟尘分离的负担。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装仓和导管的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术分离炉和导管的分解立体结构示意图；
[0018]图4为本技术分离炉和导管的立体结构示意图。
[0019]图中：110、防护壳；120、供暖炉；2、烟尘分离结构；210、安装仓；220、定位环；230、滤块；240、滤网；250、分离炉；260、导管；270、过滤环；280、分隔板；3、吹风结构；310、风扇；320、通风炉；330、固定环；340、搅拌片；350、搅拌轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备的技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]根据图1、图2和图3、图4所示，一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，包括防护壳110，防护壳110的内部连接有供暖炉120，防护壳110的内部开设有烟尘分离结构2，烟尘分离结构2包括安装仓210，安装仓210的内部嵌入连接有分离炉250，分离炉250的内部嵌入连接有导管260，导管260的底端连接在通风炉320的内部，导管260的顶端贯穿分离炉250的内部延伸至分离炉250的内部，分离炉250的内部连接有过滤环270，通风炉320的内部嵌入连接有定位环220，定位环220的底端连接有滤块230，定位环220环绕连接在通风炉320的内壁，定位环220的内部开设有一组弧形的通槽，且通槽的内部嵌入连接有滤块230，滤块230的上端连接有滤板240，分离炉250的底端连接有分隔板280，其中安装仓210的内部大量的液体，气体的导入使得分离炉250内部的液体产生气泡，烟尘经过液体进行过滤，烟尘中的颗粒物就会被分离在液体中，将烟尘导入到液体中，通过液体对烟尘中的颗粒物进行分离，经过液体的分离后，气体通过气泡的方式排出，这样能大大的降低烟尘中的有害颗粒物
漂浮到空气中，在烟尘分离阶段，也提高了分离的效率，相比传统的滤网分离可避免出现堵塞，在维护方面也更加的便捷，提高分离的效率和质量。
[0024]具体使用时，本技术一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，在进行使用时，通过供暖炉120为用户提供暖气，燃烧产生的烟尘通过管道排泄到分离炉250的内部，当分离炉250的内部灌装有液体时，烟尘通过的导管260导入到分离炉250内部的液体中，气体的导入使得分离炉250内部的液体产生气泡，烟尘经过液体进行过滤，烟尘中的颗粒物就会被分离在液体中，避免烟尘中的颗粒物哦漂浮在空气中，在烟尘处理阶段中，也更加的高效，在后期维护时，将分离炉250内部的液体排放出去，液体中混合的烟尘颗粒物也一并被处理掉。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础之上，如图1、图2、图3和图4所示，分离炉250的底端连接有吹风结构3，吹风结构3包括通风炉320，分离炉250的底端连接有通风炉320，分离炉250和通风炉320均嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，包括防护壳(110)，其特征在于：所述防护壳(110)的内部连接有供暖炉(120)，所述防护壳(110)的内部开设有烟尘分离结构(2)，所述烟尘分离结构(2)包括安装仓(210)，所述安装仓(210)的内部嵌入连接有分离炉(250)，所述分离炉(250)的内部嵌入连接有导管(260)，所述分离炉(250)的内部连接有过滤环(270)，所述分离炉(250)的底端连接有吹风结构(3)，所述吹风结构(3)包括通风炉(320)，所述分离炉(250)的底端连接有通风炉(320)，所述通风炉(320)的内部嵌入连接有定位环(220)，所述定位环(220)的底端连接有滤块(230)，所述滤块(230)的上端连接有滤板(240)，所述分离炉(250)的底端连接有分隔板(280)。2.根据权利要求1所述的一种具有烟尘分离功能的高效节能供暖设备，其特征在于：所述分离炉(250)和通风炉(320)均嵌入在安装仓(210)的内部，所述分离炉(250)和通风炉(320)的直径大小均相同，所述分离炉(250)和通风炉(320)之间通过分隔板(280)分隔。3.根据权利要求1所述的一种具有烟尘分离功能的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成岩，白延锋，曹明，
申请(专利权)人：沈阳东润热力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：