一种自动控制物料输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动控制物料输送系统，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有支撑脚与清洁机构，且清洁机构位于支撑脚的后端，所述支撑脚的下端外表面设置有垫板，所述垫板的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的前端外表面设置有控料机构，所述装置主体的一侧设置有物料收集箱。本实用新型专利技术所述的一种自动控制物料输送系统，通过设置的控料机构，可以自动对物料进行搬运，不用人们手动搬运，有效的提高了人们的便捷性，降低了人们的工作强度，通过设置的清洁机构，可以更方便人们清洁传送带上的灰尘与杂质，方便传送带上的灰尘与杂质沾染到物料上，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制物料输送系统


[0001]本技术涉及物料输送领域，具体为一种自动控制物料输送系统。

技术介绍

[0002]在工业生产加工的过程中经常会需要使用各种各样的传输设备来进行传输物料使用，而在传输的设备中传输带使用的最为广泛，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、成槽性能好、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送。
[0003]现有的输送装置在安装使用时，需要人工对物料进行转移，费时费力，传送带上的灰尘与杂质不方便清理，容易沾染到需要输送的物料上，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动控制物料输送系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动控制物料输送系统，具备可以自动搬运物料，方便清理传送带上的灰尘与杂质等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动控制物料输送系统，包括装置主体，所述装置主体的下端外表面设置有支撑脚与清洁机构，且清洁机构位于支撑脚的后端，所述支撑脚的下端外表面设置有垫板，所述垫板的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的前端外表面设置有控料机构，所述装置主体的一侧设置有物料收集箱，所述控料机构包括马达、丝杆、移动块、第一连接板、伸缩气缸、电动机械爪、第二连接板、限位块与导杆，所述丝杆位于马达的中部内表面，所述移动块位于丝杆的外壁，所述第一连接板位于移动块的前端外表面，所述伸缩气缸位于第一连接板的下端外表面，所述电动机械爪位于伸缩气缸的下端外表面，所述第二连接板位于丝杆的一端外表面，所述限位块位于移动块的后端外表面，所述导杆贯穿于限位块。
[0008]优选的，所述马达与丝杆之间设置有一号联轴器，所述马达的中部内表面通过一号联轴器丝杆的外壁直联，所述丝杆与移动块之间设置有螺纹结构，所述丝杆的外壁通过螺纹结构与移动块的中部内表面螺纹连接，所述第一连接板与伸缩气缸之间设置有一号固定槽，所述第一连接板的下端外表面通过一号固定槽与伸缩气缸的上端外表面固定连接，所述电动机械爪与伸缩气缸之间设置有二号固定槽，所述电动机械爪的上端外表面通过二号固定槽与伸缩气缸的下端外表面固定连接，所述限位块与导杆之间设置有滑槽，所述限位块的中部内表面通过滑槽与导杆的外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述清洁机构包括固定板、电机、转动轴、清洁辊与清洁毛刷。
[0010]优选的，所述电机位于固定板的一侧外表面，所述转动轴位于电机的内壁，所述清洁辊位于转动轴的外壁，所述清洁毛刷位于清洁辊的外壁。
[0011]优选的，所述电机与转动轴之间设置有二号联轴器，所述电机的外壁通过二号联
轴器与转动轴的外壁直联，所述清洁辊与清洁毛刷之间设置有三号固定槽，所述清洁辊的外壁通过三号固定槽与清洁毛刷的上端外表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种自动控制物料输送系统，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种自动控制物料输送系统，通过设置的控料机构，可以自动对物料进行搬运，不用人们手动搬运，有效的提高了人们的便捷性，降低了人们的工作强度，马达通电后通过联轴器带动丝杆进行旋转运动，丝杆再带动移动块进行往复运动，移动块通过伸缩气缸与第一连接板带动电动机械爪移动到物料所在的地方，启动电动机械爪将物料夹住带动物料移动到物料收集箱中，将物料放在物料收集箱中，方便人们对物料进行收集。
