本实用新型专利技术提供了一种粗纱机用吸绒除尘装置，涉及吸绒除尘装置技术领域，包括上料组件和清理除尘机构，所述上料组件的内边侧上方设置有螺栓装配的吸绒部件，所述上料组件的内侧设置有螺栓套接的清理除尘机构，所述清理除尘机构包括中心箱体、螺栓网罩；本实用新型专利技术主要是利用在风管内侧贴合的无防布罩内边设置由从动齿轮连接的清理转动刷，通过长时间的使用后，启动电机输出动力带动主动齿轮的转动，让主动齿轮带动从动齿轮进行啮合传动，通过从动处理的转动，使得清理刷的转动对于无纺布罩上附着的大量堵住孔隙的灰尘进行有效的清除，这样能够长时间的保持设备对于除尘效率的高效运行，而且避免了工作人员频繁的对于设备的清理与维护。清理与维护。清理与维护。
【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机用吸绒除尘装置
[0001]本技术涉及吸绒除尘装置
，尤其涉及一种粗纱机用吸绒除尘装置。
技术介绍
[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，在粗纱机工作的时候会产生大量的绒毛与灰尘，需要对这些杂质污垢进行及时的清理，以保持粗纱机持久的正常工作。
[0003]现有的吸绒除尘装置在使用时，通常会将吸收的灰尘进行暂存起来放置在一个容器之中，但长时间的使用，会造成灰尘辅助空气流通的区域，导致除尘的效率变差，因此，本技术提出一种粗纱机用吸绒除尘装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种粗纱机用吸绒除尘装置，该粗纱机用吸绒除尘装置主要是利用在风管内侧贴合的无防布罩内边设置由从动齿轮连接的清理转动刷，通过长时间的使用后，启动电机输出动力带动主动齿轮的转动，让主动齿轮带动从动齿轮进行啮合传动，通过从动处理的转动，使得清理刷的转动对于无纺布罩上附着的大量堵住孔隙的灰尘进行有效的清除，这样能够长时间的保持设备对于除尘效率的高效运行，而且避免了工作人员频繁的对于设备的清理与维护。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种粗纱机用吸绒除尘装置，包括上料组件和清理除尘机构，所述上料组件的内边侧上方设置有螺栓装配的吸绒部件，所述上料组件的内侧设置有螺栓套接的清理除尘机构；
[0006]所述清理除尘机构包括中心箱体、螺栓网罩、内侧网罩、下管、螺栓顶盖、承载盒、风管、无纺布罩、强力风扇、电机基座、电动机、旋转杆、主动齿轮、从动齿轮、传动轴和清理刷，所述中心箱体通过螺栓网罩螺栓连接在所述上料组件的内侧，所述螺栓网罩的内侧设置有内侧网罩，所述中心箱体的下方通过下管与螺栓顶盖套接连接，所述螺栓顶盖的下方设置有螺栓装配的承载盒，且所述承载盒的两侧设置有安装无纺布罩的风管，所述风管的一端设置有强力风扇，所述中心箱体的顶侧设置有安装电动机的电机基座，所述电动机的输出端贯穿所述电机基座连接有旋转杆，且所述旋转杆的一端设置有啮合连接从动齿轮的主动齿轮，所述从动齿轮的一端设置有传动轴，且所述传动轴的一端设置有清理刷。
[0007]进一步改进于，所述螺栓网罩与内侧网罩均为网格状构造，且所述内侧网罩的孔隙密度大于螺栓网罩，所述下管与螺栓顶盖和承载盒的中轴线处于同一直线上。
[0008]进一步改进于，所述从动齿轮与传动轴以主动齿轮的中轴线对称分布，所述清理刷呈刷状结构，所述清理刷与传动轴相互垂直。
[0009]进一步改进于，所述上料组件包括基座板、孔隙板、翻盖、轴承架和粗纱筒，所述基座板的内端上方设置有孔隙板，且所述孔隙板的一侧设置有铰链连接的翻盖，所述翻盖的下方设置有轴承架，且所述轴承架的外侧设置有轴承连接的粗纱筒。
[0010]进一步改进于，所述吸绒部件包括丝杆盒、电磁滑轨、电磁滑块、螺栓套块和双层
静电网，所述丝杆盒设置在所述基座板的内侧上方，所述丝杆盒的内侧通过电磁滑轨滑动连接有电磁滑块，且所述电磁滑块的上方设置有螺栓插接的螺栓套块。
[0011]进一步改进于，所述螺栓套块的顶侧设置有双层静电网，所述双层静电网呈双层网格状结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用在风管内侧贴合的无防布罩内边设置由从动齿轮连接的清理转动刷，通过长时间的使用后，启动电机输出动力带动主动齿轮的转动，让主动齿轮带动从动齿轮进行啮合传动，通过从动处理的转动，使得清理刷的转动对于无纺布罩上附着的大量堵住孔隙的灰尘进行有效的清除，这样能够长时间的保持设备对于除尘效率的高效运行，而且避免了工作人员频繁的对于设备的清理与维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖面立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的吸绒部件立体结构示意图。
