一种翻转式刀片电池化成机构制造技术

技术编号:36738222 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:11
本实用新型专利技术公开了一种翻转式刀片电池化成机构,包括设备框架、翻转机构和电池化成机构;翻转机构、电池化成机构设置于设备框架内;电池化成机构包括支撑机构框架、化成夹持组件和托盘支架组件;支撑机构框架内部设有托盘支架组件和化成夹持组件;托盘支架组件设置于所述支撑机构框架内;化成夹持组件包括固定夹持化成部和活动夹持化成部,所述固定夹持化成部和活动夹持化成部相对的头部均设有探针;翻转机构通过水平的翻转轴与电池化成机构相连接。本实用新型专利技术的有益效果是:可以将电池注液工序和化成工序集成到一个工位上,并且通过化成机构的翻转可以使电池电解液加注量增加,提高了电池的能量密度;能适用不同长度和厚度的电池,可以自动实现。可以自动实现。可以自动实现。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式刀片电池化成机构


[0001]本技术涉及一种翻转式刀片电池化成机构,属于电池测试


技术介绍

[0002]锂离子电池自技术至今,以其能量密度高、使用寿命长、质量轻和自放电低等优点而得到广泛应用,目前锂离子电池主要应用于移动电子设备、电动自行车和电动汽车领域。
[0003]近几年,在国家大力支持新能源电池行业的情况下,锂电池及其相关制造业有了前所未有的发展。在这种环境下,对锂电池的质量和生产效率的要求也越来越严格,因此,需要加强对电池生产的每个生产工序的控制,提高每个生产工序的产品质量和生产效率。在化成分容工序,研究人员经常用弹簧夹子将电池一个一个夹上,效率低且弹簧夹子的压力大小不一致,影响电池的性能参数。自动化的化成分容设备能提高产品的稳定性和减少了生产过程中大量的用人需求。

