本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洗功能的过滤机,包括:桶体、桶盖和过滤筒;所述桶体上方连接有桶盖,且桶体作为承载基础,所述桶体内连接有过滤筒,所述桶体底部开设有通孔,所述通孔内卡合连接有排污管,所述进水管下方设置有出水管;环形刮刀,卡合连接在所述过滤筒内,所述环形刮刀内周面上连接有内螺纹座,所述轴承连接在过滤筒底部。该具有自动清洗功能的过滤机,通过螺纹杆转动,带动环形刮刀向下移动,将过滤筒内周面上粘连的杂质刮下,然后,对内部进行冲水,进而便于清洗,通过T型杆贯穿在通槽内之后复位,能够抵在中空挡板下方,进而便于安装排污管,通过密封圈,对桶盖与桶体之间的缝隙进行密封,提高密封性。提高密封性。提高密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洗功能的过滤机
[0001]本技术涉及过滤
,具体为一种具有自动清洗功能的过滤机。
技术介绍
[0002]过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备,现有的过滤机在使用时还存在一定缺陷,就比如;
[0003]如公开号CN214634471U的一种耐腐蚀的活性炭处理过滤机,包括安装板,安装板顶部的一端固定连接有过滤筒,安装板顶部的另一端固定连接有储液筒,过滤筒由顶盖和底壳组成,底壳的顶部通过若干个卡合件卡合连接有顶盖,底壳的中部开设有过滤腔,过滤腔顶部的一端固定连通有进液管,进液管的一端固定安装有阀门,本技术一种耐腐蚀的活性炭处理过滤机,通过过滤机构和滤芯,大大提升该过滤机在使用时的过滤效果,能够彻底清除相关溶液内部的杂质,设计实用性很强,值得推广;卡合环、滤袋和过滤筒等部件均由不锈钢制成,不锈钢的抗腐蚀性能较强,可以大大提升该设备的抗腐蚀性能,可以适应更多的使用环境,适用范围得以大大扩展;
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
[0005]1.在长时间使用之后,过滤筒内周面上会粘连较多的杂质,因此需要定时清洗,现在一般采用人工清理,清理较为麻烦;
[0006]2.排污管一般通过多组螺栓与螺母配合进行安装,安装过程较为繁琐;
[0007]3.桶盖与桶体之间的缝隙没有进行密封处理,密封效果较差;
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种具有自动清洗功能的过滤机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的过滤机在长时间使用之后,过滤筒内周面上会粘连较多的杂志,因此需要定时清洗,现在一般采用人工清理,清理较为麻烦,且排污管一般通过多组螺栓与螺母配合进行安装,安装过程较为繁琐,并且桶盖与桶体之间的缝隙没有进行密封处理,密封效果较差的问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动清洗功能的过滤机,包括:桶体、桶盖和过滤筒;
[0011]所述桶体上方连接有桶盖,且桶体作为承载基础,所述桶体内连接有过滤筒,所述桶体底部开设有通孔,所述通孔内卡合连接有排污管,所述桶体一侧嵌设有进水管,所述进水管下方设置有出水管;
[0012]环形刮刀,卡合连接在所述过滤筒内,所述环形刮刀内周面上连接有内螺纹座,所述内螺纹座内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆末端连接有转轴,所述转轴末端连接有轴承,所述轴承连接在过滤筒底部。
[0013]优选的,所述过滤筒底部连接有导向杆,所述导向杆上滑动连接有导向座,所述导
向座连接在环形刮刀内周面上;
[0014]从动齿轮,连接在所述螺纹杆顶端,所述从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮上方连接有输出轴,所述输出轴一端连接有驱动电机,所述驱动电机连接在桶盖上方,通过螺纹杆转动,带动环形刮刀向下移动,将过滤筒内周面上粘连的杂质刮下,然后,对内部进行冲水,进而便于清洗。
[0015]优选的,所述环形刮刀、内螺纹座、螺纹杆、从动齿轮、主动齿轮、输出轴和驱动电机构成联动结构,且环形刮刀外周面直径与过滤筒内周面直径相等,使环形刮刀在移动时,能够将过滤筒内壁上粘连的杂质刮下。
[0016]优选的,所述排污管外周面上连接有中空挡板,所述中空挡板上方连接有对接滑板,所述对接滑板滑动连接在对接滑轨内,所述对接滑轨连接在对接框内侧壁上,所述对接框连接在桶体下方,通过对接滑板滑入对接滑轨内,使排污管不会轻易在对接框内晃动。
[0017]优选的,所述对接框外侧壁上连接有轴承座,所述轴承座内连接有T型杆,所述T型杆末端贯穿连接在通槽内,所述通槽开设在中空挡板内;
[0018]扭簧,一端连接在所述轴承座下方,所述扭簧另一端连接在T型杆上,通过T型杆贯穿在通槽内之后复位,能够抵在中空挡板下方,进而便于安装排污管。
[0019]优选的,所述轴承座、T型杆和扭簧构成旋转复位结构,且T型杆末端长度大于通槽内部长度,并且T型杆末端长度小于通槽内部宽度,使T型杆旋转之后能够从通槽中穿出,并且复位之后无法从通槽抽出。