[0015]2、该一种自动控制物料输送系统，通过设置的清洁机构，可以更方便人们清洁传送带上的灰尘与杂质，方便传送带上的灰尘与杂质沾染到物料上，有效的提高了装置的实用性，电机通过固定板安装在装置主体的下端，电机通电后通过联轴器带动转动轴进行旋转运动，转动轴再带动清洁辊与清洁毛刷进行旋转运动，清洁毛刷进行旋转运动后配合传送带自身的传动对传送带表面的灰尘的杂质进行刷洗，可以将传送带表面的灰尘与杂质刮落下来。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自动控制物料输送系统的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种自动控制物料输送系统中控料机构的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种自动控制物料输送系统中清洁机构的剖视图。
[0019]图中：1、装置主体；2、支撑脚；3、垫板；4、支撑板；5、控料机构； 6、清洁机构；7、物料收集箱；501、马达；502、丝杆；503、移动块；504、第一连接板；505、伸缩气缸；506、电动机械爪；507、第二连接板；508、限位块；509、导杆；601、固定板；602、电机；603、转动轴；604、清洁辊； 605、清洁毛刷。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种自动控制物料输送系统的实施例。
[0023]如图1
‑
3所示，一种自动控制物料输送系统，包括装置主体1，装置主体 1的下端外表面设置有支撑脚2与清洁机构6，且清洁机构6位于支撑脚2的后端，支撑脚2的下端外表面设置有垫板3，垫板3的上端外表面设置有支撑板4，支撑板4的前端外表面设置有控料机构5，装置主体1的一侧设置有物料收集箱7，控料机构5包括马达501、丝杆502、移动块503、第一连接板 504、伸缩气缸505、电动机械爪506、第二连接板507、限位块508与导杆 509，丝杆502位于马达501的中部内表面，移动块503位于丝杆502的外壁，第一连接板504位于移动块503的前端外表面，伸缩气缸505位于第一连接板504的下端外表面，电动机械爪506位于伸缩气缸505的下端外表面，第二连接板507位于丝杆502的一端外表面，限位块508位于移动
块503的后端外表面，导杆509贯穿于限位块508，马达501与丝杆502之间设置有一号联轴器，马达501的中部内表面通过一号联轴器丝杆502的外壁直联，丝杆 502与移动块503之间设置有螺纹结构，丝杆502的外壁通过螺纹结构与移动块503的中部内表面螺纹连接，第一连接板504与伸缩气缸505之间设置有一号固定槽，第一连接板504的下端外表面通过一号固定槽与伸缩气缸505 的上端外表面固定连接，电动机械爪506与伸缩气缸505之间设置有二号固定槽，电动机械爪506的上端外表面通过二号固定槽与伸缩气缸505的下端外表面固定连接，限位块508与导杆509之间设置有滑槽，限位块508的中部内表面通过滑槽与导杆509的外壁滑动连接。
[0024]需要说明的是，通过设置的控料机构5，可以自动对物料进行搬运，不用人们手动搬运，有效的提高了人们的便捷性，降低了人们的工作强度，马达 501通电后通过联轴器带动丝杆502进行旋转运动，丝杆502再带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动控制物料输送系统，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的下端外表面设置有支撑脚（2）与清洁机构（6），且清洁机构（6）位于支撑脚（2）的后端，所述支撑脚（2）的下端外表面设置有垫板（3），所述垫板（3）的上端外表面设置有支撑板（4），所述支撑板（4）的前端外表面设置有控料机构（5），所述装置主体（1）的一侧设置有物料收集箱（7），所述控料机构（5）包括马达（501）、丝杆（502）、移动块（503）、第一连接板（504）、伸缩气缸（505）、电动机械爪（506）、第二连接板（507）、限位块（508）与导杆（509），所述丝杆（502）位于马达（501）的中部内表面，所述移动块（503）位于丝杆（502）的外壁，所述第一连接板（504）位于移动块（503）的前端外表面，所述伸缩气缸（505）位于第一连接板（504）的下端外表面，所述电动机械爪（506）位于伸缩气缸（505）的下端外表面，所述第二连接板（507）位于丝杆（502）的一端外表面，所述限位块（508）位于移动块（503）的后端外表面，所述导杆（509）贯穿于限位块（508）。2.根据权利要求1所述的一种自动控制物料输送系统，其特征在于：所述马达（501）与丝杆（502）之间设置有一号联轴器，所述马达（501）的中部内表面通过一号联轴器丝杆（502）的外壁直联，所述丝杆（502）与移动块（503）之间设置有螺纹结构，所述丝杆（502）的外壁通过螺纹结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁秀芳，李胜杰，
申请(专利权)人：长春市德成工艺装备有限公司，
类型：新型
国别省市：