一种双色织带染色系统技术方案

本申请提供了一种双色织带染色系统，包括按染色工序依次设置的洗水槽、第一烫干烫平装置、第一色染料槽、第二染色槽、发色箱、高温水洗箱、第一上浆槽、第二上浆槽、第二烫干烫平装置、送料辊组、第一下料箱和第二下料箱。本申请可以一次对两种不同颜色的织带进行染色，从而大大的降低了双色染色的成本，还提高了染色效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种双色织带染色系统


[0001]本申请涉及织带染色设备领域，特别涉及一种双色织带染色系统。

技术介绍

[0002]现有技术中捆绑器是通过织带来对物品进行捆绑，现有技术中对织带为了获得更好的外观，同样需要对织带进行染色，现有技术中的颜色系统一般一次只能染一条织带的颜色，当需要对两条织带分别染两种不同的颜色时，需要先染完一种颜色后，对染色系统进行清洗后再染另外一种颜色，这样不但增加了双色颜色的成本，而且还降低了双色染色的效率。

技术实现思路

[0003]本申请的目的是提供一种可降低双色染色成本，提高双色染色效率的双色织带染色系统。
[0004]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0005]一种双色织带染色系统，包括按染色工序依次设置的洗水槽、第一烫干烫平装置、第一色染料槽、第二染色料槽、发色箱、高温水洗箱、第一上浆槽、第二上浆槽、第二烫干烫平装置、送料辊组、第一下料箱和第二下料箱，所述洗水槽用于将染色前的无色织带进行清洗，所述第一烫干烫平装置用于将水洗后的无色织带进行烫干和烫平，所述第一色染料槽前后相对设置在第一烫干烫平装置的右侧，所述第一色染料槽用于对其中一条织带进行染色，所述第二色染料槽用于对另外一条织带进行染色，所述发色箱用于将染色后的织带进行固色，所述高温水洗箱设置在发色箱的右侧，用于将固色后的织带通过高温水洗，所述第一上浆槽与第二上浆槽前后相对设置，所述第一上浆槽用于对其中一条织带进行上浆，所述第二上浆槽用于对另一条织带进行上浆，所述第二烫干烫平装置用于将上浆后的织带进行烫干烫平，所述送料辊组用于将织带输送到第一下料箱和第二下料箱中。
[0006]进一步地，所述洗水槽内设置有多组洗水导向辊。
[0007]进一步地，所述第一色染料槽内设置有第一染色导向辊，所述第一色染料槽的一侧设置有第一排料管。
[0008]进一步地，所述第二色染料槽内设置有第二染色导向辊，所述第二色染料槽的一侧设置有第二排料管。
[0009]进一步地，所述高温水洗箱的水洗温度为90摄氏度到110摄氏度。
[0010]进一步地，所述高温水洗箱的水洗温度为100摄氏度。
[0011]进一步地，所述送料辊组包括多组矩形送料辊组。
[0012]本申请的有益效果为：
[0013]本申请工作时，首先洗水槽将染色前的两条无色织带进行清洗，第一烫干烫平装置将水洗后的无色织带进行烫干和烫平，第一色染料槽对其中一条织带进行染色，第二色染料槽对另外一条织带进行染色，发色箱将染色后的织带进行固色，高温水洗箱设置在发
色箱的右侧，用于将固色后的织带通过高温水洗，可以保证织带的色牢度和亮度，第一上浆槽对其中一条织带进行上浆，第二上浆槽对另一条织带进行上浆，第二烫干烫平装置将上浆后的织带进行烫干烫平，最后送料辊组将两种不同颜色的织带分别输送到第一下料箱和第二下料箱中；综上，本申请可以一次对两种不同颜色的织带进行染色，从而大大的降低了双色染色的成本，还提高了染色效率。
附图说明
[0014]图1为本申请一实施例提供的双色织带染色系统的结构示意图；
[0015]图2为本申请一实施例提供的双色织带染色系统的俯视图；
[0016]附图标记说明：
[0017]1、洗水槽；2、第一烫干烫平装置；3、第一色染料槽；4、第二染色料槽；5、发色箱；6、高温水洗箱；7、第一上浆槽；8、第二上浆槽；9、第二烫干烫平装置；10、送料辊组；11、第一下料箱；12、第二下料箱； 13、洗水导向辊；14、第一染色导向辊；15、第一排料管；16、第二染色导向辊；17、第二排料管；18、矩形送料辊；
具体实施方式
[0018]本申请的实施方式部分使用的术语仅用于对本申请的具体实施例进行解释，而非旨在限定本申请，下面将结合附图对本申请实施例的实施方式进行详细描述。