[0020]优选的,所述桶盖下方连接有对接筒,所述对接筒外周面上连接有母扣,所述母扣内卡合连接有子扣,所述子扣连接在放置腔内,所述放置腔开设在密封圈内周面上,所述密封圈卡合连接在对接筒上,通过密封圈,对桶盖与桶体之间的缝隙进行密封,提高密封性。
[0021]优选的,所述对接筒外周面与桶体内周面之间的间距小于密封圈的厚度,且密封圈的材料为橡胶,使密封圈能够通过自身发生塑性变形卡在桶体内,进而对缝隙进行密封。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有自动清洗功能的过滤机,通过螺纹杆转动,带动环形刮刀向下移动,将过滤筒内周面上粘连的杂质刮下,然后,对内部进行冲水,进而便于清洗,通过T型杆贯穿在通槽内之后复位,能够抵在中空挡板下方,进而便于安装排污管,通过密封圈,对桶盖与桶体之间的缝隙进行密封,提高密封性。
[0023]1.在长时间使用之后,过滤筒内周面上会粘连较多的杂质,为防止过滤筒筒壁上开设的过滤孔被堵塞,启动驱动电机,驱动电机通过输出轴带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,进而带动螺纹杆旋转,由于螺纹杆通过内螺纹座与环形刮刀螺纹连接,而环形刮刀通过导向座与导向杆滑动连接,因此,环形刮刀会跟随螺纹杆的旋转在过滤筒内移动,进而将过滤筒内壁上粘连的杂质刮下,然后,将环形刮刀上的杂质冲洗下来即可,进而便于对内部清洗;
[0024]2.首先,将排污管一端插入通孔内,在插入的过程中,中空挡板带动对接滑板滑入对接滑轨内,对排污管进行限位,使排污管不会在通孔内随意晃动,在对接滑板未完全滑入对接滑轨内时,手动旋转T型杆,T型杆在旋转的同时会拧动扭簧,直至T型杆端部能够从通槽中穿出,当对接滑板完全滑入对接滑轨内时,T型杆末端由上之下刚好穿过通槽,松开T型杆,T型杆在扭簧的作用下,自行复位,抵在中空挡板下方,将中空挡板固定在对接框下方,进而将排污管一端固定在通孔内,进而便于安装排污管;
[0025]3.首先,将密封圈卡在对接筒外周面上,并旋转密封圈,使密封圈内周面的放置腔与母扣的位置一一对应,然后,按压密封圈凸起处,使子扣卡入母扣内,进而将密封圈安装在对接筒外周面上,在桶盖与桶体连接时,通过密封圈卡入对接筒与桶体之间的缝隙,进而提高桶盖与桶体之间的密封性,从而提高密封效果。
附图说明
[0026]图1为本技术结构示意图;
[0027]图2为本技术进水管结构示意图;
[0028]图3为本技术对接框结构示意图;
[0029]图4为本技术A部结构放大图;
[0030]图5为本技术B部结构放大图。
[0031]图中:1、桶体;2、桶盖;3、过滤筒;4、通孔;5、排污管;6、进水管;7、出水管;8、环形刮刀;9、内螺纹座;10、螺纹杆;11、转轴;12、轴承;13、导向杆;14、导向座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洗功能的过滤机,包括:桶体(1)、桶盖(2)和过滤筒(3),其特征在于;所述桶体(1)上方连接有桶盖(2),所述桶体(1)内连接有过滤筒(3),所述桶体(1)底部开设有通孔(4),所述通孔(4)内卡合连接有排污管(5),所述桶体(1)一侧嵌设有进水管(6),所述进水管(6)下方设置有出水管(7);环形刮刀(8),卡合连接在所述过滤筒(3)内,所述环形刮刀(8)内周面上连接有内螺纹座(9),所述内螺纹座(9)内螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)末端连接有转轴(11),所述转轴(11)末端连接有轴承(12),所述轴承(12)连接在过滤筒(3)底部。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的过滤机,其特征在于:所述过滤筒(3)底部连接有导向杆(13),所述导向杆(13)上滑动连接有导向座(14),所述导向座(14)连接在环形刮刀(8)内周面上;从动齿轮(15),连接在所述螺纹杆(10)顶端,所述从动齿轮(15)一侧啮合连接有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)上方连接有输出轴(17),所述输出轴(17)一端连接有驱动电机(18),所述驱动电机(18)连接在桶盖(2)上方。3.根据权利要求2所述的一种具有自动清洗功能的过滤机,其特征在于:所述环形刮刀(8)、内螺纹座(9)、螺纹杆(10)、从动齿轮(15)、主动齿轮(16)、输出轴(17)和驱动电机(18)构成联动结构,且环形刮刀(8)外周面直径与过滤筒(3)内周面直径相等。4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洗功能的过滤机,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:邬伟勇,邬伟锋,
申请(专利权)人:深圳市民达科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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