本实用新型专利技术涉及柔性电路板制造技术领域,具体涉及一种柔性电路板贴合压机的压合结构,所述柔性电路板贴合压机包括液压机座、供电部、驱动部和贴合部,所述贴合部包括上贴合部和下贴合部,所述下贴合部与液压机座相连,其连接处设置有弹性金属密封组件,所述弹性金属密封组件包括内部中空的密封圈,所述密封圈的一侧具有一开口部。本实用新型专利技术通过在下贴合部与液压机座相连处设置弹性金属密封组件,实现下贴合部在贴合方向的自适应和调节,结合调节下贴合部表面接触材料的刚度,结合贴合材料的厚度公差和软硬度,实现柔性压合。根据不同的密封、压缩要求,匹配不用材质的密封圈以及不同形状和不同材质的弹性件,实现对柔性薄层材料的精密贴合。料的精密贴合。料的精密贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种柔性电路板贴合压机的压合结构
[0001]
[0002]本技术涉及柔性电路板制造
,具体涉及一种柔性电路板贴合压机的压合结构。
[0003]
技术介绍
[0004]目前,现有的柔性电路板贴合压机,一般采用刚性液压或者采用气袋加压实现贴合。刚性液压体系,通过施加很大的压力,才能贴合薄层材料,过大的压力常常会造成压机接触面不平整,需要不定期打磨。
[0005]
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种柔性电路板贴合压机的压合结构,使贴合面的受力均匀且方向一致,实现柔性贴合。
[0007]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种柔性电路板贴合压机的压合结构,所述柔性电路板贴合压机包括液压机座4、供电部、驱动部和贴合部,所述贴合部包括上贴合部1和下贴合部2,其特征在于:所述下贴合部2与液压机座4相连,其连接处设置有弹性金属密封组件3,所述弹性金属密封组件3包括内部中空的密封圈31,所述密封圈31的一侧具有一开口部。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述密封圈31的截面形状包括C字型和U字型中的任意一种。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述密封圈31的中空部内设置有弹性件32。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述密封圈31和弹性件32的材质包括不锈钢、镍合金中的任意一种。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述弹性件32呈螺旋形,其截面适配密封圈31的内截面。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述密封圈31的外表面设置有涂层,所述涂层的材质包括金、银、铜、锡、、镍和聚四氟乙烯中的任意一种。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术通过在下贴合部与液压机座相连处设置弹性金属密封组件,实现下贴合部在贴合方向的自适应和调节,结合调节下贴合部表面接触材料的刚度,结合贴合材料的厚度公差和软硬度,实现柔性压合。根据不同的密封、压缩要求,匹配不用材质的密封圈以及不同形状和不同材质的弹性件,实现对柔性薄层材料的精密贴合。
[0015]【附图说明】
[0016]图1是本技术的柔性电路板贴合压机的压合结构示意图。
[0017]图2是本技术的下贴合部与液压机座连接结构剖面图。
[0018]图3是实施例1的C型密封圈的结构示意图。
[0019]图4是实施例2的U型密封圈的结构示意图。
[0020]图5是实施例3的弹性金属密封组件的结构示意图。
[0021]图1
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中,1
‑
上贴合部,2
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下贴合部,3
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弹性金属密封组件,31
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密封圈,32
‑
弹性件,
4
‑
液压机座。
[0022]【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图1
‑
5对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示,本技术所提供的一种柔性电路板贴合压机的压合结构,所述柔性电路板贴合压机包括液压机座4、供电部、驱动部和贴合部,所述贴合部包括上贴合部1和下贴合部2。所述下贴合部2与液压机座4相连,其连接处设置有弹性金属密封组件3。所述弹性金属密封组件3包括内部中空的密封圈31,所述密封圈31为镍合金材质,其内侧具有一开口部,其截面为C字型。当驱动部推动上贴合部1和下贴合部2相向运动时,设置在下贴合部2与液压机座4连接处的弹性金属密封组件3因受力同时产生弹性形变和塑性形变,使液压底座4和下贴合部2的边缘结构形成一个柔性结构,实现下贴合部2在贴合方向的自适应和调节。当驱动部停止工作时,弹性金属密封组件3因其金属材料所具有的刚性,有能力在解除负载后以确定的方式回弹,以确保在压力、温度变化下仍能保持密封性能。
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施1的结构基本相同,不同之处在于:如图4所示,所述密封圈31的截面为U字型,其外侧具有一开口部,所述开口部的直径大于U字型底部的直径,并在靠近开口部处设有弯曲部。
[0028]实施例3
[0029]本实施例与实施1的结构基本相同,不同之处在于:如图5所示,在所述密封圈31的中空部内设置有弹性件32,所述弹性件32为不锈钢材质。弹性件32呈螺旋形,其截面呈圆形且圆形的外径适配密封圈31的内径。
[0030]实施例4
[0031]本实施例与实施3的结构基本相同,不同之处在于:在密封圈31的外表面设置有一金属涂层,所述涂层的材质为铜材。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柔性电路板贴合压机的压合结构,所述柔性电路板贴合压机包括液压机座(4)、供电部、驱动部和贴合部,所述贴合部包括上贴合部(1)和下贴合部(2),其特征在于:所述下贴合部(2)与液压机座(4)相连,其连接处设置有弹性金属密封组件(3),所述弹性金属密封组件(3)包括内部中空的密封圈(31),所述密封圈(31)的一侧具有一开口部。2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板贴合压机的压合结构,其特征在于:所述密封圈(31)的截面形状包括C字型和U字型中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板贴合压机的压合结构,其特征在于:所述密封...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋常英,
申请(专利权)人:上海蓝茵化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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