[0019]如图1和图2所示的，一种双色织带染色系统，包括按染色工序依次设置的洗水槽1、第一烫干烫平装置2、第一色染料槽3、第二染色料槽4、发色箱5、高温水洗箱6、第一上浆槽7、第二上浆槽8、第二烫干烫平装置9、送料辊组10、第一下料箱11和第二下料箱12，洗水槽1用于将染色前的无色织带进行清洗，第一烫干烫平装置2用于将水洗后的无色织带进行烫干和烫平，第一色染料槽3前后相对设置在第一烫干烫平装置2的右侧，第一色染料槽3用于对其中一条织带进行染色，第二色染料槽用于对另外一条织带进行染色，发色箱5用于将染色后的织带进行固色，高温水洗箱6设置在发色箱5的右侧，用于将固色后的织带通过高温水洗，第一上浆槽7与第二上浆槽8前后相对设置，第一上浆槽7用于对其中一条织带进行上浆，第二上浆槽8用于对另一条织带进行上浆，第二烫干烫平装置9用于将上浆后的织带进行烫干烫平，送料辊组10用于将织带输送到第一下料箱11和第二下料箱12中。
[0020]本实施例中，洗水槽1内设置有多组洗水导向辊13，设置多组洗水导向辊，可以让织带在吸水槽中洗水的时间更长，可以让织带洗水的更干净，方便后面染色。
[0021]本实施例中，第一色染料槽3内设置有第一染色导向辊14，第一色染料槽3的一侧设置有第一排料管15，设置有第一排料管可以方便第一色染料槽更换染料。
[0022]本实施例中，第二色染料槽4内设置有第二染色导向辊16，第二色染料槽的一侧设置有第二排料管17。
[0023]本实施例中，高温水洗箱6的水洗温度为90摄氏度到110摄氏度，高温水洗可以让染色后的织带的色牢度和亮度更好。
[0024]本实施例中，高温水洗箱6的水洗温度为100摄氏度。
[0025]本实施例中，送料辊组10包括多组矩形送料辊18组10，设置矩形送料辊，这样输送织带时，矩形送料辊对织带的摩擦力更大，可以更好的对织带进行送料。
[0026]设置第一上浆槽7与第二上浆槽8，上浆是为了增强纱线耐磨性、被覆纱线毛羽、使浆液渗透进纤维从而增加纱线断强、尽量保持原有纱线伸长。上浆率过大，容易造成梭织面料织造过程中纱线的脆断，造成浆料的浪费，生产的牛仔布手感也差，织物粗糙，纹路不清晰；织造过程落灰多。所以，在不影响织造的情况下，上浆以偏小掌握，织机开口不一定非要很清晰。上浆如果过小，织造起来难度就大，纱线毛羽束缚不好，就容易起棉球，纱线强力达不到，纱线就容易断。
[0027]本申请的工作原理为：
[0028]本申请工作时，首先洗水槽1将染色前的两条无色织带进行清洗，第一烫干烫平装置2将水洗后的无色织带进行烫干和烫平，第一色染料槽3 对其中一条织带进行染色，第二色染料槽对另外一条织带进行染色，发色箱5将染色后的织带进行固色，高温水洗箱6设置在发色箱5的右侧，用于将固色后的织带通过高温水洗，可以保证织带的色牢度和亮度，第一上浆槽7对其中一条织带进行上浆，第二上浆槽8对另一条织带进行上浆，第二烫干烫平装置9将上浆后的织带进行烫干烫平，最后送料辊组10将两种不同颜色的织带分别输送到第一下料箱11和第二下料箱12中；综本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色织带染色系统，其特征在于：包括按染色工序依次设置的洗水槽、第一烫干烫平装置、第一色染料槽、第二色染料槽、发色箱、高温水洗箱、第一上浆槽、第二上浆槽、第二烫干烫平装置、送料辊组、第一下料箱和第二下料箱，所述洗水槽用于将染色前的无色织带进行清洗，所述第一烫干烫平装置用于将水洗后的无色织带进行烫干和烫平，所述第一色染料槽前后相对设置在第一烫干烫平装置的右侧，所述第一色染料槽用于对其中一条织带进行染色，所述第二色染料槽用于对另外一条织带进行染色，所述发色箱用于将染色后的织带进行固色，所述高温水洗箱设置在发色箱的右侧，用于将固色后的织带通过高温水洗，所述第一上浆槽与第二上浆槽前后相对设置，所述第一上浆槽用于对其中一条织带进行上浆，所述第二上浆槽用于对另一条织带进行上浆，所述第二烫干烫平装置用于将上浆后的织带进行烫干烫平，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李方伦，
申请(专利权)人：东莞方皓汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：