[0018]其中：1、上料组件；101、基座板；102、孔隙板；103、翻盖；104、轴承架；105、粗纱筒；2、吸绒部件；201、丝杆盒；202、电磁滑轨；203、电磁滑块；204、螺栓套块；205、双层静电网；3、清理除尘机构；301、中心箱体；302、螺栓网罩；303、内侧网罩；304、下管；305、螺栓顶盖；306、承载盒；307、风管；308、无纺布罩；309、强力风扇；3010、电机基座；3011、电动机；3012、旋转杆；3013、主动齿轮；3014、从动齿轮；3015、传动轴；3016、清理刷。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种粗纱机用吸绒除尘装置，包括上料组件1和清理除尘机构3，上料组件1的内边侧上方设置有螺栓装配的吸绒部件2，上料组件1的内侧设置有螺栓套接的清理除尘机构3；
[0021]清理除尘机构3包括中心箱体301、螺栓网罩302、内侧网罩303、下管304、螺栓顶盖305、承载盒306、风管307、无纺布罩308、强力风扇309、电机基座3010、电动机3011、旋转杆3012、主动齿轮3013、从动齿轮3014、传动轴3015和清理刷3016，中心箱体301通过螺栓网罩302螺栓连接在上料组件1的内侧，螺栓网罩302的内侧设置有内侧网罩303，中心箱体301的下方通过下管304与螺栓顶盖305套接连接，螺栓顶盖305的下方设置有螺栓装配的承载盒306，且承载盒306的两侧设置有安装无纺布罩308的风管307，风管307的一端设置有强力风扇309，中心箱体301的顶侧设置有安装电动机3011的电机基座3010，电动机3011的输出端贯穿电机基座3010连接有旋转杆3012，且旋转杆3012的一端设置有啮合连接从动齿轮3014的主动齿轮3013，从动齿轮3014的一端设置有传动轴3015，且传动轴3015的一端设置有清理刷3016。
[0022]螺栓网罩302与内侧网罩303均为网格状构造，且内侧网罩303的孔隙密度大于螺
栓网罩302，下管304与螺栓顶盖305和承载盒306的中轴线处于同一直线上。
[0023]本实施例中，当吸绒部件2辅助清理绒毛时，通过启动风管307一端的强力风扇309输出风力，使得在上料组件1周围含有灰尘的空气通过螺栓网罩302与内侧网罩303输入到中心箱体301之中，含有灰尘的空气通过中心箱体301下方的下管304输入到螺栓顶盖305下方的承载盒306之中，进行有效的承载，并且便于用户拆卸后，对于灰尘的有效清理。
[0024]从动齿轮3014与传动轴3015以主动齿轮3013的中轴线对称分布，清理刷3016呈刷状结构，清理刷3016与传动轴3015相互垂直。
[0025]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗纱机用吸绒除尘装置，包括上料组件(1)和清理除尘机构(3)，其特征在于：所述上料组件(1)的内边侧上方设置有螺栓装配的吸绒部件(2)，所述上料组件(1)的内侧设置有螺栓套接的清理除尘机构(3)；所述清理除尘机构(3)包括中心箱体(301)、螺栓网罩(302)、内侧网罩(303)、下管(304)、螺栓顶盖(305)、承载盒(306)、风管(307)、无纺布罩(308)、强力风扇(309)、电机基座(3010)、电动机(3011)、旋转杆(3012)、主动齿轮(3013)、从动齿轮(3014)、传动轴(3015)和清理刷(3016)，所述中心箱体(301)通过螺栓网罩(302)螺栓连接在所述上料组件(1)的内侧，所述螺栓网罩(302)的内侧设置有内侧网罩(303)，所述中心箱体(301)的下方通过下管(304)与螺栓顶盖(305)套接连接，所述螺栓顶盖(305)的下方设置有螺栓装配的承载盒(306)，且所述承载盒(306)的两侧设置有安装无纺布罩(308)的风管(307)，所述风管(307)的一端设置有强力风扇(309)，所述中心箱体(301)的顶侧设置有安装电动机(3011)的电机基座(3010)，所述电动机(3011)的输出端贯穿所述电机基座(3010)连接有旋转杆(3012)，且所述旋转杆(3012)的一端设置有啮合连接从动齿轮(3014)的主动齿轮(3013)，所述从动齿轮(3014)的一端设置有传动轴(3015)，且所述传动轴(3015)的一端设置有清理刷(3016)。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机用吸绒除尘装置，其特征在于：所述螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄峰，王芳，周小红，
申请(专利权)人：湖北鑫瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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