技术实现思路

[0004]为了解决电池注液和化成工位分离和化成效率低下的问题,本技术提出了一种能适用不同长度和厚度的电池、可完全自动化、无需人工操作、对提升电池产出效率的翻转式刀片电池化成机构。
[0005]本技术所述的一种翻转式刀片电池化成机构,其特征在于:包括设备框架、翻转机构和电池化成机构;
[0006]所述翻转机构、电池化成机构设置于所述设备框架内;
[0007]所述电池化成机构包括支撑机构框架、化成夹持组件和托盘支架组件;
[0008]所述支撑机构框架内部设有托盘支架组件和化成夹持组件;
[0009]所述托盘支架组件设置于所述支撑机构框架内,用于夹持电池托盘
[0010]所述化成夹持组件包括间隔设置于所述托盘支架组件纵向两端部的固定夹持化成部和活动夹持化成部,所述固定夹持化成部和活动夹持化成部相对的头部均设有探针,用于对电池进行充放电激活处理;
[0011]所述翻转机构通过水平的翻转轴与所述电池化成机构相连接,所述翻转轴具备绕自身轴线的旋转自由度;定义翻转轴的轴向为横向,以垂直于翻转轴的水平方向为纵向,用于驱动所述电池化成机构翻转。
[0012]优选的,所述设备框架包括外支撑框和内支撑框,所述外支撑框和所述内支撑框均为由若干框架方管搭接而成的框式结构,所述外支撑框的底部安装有多个框架底脚;所述内支撑框上安装有框架防撞垫。
[0013]优选的,所述翻转机构包括推动气缸、传动齿轮、齿条、传动机构滑轨、轴承座、气缸连接块和齿条底座,所述推动气缸安装于所述内支撑框上;所述传动机构滑轨设置于所述内支撑框的顶部;所述齿条安装于所述齿条底座上,所述齿条底座可滑动地设置于所述
传动机构滑轨上,并通过气缸连接块与所述推动气缸的伸缩端相连接;所述传动齿轮、所述轴承座间隔分设于所述齿条两侧,所述传动齿轮与所述齿条啮合,所述传动齿轮的中心轴与所述轴承座的中心轴重合;所述翻转轴沿横向固定穿设于所述传动齿轮、所述轴承座中。
[0014]优选的,所述支撑机构框架设置于所述翻转机构上方,并且所述支撑机构框架的内底部设有沿纵向布置的针板滑轨、外部设有翻转轴。
[0015]优选的,所述托盘支架组件包括间隔并列布置的固定支架、活动支架和活动支架驱动气缸,所述固定支架固定设置于所述支撑机构框架的底部,所述活动支架固装于所述活动针板架上,并且所述固定支架和所述活动支架的顶部设有处于同一水平高度的支撑面,共同支撑在电池托盘的底部;所述活动支架驱动气缸设置于所述支撑机构框架的底部,所述活动支架驱动气缸的伸缩端与所述活动支架相连接,用于驱动所述活动支架纵向移动。
[0016]优选的,所述固定夹持化成部包括固定针板和固定针板驱动气缸;所述固定针板可滑动地设置于所述第一纵向针板滑轨上;所述固定针板驱动气缸水平设置于所述固定支架上,并且所述固定针板驱动气缸的伸缩端与所述固定针板相连,用于调整所述固定针板的纵向位置。优选的,所述活动夹持化成部包括活动针板和活动针板驱动气缸;所述活动针板可滑动地设置于所述第二纵向针板滑轨上;所述活动针板驱动气缸水平设置于所述活动支架上;所述活动针板驱动气缸的伸缩端与所述活动针板相连,用于调整所述活动针板的纵向位置。
[0017]优选的,所述托盘支架组件包括间隔并列布置的固定支架和活动支架,所述固定支架固定设置于所述底板上,所述活动支架固装于所述活动针板架上,并且所述固定支架和所述活动支架的顶部设有处于同一水平高度的支撑面,共同支撑在电池托盘的底部。
[0018]优选的,所述固定针板包括横向设置的第一支撑型材和若干设置于支撑型材上并相互联动的第一探针组件,所述第一支撑型材面向电池托盘的内侧设有横向卡槽;所述第一探针组件的头部设有探针、尾部可滑动地插接于所述第一支撑型材的横向卡槽内。
[0019]优选的,所述活动针板包括横向设置的第二支撑型材和若干设置于第二支撑型材上并相互联动的第二探针组件,所述第二支撑型材面向电池托盘的内侧设有横向卡槽;所述第二探针组件的数目与所述第一探针组件的数目相同且彼此正对,所述第二探针组件的头部设有可与电池正负极接触的探针、尾部可滑动地插接于所述第二支撑型材的横向卡槽内。
[0020]优选的,所述固定支架和所述活动支架的顶部设有阻挡块,用于固定电池托盘。
[0021]更优选的,所述固定支架和所述活动支架沿横向各设有一列阻挡块。所述电池托盘可以限制在两列所述阻挡块之间。
[0022]本技术的有益效果是:该电池化成机构结构简单,可以将电池注液工序和化成工序集成到一个工位上,并且通过化成机构的翻转可以使电池电解液加注量增加,提高了电池的能量密度;化成机构组件具有横轴与纵轴可调节功能,能适用不同长度和厚度的电池;整个系统为完全自动化的系统,无需人工操作,对提升电池的产出效率起到了很重要的作用。
附图说明
[0023]图1是本技术一实施例示出的翻转式刀片电池化成机构的整体结构的正视图;
[0024]图2是本技术一实施例示出的翻转式刀片电池化成机构的整体结构的立体图;
[0025]图3是本技术一实施例示出的翻转式刀片电池化成机构的设备框架的立体图;
[0026]图4是本技术一实施例示出的翻转式刀片电池化成机构的翻转机构组件的立体图;
[0027]图5是本技术一实施例示出的翻转式刀片电池化成机构的电池化成机构的立体图。
[0028]图6是图5的局部A放大图。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术实施例,并不用于限制本技术实施例。
[0030]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本技术。
[0032]本技术所述的一种翻转式刀片电池化成机构,包括设备框架 100、翻转机构200和电池化成机构300;
[0033]所述翻转机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式刀片电池化成机构,其特征在于:包括设备框架、翻转机构和电池化成机构;所述翻转机构、电池化成机构设置于所述设备框架内;所述电池化成机构包括支撑机构框架、化成夹持组件和托盘支架组件;所述支撑机构框架内部设有托盘支架组件和化成夹持组件;所述托盘支架组件设置于所述支撑机构框架内,用于夹持电池托盘;所述化成夹持组件包括间隔设置于所述托盘支架组件纵向两端部的固定夹持化成部和活动夹持化成部,所述固定夹持化成部和活动夹持化成部相对的头部均设有探针,用于对电池进行充放电激活处理;所述翻转机构通过水平的翻转轴与所述电池化成机构相连接,所述翻转轴具备绕自身轴线的旋转自由度;定义翻转轴的轴向为横向,以垂直于翻转轴的水平方向为纵向,用于驱动所述电池化成机构翻转。2.如权利要求1所述的一种翻转式刀片电池化成机构,其特征在于:所述设备框架包括外支撑框和内支撑框,所述外支撑框和所述内支撑框均为由若干框架方管搭接而成的框式结构,所述外支撑框的底部安装有多个框架底脚;所述内支撑框上安装有框架防撞垫。3.如权利要求2所述的一种翻转式刀片电池化成机构,其特征在于:所述翻转机构包括推动气缸、传动齿轮、齿条、传动机构滑轨、轴承座、气缸连接块和齿条底座,所述推动气缸安装于所述内支撑框上;所述传动机构滑轨设置于所述内支撑框上;所述齿条安装于所述齿条底座上,所述齿条底座可滑动地设置于所述传动机构滑轨上,并通过气缸连接块与所述推动气缸的伸缩端相连接;所述传动齿轮、所述轴承座间隔分设于所述齿条两侧,所述传动齿轮与所述齿条啮合,所述传动齿轮的中心轴与所述轴承座的中心轴重合,所述翻转轴沿横向固定穿设于所述传动齿轮、所述轴承座中。4.如权利要求3所述的一种翻转式刀片电池化成机构,其特征在于:所述支撑机构框架设置于所述翻转机构上方,并且所述支撑机构框架的内底部设有沿纵向布置的针板滑轨、外部设有翻转轴。5.如权利要求4所述的一种翻转式刀片电池化成机构,其特征在于:所述托盘支架组件包括间隔并列布置...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑宏宇郑雷张淮曹素珍曹骥曹政
申请(专利权)人:浙江杭可科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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